凌鋒(重慶科技學(xué)院,重慶 404100)
本文主要對我國石油企業(yè)在采油工程中,利用高新技術(shù)的實(shí)際情況進(jìn)行了具體分析,以期可以為我國石油企業(yè)提供有價值的參考信息,促使采油工程收獲良好的經(jīng)濟(jì)效益,進(jìn)一步推動我國經(jīng)濟(jì)化建設(shè)進(jìn)程,全面提高我國國民經(jīng)濟(jì)水平。
采油工程具有較大的復(fù)雜性,涉及多個領(lǐng)域,例如,計(jì)算機(jī)領(lǐng)域、材料力學(xué)領(lǐng)域、流體力學(xué)領(lǐng)域、熱工領(lǐng)域、化工領(lǐng)域、電子領(lǐng)域以及電子領(lǐng)域等,而采油技術(shù)作為一個學(xué)科,更是具有多分支滲透特性。對其它行業(yè)的高新技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用,可以有效解決采油工程中的常見問題。例如,信息技術(shù)、微電子技術(shù),在采油工程的油田自動化建設(shè)及應(yīng)用、抽油機(jī)井優(yōu)化設(shè)計(jì)及診斷、數(shù)值模擬、油藏描述、油藏精細(xì)解釋以及油田數(shù)據(jù)庫開發(fā)等方面具有十分重要的意義。
利用地面編程器對井下的智能開關(guān)時間進(jìn)行有效設(shè)定,將微電腦程序編入井下開關(guān)器中,并將開關(guān)器置于井中,然后,通過開關(guān)時間以及微計(jì)算機(jī)對井下開關(guān)的狀態(tài)進(jìn)行自動轉(zhuǎn)換,檢測人員可以通過計(jì)算機(jī)對井下各個層位作業(yè)情況進(jìn)行準(zhǔn)確檢測,確定出水層,從而為卡水作業(yè)提供可靠且有效的參考數(shù)據(jù)。不過,此技術(shù)存在一定的弊端,即出水層明確后,要想順利進(jìn)行卡水作業(yè),必須移動管柱。
通過微計(jì)算機(jī)芯片技術(shù),將配水器芯子與存儲系統(tǒng)、采集系統(tǒng)以及流量傳感器相關(guān)聯(lián),然后一并放入井下,將反應(yīng)回來的壓力數(shù)據(jù)以及流量數(shù)據(jù)存儲到微計(jì)算機(jī)中,在完成測試后,取回井下設(shè)備,并將其重新安裝到計(jì)算機(jī)中,實(shí)施解釋處理。
空氣中的N2及O2在滲透高分子膜方面的概率存在一定的差異性,基于這種原理,分離空氣中的氮?dú)?。分離過程共有溶解和擴(kuò)散兩個步驟,在膜高壓側(cè)表面放置混合氣體,該氣體會在膜內(nèi)進(jìn)行溶解,但氣體分子的溶解速率具有一定的差異性,基于膜兩側(cè)表面壓差作用下,該氣體分子將會逐漸向膜低壓側(cè)表面進(jìn)行擴(kuò)散,與溶解速率一樣,不同分子擴(kuò)散速率也不同,如果分子滲透速率相對較快,在對膜進(jìn)行完全滲透后,會富集于膜透側(cè),如果分子滲透速率相對較慢,將會富集于膜滯留側(cè)。
現(xiàn)階段,世界發(fā)達(dá)國家的膜分離制氮技術(shù)相對較為完善,受到了相關(guān)領(lǐng)域的大力推廣。隨著我國科研技術(shù)水平的不斷提升,我國石油行業(yè)也開始應(yīng)用該技術(shù),例如,污水處理、天然氣凈化、采油、鉆井等,在對稠油實(shí)施熱采作業(yè)過程中,利用氮?dú)饪梢云鸬街排c隔熱作用,可以對蒸汽吞吐開采效果進(jìn)行有效強(qiáng)化。除此之外,在井下作業(yè)過程中,合理應(yīng)用氮?dú)庖部梢蕴岣叻磁判Ч?。