關(guān)于水穩(wěn)砂礫施工的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)

白建霞

(河北省衡水市桃城區(qū)公路管理站)

1 水穩(wěn)砂礫的材料組成

水穩(wěn)砂礫是由砂礫、水泥和水按照一定的配合比，通過(guò)水穩(wěn)站拌和而成的。

2 水穩(wěn)站的選用

在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)水穩(wěn)站的規(guī)格型號(hào)、場(chǎng)地，水源和原材料的遠(yuǎn)近等要素進(jìn)行合理的選址，并把安全生產(chǎn)作為施工的前提。水穩(wěn)站的生產(chǎn)能力從300～600 t/h，在選用時(shí)應(yīng)充分考慮工程的需求量與工程作業(yè)地點(diǎn)的距離等要素相匹配，尤其是備料時(shí)要充分考慮到各種材料的需求量與裝載機(jī)上料遠(yuǎn)近的距離問(wèn)題，要把需求量大的材料放在近處，需求量小的材料放在遠(yuǎn)處。

3 影響水穩(wěn)砂礫強(qiáng)度的因素

3.1 水泥劑量的影響

水泥使用量的多少在在一定程度上可以決定水穩(wěn)砂礫的強(qiáng)度，這是因?yàn)榘殡S著水泥用量的增加可以使得水穩(wěn)砂礫混合料的物理性質(zhì)以及化學(xué)性質(zhì)都變得更加穩(wěn)定，使得強(qiáng)度變得更高。但是在實(shí)際操作的過(guò)剩中，為了節(jié)約費(fèi)用降低成本，在水穩(wěn)砂礫混合料能夠達(dá)到國(guó)家相關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，盡可能地降低水泥劑量，以降低成本。一般采用5%左右的水泥劑量。但不能把水泥劑量降低太多而控制成本，否則會(huì)造成強(qiáng)度不夠，水穩(wěn)砂礫表面松散，取不出芯:水泥劑量高時(shí)容易出現(xiàn)干縮裂縫，而且會(huì)增加成本。

3.2 養(yǎng)生溫度的影響

水穩(wěn)砂礫混合料的強(qiáng)度也一定程度上也受到養(yǎng)生溫度的影響，水穩(wěn)砂礫混合料的強(qiáng)度隨著養(yǎng)生溫度的增加而增大，所以在實(shí)際施工中必須考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度。

3.3 延遲時(shí)間的影響

(1)在進(jìn)行碾壓成型的過(guò)程中，有一部分水滑物的膠凝功能得不到充分的使用。

(2)會(huì)破壞已經(jīng)成型的結(jié)構(gòu)。

(3)使得水穩(wěn)砂礫難以碾壓，造成在成型時(shí)最大的干密度過(guò)小即空隙率變大，使得強(qiáng)度降低。

3.4 含水量的影響

水穩(wěn)砂礫的強(qiáng)度大小也會(huì)收到含水量多少的影響，在含水量較小的時(shí)候，會(huì)造成化學(xué)與物理反應(yīng)不夠充分，使得水穩(wěn)砂礫得不到最大程度的粉碎與拌合，同時(shí)壓實(shí)程度也得不到保證，所以要盡量靠近最佳含水量。在進(jìn)行攪拌水穩(wěn)砂礫混合料之前，要依據(jù)相關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，以確保在拌合的過(guò)程中含水量能夠達(dá)到使用要求，在考慮運(yùn)輸過(guò)程中水分消耗，一般出料時(shí)候的含水量都要比水穩(wěn)砂礫混合料的最高含水量大1%～2%。

3.5 施工及運(yùn)輸?shù)挠绊?/h3>

(1)在出料后以最快的速度將水穩(wěn)砂礫混合料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。如果運(yùn)送的距離比較遠(yuǎn)，則在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中要對(duì)混合料予以覆蓋，達(dá)到防止水分損失過(guò)度，在運(yùn)到后要盡快的組織施工使用，從攪拌到成活要將時(shí)間控制在3～4 h 內(nèi)完成。

(2)在施工的過(guò)程中要注意水穩(wěn)站與攤鋪施工處之間的相互溝通，要保證攤鋪以勻速進(jìn)行，減少或避免攤鋪機(jī)等料狀況的出現(xiàn)。并安排專人負(fù)責(zé)處理粗細(xì)集料離析現(xiàn)象的出現(xiàn)。

