探索云制造下的智慧工廠

本刊記者_郭春花

剛剛過去的“雙11”，天貓24小時內銷售了912億元，再次成就了電商時代的傳奇，在讓人感嘆中國消費潛力巨大的同時，也讓“互聯網+”的色彩更加神秘。然而，正如中國服裝協會副會長陳國強所說，消費互聯網僅僅是“互聯網+”的冰山一角，真正的“互聯網+”是產業互聯，其潛力更加巨大。

11月21日，以“鏈接云端 智慧制造”為主題的2015中國紡織服裝云制造高峰論壇在廣東虎門舉行。論壇探討了如何通過智慧云整合紡織服裝行業資源，智能協調和優化管理與經營，為產品提供高附加值，降低成本和服務全球化制造。中國紡織工業聯合會副會長孫瑞哲、廣東省虎門鎮委副書記陳阮雪出席會議。

有了“云”，行業會是什么樣？

當前，制造業正面臨新技術革命和產業革命的挑戰，新一代的信息通信技術快速發展并與制造業的深度融合正引發制造業發展理念、制造模式、手段、技術體系和價值鏈的重大變革，也為中國紡織服裝制造業帶來了顛覆性的變化。

中國紡織信息中心副主任、中國紡織工業聯合會檢測中心主任伏廣偉介紹，在過去的20多年里，我國紡織服裝行業以成本優勢為國家創造了巨大的財富，但研發能力和品牌創建與國際一直存在較大的差距，現在東南亞的崛起導致部分產能流失，使得我國紡織服裝企業兩頭受擠，面臨的挑戰也越來越大。但是“互聯網+”技術帶來的個性化大規模定制將給紡織服裝行業帶來前所未有的機遇。

“假如我有一個平臺，上面有一個軟件，每一個消費者可以通過軟件自己設計衣服。如果這個假設成立的話，傳統的紡織服裝行業以及銷售渠道、零售業將發生重大變革。可能有人認為這個想法太天真，不可能實現，但是我要說的是這完全有可能。”伏廣偉介紹，通過大數據技術可以研究出每一個消費者的三維數據，通過高級O2O平臺可推斷出三維虛擬的皮膚結構，從而選配合適的面料，然后軟件會根據消費者定制的單子找到面料、輔料、縫紉線等需要的所有原材料，進行設計、裁剪，然后郵寄給云平臺上的企業，再把它做成服裝，然后再郵寄到服裝檢測平臺，完成生產一件衣服的所有流程。

“如果整個紡織行業都使用云制造平臺，產業鏈將大大縮短，衣服的價格也將是現在的一半，產品的競爭力將大大提高。”伏廣偉認為。

青島紅領集團副總裁柳屹立通過介紹企業打造的魔幻工廠，向與會者展現了現代化云制造企業的場景。“魔幻工廠生產的每一件產品都有數據驅動做支撐，從裁剪、縫制、質檢、物流交付、客服，我們只需要一周，就可以快速實現顧客個性化定制的需求。傳統工廠與魔幻工廠有很大區別，傳統企業是做了賣，而魔幻工廠是賣了做；傳統工廠的產品不可避免地會遇到同質化問題，而魔幻工廠研發的是個性化服裝；傳統經營模式的價位是層層加價，而魔幻工廠節省了中間渠道，性價比非常高 ”

廈門十一街信息科技有限公司一直在研究虛擬試衣的數據采集，公司經理王春林認為，未來的紡織服裝制造業無論是游戲化制造、規模化生產，還是營銷，都將應用到大數據，建立虛擬試衣應用，可一方面對接用戶身體數據，另一方面對接服裝制造商。中國本身是紡織服裝制造大國，也是消費大國，擁有全球最大的數據資源，未來應在大數據上做新的嘗試，形成數據規范化。

江蘇塔塔富埠時尚云科技有限公司也是一家為紡織服裝企業提供信息化和數字化的技術企業，公司事業發展部總監陳霄也認為，中國最大的優勢在于擁有最大的市場和豐富的設計資源，但多年來始終沒有成功轉化為時尚大國，其中很重要的原因是品牌缺乏創意。“能否利用互聯網云技術把好的設計師資源聚集起來，與消費者個性化的需求進行對接，將創意打通？”陳霄談了自己的見解。

如何用好這片“云”？

論壇探討了如何通過智慧云整合紡織服裝行業資源等熱點問題。

中國服裝協會副會長陳國強分析，現在世界各大國家都在注重制造工業，這種情況下，中國的部分制造訂單正在流失，中國制造業架構正在發生變化。“但是中國制造擁有很多資源，關鍵是如何連接在一起，這要靠云制造。”