雖然我國高新技術(shù)在采油工程方面的應(yīng)用水平取得了顯著提升,但與發(fā)達(dá)國家相比,還具有較大差距。首先,我國高新技術(shù)應(yīng)用范圍較小?,F(xiàn)階段,我國高新技術(shù)普遍應(yīng)用于油藏精細(xì)解釋技術(shù)、油藏工程數(shù)值模擬以及數(shù)據(jù)庫建設(shè)三個方面,不過,高新技術(shù)的應(yīng)用,并沒有對這三個領(lǐng)域的基礎(chǔ)理論進(jìn)行有效創(chuàng)新與發(fā)展,只是縮短了計(jì)算時間,促使結(jié)果更具美觀感而已。相關(guān)應(yīng)用軟件多為國外進(jìn)口,并不具有獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢。其次,高新技術(shù)的應(yīng)用規(guī)模較小?,F(xiàn)階段,我國采油工程對高新技術(shù)的應(yīng)用,僅限于斷塊以及礦井試驗(yàn)應(yīng)用,并沒有良好的規(guī)模效益。
促使某種物質(zhì)在特定狀態(tài)下的熱阻值無線趨于零,甚至直接為零的技術(shù)便是熱超導(dǎo)技術(shù)。該技術(shù)的原理是將符合化學(xué)介質(zhì)置于封閉管體內(nèi),對管體一端進(jìn)行加熱處理,或是兩端均進(jìn)行加熱處理,只要確保兩端熱值不同即可,這時介質(zhì)會發(fā)生相變,氣狀分子會被激活,繼而在管體內(nèi)部發(fā)生碰撞,在此過程中,熱量會被快速傳遞。
該技術(shù)的主要燃料為套管伴生氣,通過熱超導(dǎo)技術(shù)對油井產(chǎn)出液進(jìn)行加熱處理,繼而將其置于油套環(huán)形空間內(nèi)部,與油管之間呈現(xiàn)循環(huán)關(guān)聯(lián),從而促使井筒整體溫度得到有效提升,而井筒內(nèi)部結(jié)蠟受熱會被徹底溶解。該技術(shù)的主要燃料源自套管氣,超導(dǎo)熱在加熱處理方面具有較高速率,油井產(chǎn)出液在循環(huán)過程中,不會對油井產(chǎn)生污染作用,因此,熱洗技術(shù)具有安全較高、無污染、高速率以及低成本等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用前景十分廣泛。
該技術(shù)在應(yīng)用過程中,主要是將超導(dǎo)液沿著空心抽油桿投入井下,超導(dǎo)液具有良好的導(dǎo)熱性能,利用這一點(diǎn)可以對油井自帶的熱能進(jìn)行有效傳遞,不需要額外應(yīng)用電加熱裝置便可以將熱能引至井口,從而促使井口的產(chǎn)出液具有較高的溫度,可以有效進(jìn)行清蠟降粘處理,降低抽油機(jī)懸點(diǎn)的承受力,提高油泵的作業(yè)效率,確保油井工程順利進(jìn)行。
雖然,現(xiàn)階段我國高新技術(shù)在采油工程方面的應(yīng)用取得了顯著成果,但由于我國高新技術(shù)應(yīng)用研發(fā)起步較晚,與發(fā)達(dá)國家仍存在很大的差距,相關(guān)部門應(yīng)對高新技術(shù)的應(yīng)用不斷進(jìn)行創(chuàng)新與發(fā)展,只有這樣才能提高采油工程的效率與質(zhì)量,與社會發(fā)展需求相符,從而在市場競爭中取得立足之本。
[1]鄭文源.采油工程新技術(shù)的發(fā)展前景及展望[J].科技與企業(yè),2013(19).
[2]由立春,劉兆俞,周吉星.采油工程新技術(shù)探索[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2012(05).