董旺(山東中油天然氣有限公司, 山東 濟南 250101)
焊接搶修是對破斷的管道切割后將新管道焊接到舊管道上的搶修作業,焊接搶修適合對工期要求不緊的場合,是永久性的搶修。實施焊接搶修時,首先要對施工現場進行清理,使之能夠達到焊接的安全要求;其次要對焊接的管道進行有效封堵,防止封堵失效造成二次事故。
(1)封堵焊接搶修的程序 封堵焊接搶修的主要程序是:清理現場→開挖作業坑道→手動割管(如果封堵器能夠從管道破斷口放入管道,則應先進行封堵隔離,只在無法封堵隔離時才先進行割管)→封堵隔離→清洗通風 →管道焊接→質量檢驗→防腐處理→驗收試運行→回填土正式運行
①清理現場。管道破斷后,現場會跑冒出大量的油氣,必須對現場清理后方可進行下一步的工作。清理方法一般是先抽凈地面積油,然后挖去含油的污泥,最后再用干土覆蓋。在整個施工過程中,應不斷地用防爆軸流風機吹散空氣中的油蒸氣。
②開挖作業坑道。作業坑的尺寸一般有如下規定:作業坑的長度要視現場需換管道長度而定,一般比換管長度長 4m,且作業點至隔墻的距離一般不小于1.5m。
③手動割管。用手動工具把斷裂的管頭割除,切割處要保證管道的圓度。在保證安全的情況下也可使用液動割管器。切割時應防止火花出現。須注意的是,只有當破斷的管道由于破口的原因無法放入封堵器時,才先進行割管作業,否則必須先進行封堵作業。
④封堵隔離。把要焊接的管段與主體管道用封堵器隔離開。封堵的方法很多,有鐵絲裹布、黃泥墻、擋板、黃油墻等封堵隔離方法,對于向下傾斜的管段,也可采用水封。黃油囊油氣隔離裝置在東北油氣管道的動火施工和搶修中得到了廣泛的應用,并收到了良好的效果。專家認為采用鈣基質黃油封堵優于黃泥和鋰基質黃油,且黃油墻距離管口應30cm以上。
⑤清洗通風。采用通風設備向管道內吹風,置換出油蒸氣。清洗時應根據實際條件,可用水沖洗。通過清洗通風,使管道內達到無油漬、無油蒸氣的要求。
⑥管道焊接。清洗通風后,檢測管道內以及焊接現場的油蒸氣的含量,符合動火作業標準時,方可進行管道焊接。換接的管道應與原管道材質、管徑、壁厚一致,管道焊接應符合SY/T4103-2006《鋼制管道焊接及驗收》標準的技術要求。管道焊接現場應有滅火器材。
⑦質量檢測。主要是檢查焊縫質量 達到不滲不漏。應使用無損檢測方法對焊縫進行檢查,檢測方法應能檢出焊縫缺陷,并便于對缺陷進行準確定性和定量。
⑧防腐處理。根據管道敷設的不同情況,按防腐要求進行防腐處理。
⑨驗收試運行。會同有關人員按照SY/T4103-2006《鋼制管道焊接及驗收》的要求進行檢查驗收,填寫驗收報告,整理技術資料,移交使用單位投入試運行。
⑩回填土正式運行。當試運行一切正常后,可進行回填土,進入正式運行階段。
(2)焊接封堵三通或旁通三通的方法 在破斷管道的兩端遠離跑冒油的位置(此處跑冒油的油蒸氣濃度不足以影響帶火作業)分別焊接封堵三通和旁通三通,兩個旁通三通之間的管道可采用臨時快裝管道,也可采用永久焊接管道。
非焊接搶修主要用于臨時搶修,用于管道破斷后快速連通管道,盡量減少停輸的時間,減少因停輸造成的經濟損失和降低對用戶的影響。非焊接搶修因為是臨時措施,因此在管道連通完成后,清理現場,再進行改道作業,使管道進入正常的輸送模式。非焊接搶修措施主要是采用各種快裝接頭和快裝管道,快裝接頭有記憶合金管接頭、斯特勞勃管接頭、槽頭管接頭等多種形式,快裝管道一般是一定長度的兩端帶有制式接頭的鋼管或復合材料管。
非焊接搶修的程序:①開挖作業坑道。作業坑道的長度、寬度和深度一般視現場作業需要而定。②手動割管。用手動工具把斷裂的管頭割除,切割處要保證管道的圓度。在保證安全的情況下也可使用液動割管器。由于現場油氣濃度較大,切割時應防止火花出現。③清理處理管端。把管端的防腐層、銹跡除凈,露出金屬底色。根據管接頭的形式對管端進行處理。④安裝管接頭。把制式管接頭安裝到處理好的管端上。選用的管接頭承壓能力應不小于管道的額定工作壓力。如確實無法滿足壓力要求,也可在試運行期間降壓運行,改道后再恢復原工作壓力運行。⑤連接快裝管道。在破斷管道兩端的管接頭之間連接快裝管道。之所以要用快裝管道,是由于現場油氣濃度很大,不能焊接管道。快裝管道的承壓能力應不小于管道的額定工作壓力。⑥試運行。管道連接完畢,檢查連接質量,試運行。當試運行正常后,就可對現場進行清理,然后采用改道作業方式,恢復管道正常輸送模式。
焊接破斷管道的搶修應根據管道的運行條件選擇合適的搶修方式。如果管道為非主要干道,允許較長時間的停輸,則可以選擇焊接搶修方式;如果管道運輸繁忙,停輸將會造成重大經濟損失 甚至對民眾生活影響較大,則最好采用非焊接搶修方式。破斷管道的焊接搶修不宜采用SY/T6150-2003規定的封堵方式。非焊接搶修應根據管道的工作壓力選用合適的管接頭,且兩個管接頭之間宜選用快裝管道連接。