那么如何利用好“云”？

柳屹立介紹，青島紅領集團近年來實現了從傳統企業到生態企業的成長與跨越，靠的就是對互聯網的應用。從2003年開始，紅領集團以美國紐約市場為試點，以兩化融合為基礎，投入數億資金，創建了“酷特互聯網工業”。該平臺支持消費者自主設計，解決了設計跟不上時尚與設計師經驗化的矛盾；解決了庫存問題；通過C2M平臺直接與消費者交易，取消了中間環節，徹底解決了傳統企業遇到的諸多問題和困境，真正把傳統產業變成了科技產業，把勞動密集型產業變成了高附加值產業。

“魔幻工廠便是酷特智能平臺的戰略產品。現在我們探索一套幫助傳統企業轉型升級改造的全套解決方案——源點論數據工程（SDE）。SDE有別于電子商務的邏輯，是為傳統工業提供C驅動M完成交易的直銷平臺，可以很好地滿足顧客個性化的需求。”柳屹立介紹。

海爾集團是中國智能制造示范企業，近年來一直在利用互聯網打造自己的生態圈。海爾集團相關項目負責人認為，無論是德國“工業4.0”，還是美國“工業互聯網”，或是《中國制造2025》，其核心都是用戶與企業，并且要實現二者零距離。因此，企業生產經營應做到三個關鍵詞：互聯，即利益相關方全部互聯；智能，制造上要應用大數據分析；柔性，實現快速個性化。在這個過程中，海爾建立了自己的二維坐標，縱坐標是創造用戶最佳體驗，包括用戶大規模增值、用戶圈場景和共創共贏；橫坐標是企業價值，包括應用模塊化、自動化、網絡化、智能化，實現客戶價值和企業價值。

Infor（中國）有限公司大中華區商業資訊總監鹿崇介紹，隨著品牌知名度和市場份額不斷提升，倉庫管理作為企業不可或缺的中間管理環節也面臨著新的挑戰。傳統的倉庫管理方式重點放在確保倉庫內部流程平滑、流暢，這雖然是提高內部管理效率的必要手段，但隨著市場競爭加劇以及傳統銷售渠道向電商轉型步伐的加快，單一的倉庫管理方式已經無法滿足企業的深層次需求。“Infor提供的倉庫管理系統（WMS），能很好地解決產品存儲、倉庫空間最大化利用、配送等方面的問題。”鹿崇介紹，當前，WMS已被很多國內外服裝品牌采用，并且取得了很好的效果。

應用“云”會遇到哪些問題？

云制造是一種新的生產方式，可能會給企業創造重大商機，但任何新生事物代替傳統都需要一個過程，因此企業在向云制造轉型的過程中，不可避免地會遇到一系列問題。

伏廣偉談到，如果個性化大規模定制真正來臨，我國紡織服裝行業的生產、銷售將發生重大變革。“消費者在選擇服裝款式的同時也會關注所用面料的詳細情況，也就是說，消費者在下單的時候，考評的不再僅僅是服裝品牌，還有面料生產企業。同時，個性化定制產品的質量監管也將面臨重大挑戰。”

伏廣偉介紹，檢測機構目前的體量遠遠不能勝任未來云制造時代下的產品檢驗。現在一批服裝只抽查一件，將來所有的服裝都需要檢驗，這樣才能確保云制造下的產品質量是合格的，使消費者放心。“未來的檢測中心一定要推行高標準。”

確實如此，互聯網化是依托于傳統產業生態基礎上的網絡化過程，并非是徹底的替代的關系，不管是互聯網企業向傳統產業的滲透和延伸，還是傳統產業嫁接互聯網的突圍，傳統產業多年來所積累下的商業本質、產業鏈優勢、供應鏈資源，是簡單的互聯網“輕模式”難以跨過去的，也是短期內難以構建的，這也是傳統企業所具備的天然的“防火墻”。

特步集團副總裁、電子商務總經理肖利華預測火了多年的電商未來將有新變革。他分析，未來相當長一段時間內商業發展將呈現三個趨勢：移動互聯網、以消費者為核心的線上線下全網全渠道、以智慧品牌為核心的智慧生態鏈，實現起于消費者，終于消費者。

伏廣偉同時強調，中國從加工業、一般貿易到自主制造三個過程經歷了幾十年，過程中有的企業表現得非常好，也有些企業被淘汰了。面對當前的互聯網時代，企業對世界紡織格局的適應性遭遇全新的挑戰。下一步隨著互聯網技術的不斷發展，中國紡織的定位將更重視傳播中國文化，讓全世界的消費者通過中國紡織了解中國，認可中國，這是今后中國紡織企業應該走的一條路。