(3)在攤鋪機(jī)后面選擇震動(dòng)壓路機(jī)以及三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，并及時(shí)的檢測(cè)碾壓的堅(jiān)實(shí)程度，如果實(shí)度不夠要進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)壓。

(4)在已經(jīng)施工完成的路段，需要安排制定的工作人員進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，監(jiān)督各成型路段的養(yǎng)生，保持七天內(nèi)表面濕潤(rùn)，并用草簾子等物進(jìn)行覆蓋。未達(dá)到養(yǎng)生期的水穩(wěn)砂礫成型路段，兩端分別指派專人把守，禁止一切車輛通行。

4 壓實(shí)度異?，F(xiàn)象分析

(1)如果壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果普遍超過(guò)100%，即所謂壓實(shí)度異常，此時(shí)就應(yīng)檢查使用的材料最大干容量是否準(zhǔn)確，以及標(biāo)準(zhǔn)砂、灌砂筒的標(biāo)定是否符合土工和無(wú)機(jī)結(jié)合料試驗(yàn)規(guī)程要求。如不準(zhǔn)確或不規(guī)范，需重做擊實(shí)試驗(yàn)確定準(zhǔn)確的最大干容量，或重做標(biāo)定試驗(yàn)。如屬個(gè)別現(xiàn)象則可能是取樣時(shí)的偶然誤差所致，如打洞時(shí)碰上一個(gè)大的碎石，致使洞的實(shí)際體積增加，取樣質(zhì)量偏多。異常現(xiàn)象一般原因是碎石含量比設(shè)計(jì)碎石含量值有所增加，而最大干容量還是采用原設(shè)計(jì)配合比的最大干容量，經(jīng)計(jì)算，分子比分母大，致使壓實(shí)度超過(guò)100%。

(2)壓實(shí)度控制方法。

現(xiàn)場(chǎng)用灌砂筒法檢測(cè)壓實(shí)度時(shí)，需要量出測(cè)出碎石含量，用基層碎石含量與其最大干容量的關(guān)系曲線圖，找出實(shí)際應(yīng)該使用的最大干容量計(jì)算壓實(shí)度。為了試驗(yàn)對(duì)比評(píng)價(jià)，先期鋪筑250 m 基層試驗(yàn)路，碾壓成型并按要求達(dá)到養(yǎng)生期后，利用灌砂筒法檢測(cè)壓實(shí)度，在適當(dāng)?shù)奈恢酶浇龀鰳?biāo)識(shí)(任意標(biāo)定10 個(gè)位置)，作為鉆孔取芯時(shí)的位置，然后根據(jù)壓實(shí)度的檢測(cè)情況對(duì)試驗(yàn)路的水穩(wěn)砂礫施工作出評(píng)價(jià)。

5 水穩(wěn)砂礫對(duì)路面結(jié)構(gòu)的影響

(1)如果表面誰(shuí)在水穩(wěn)砂礫混合料也沒(méi)有達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)有瀝青面滲入進(jìn)去，這將會(huì)使得水穩(wěn)砂礫料基層發(fā)生軟化。一旦出現(xiàn)這種情況，哪怕只是僅僅的幾毫米也會(huì)使得瀝青面出現(xiàn)龜裂。

(2)由于水穩(wěn)砂礫不具有較強(qiáng)的抗沖刷能力，所以在瀝青面發(fā)生龜裂后，水就會(huì)從裂縫進(jìn)入其中，產(chǎn)生沖刷現(xiàn)象，一旦發(fā)生這種現(xiàn)象就會(huì)使裂縫處下陷導(dǎo)致路面變形，同時(shí)在裂縫的旁邊會(huì)有新的裂縫產(chǎn)生，如此循環(huán)往復(fù)會(huì)使得路面得到嚴(yán)重的損壞。

6 結(jié)束語(yǔ)

要想保證水穩(wěn)砂礫強(qiáng)度，不僅要在原材料的選材、級(jí)配的合理、水泥含量、含水量上進(jìn)行控制，還要在施工措施等方面要加強(qiáng)管理和監(jiān)督，重點(diǎn)是在拌合站加強(qiáng)對(duì)水穩(wěn)砂礫成品料的檢測(cè)，試驗(yàn)人員應(yīng)每天多次抽查，隨時(shí)隨地了解和控制水穩(wěn)砂礫的拌和質(zhì)量，確保為水穩(wěn)砂礫的鋪筑生產(chǎn)出合格的混合料。