淺談化工儲運單位工藝管理的特殊性及管理實踐

李丹（中國石油蘭州石化公司化工儲運廠，甘肅 蘭州 730060）

化工儲運廠主要承擔著蘭州石化公司化工區產品的儲存、裝車出廠以及部分化工原材料的對車、接卸，自備鐵路罐車管理和檢修工作，是蘭州石化公司化工區產品進出廠的門戶和重要樞紐。雖然在化工原料入廠、產品發運上起到不可替代的重要作用，但由于沒有生產裝置，也不存在一般石油化工企業意義上的工藝流程。這是化工儲運單位的工藝管理工作一直以來沒有公司其他煉化單位規范的最主要原因。但是，作為一個有著幾十年發展歷史，以鐵路線路和產品庫房為基點，集化工產品倉儲、裝卸、運輸為一體的二級單位，“麻雀雖小，五臟俱全”，我們的操作規程需要嚴格執行，我們的生產管理必須受控，我們的工藝管理水平更要提高。工藝管理作為生產平穩運行的“基石”，如何在新形勢下通過管理實踐使這種特殊性得到管控，適應“強專業、強基層、強基礎”管理的要求，全面提升工藝管理水平是本文研究的主要問題。

1 操作規程和制度的編制與運用是核心、是基礎

眾所周知，操作規程是一切操作行為的“根本大法”，也是工藝管理的重中之重。由于化工儲運單位工作流程與煉化生產裝置區別較大，近幾年來，隨著企業管理要求的提高、生產運行的優化、設備設施的更新、信息技術的升級，鐵路運輸、槽車管理、產品倉儲等方面的操作法都沒有現成的模板可以套用，只能密切結合單位、崗位實際，邊探索邊總結，對照國家和企業相關制度、行業標準，編制符合要求、符合實際、操作性強的操作規程。我們在操作規程編制過程中統籌組織各級管理及專業技術人員認真學習制度，組織討論研究，逐步落實進度，嚴格把關驗收。第一，填補空白，適應發展實際。完成了石崗站改造、洗槽站隱患治理、橡膠產品噸包裝、雙機重聯等改造升級、技術應用后的規程編制工作。第二，嚴格管控，提高操作標準。明確了調車人員上下車速度、叉車運行速度、規范了叉車運行和叉車碼垛標準、確定了固體化工產品散落料管理要求等。第三，精細管理，細化操作指標。對各種質量指標、液化氣鋼瓶庫運行溫度、罐車洗滌溫度、通風時間、置換時間等指標進行修訂明確。在操作規程編制過程中充分體現了開拓思路、勇于創新的精神。

公司工藝管理制度、工作循環分析制度、工藝變更管理制度、崗位員工巡檢等制度下發后，執行過程中我們發現技術月報、崗位操作卡片執行、各崗位員工巡檢頻次、崗位交接班方式等，都無法直接套用公司煉化生產裝置的要求，執行層面也存在偏差。如何完成公司制度的轉化，使制度與我廠實際生產的融合，是擺在我們面前的主要問題。我們不斷與公司主管部門溝通，在遵守公司制度的大前提下，編制了分廠級《工藝管理制度》，去除了生產過程工序管理、裝置達標、工藝卡片、操作平穩率等不適應我廠工藝管理實際的內容，并為一些章節增加了特殊要求。涵蓋了我廠工藝管理、工作循環分析、巡檢管理、交接班管理等所有生產工藝全部內容，為我廠工藝管理人員提供明確指導，同時也完成了公司“定制度”到分廠“用制度”的轉化。例如，我們將技術月報的格式及內容進行調整完善，更符合我廠生產運行實際；將各車間崗位操作卡執行進行規范，統一制定了執行標準，既符合步步有確認的“四有操作法”，又為崗位人員減輕了工作負擔。

2 專業技術人員積極性的調動是保障、是動力

首先，要想調動專業技術人員的工作積極性，就是要加強專業知識的培訓學習，提高業務技能水平，這是提升工藝管理工作質量的基礎。要以操作規程的學習和掌握為重點，只有熟知和掌握本車間本系統的生產工藝流程和操作規程，才能規范操作抓好現場管理，才能確保生產管理全面受控。我們每年開設專業技術人員培訓班為大家提供學習交流平臺，每月在生產運行分析會上組織大家學制度、學方法，根據冬季安全生產的特點舉辦冬季培訓，送外培訓等等培訓形式。通過崗檢、自檢和互檢，拓寬管理思路，相互學習取長補短，不斷提升專業管理水平。

其次，要使專業技術人員明白管工藝就是管現場，突出工作重心，這是抓好工作的切入點。作為專業技術人員，就是要全面掌握工作范圍內的各種要害部位和風險點，發現和解決一線生產運行中出現的各類問題，要明確監督檢查的管理責任，檢查規章制度、操作規程的落實情況，管理工作做到現場全面覆蓋、關鍵部位重點盯防。

再次，要解決好專業技術人員的素質不適應，責任心缺失，執行力差，管理不到位等問題。要成為一名稱職的專業技術人員，就必須要具備專業管理的技能，具有履行崗位職責的專業素養，具有做好本職工作的事業心和責任心，從而在工作中管理程序上化解可能引發事故的一切風險。

3 管理過程優化和創新是支撐、是提升

創新是實現提升不可或缺的手段，通過對低老壞問題整治方法的創新，優化生產過程的創效是化工儲運單位工藝管理尋求突破的方法。操作記錄、交接班記錄是體現一個單位工藝管理水平的標志，也是生產運行的有力保障。幾年前，各種臺賬記錄繁雜、格式混亂、記錄填寫極不規范，每次公司崗檢都能查出若干問題。為了改變這種狀況，我們組織各車間相關技術人員對所有交接班記錄、崗位操作記錄、巡檢記錄進行了梳理，統一規范，共計制作模板記錄報表43種，臺賬記錄問題占問題總數的比例由50.6%下降到20.3%。解決了長期存在的專業管理低老壞問題，規范了現場三大生產記錄的執行，工藝管理基礎得以夯實。臺賬資料的“模板化”管理使工藝技術人員精力從繁瑣的臺賬管理工作中得到釋放，專注于現場操作紀律的檢查監督，實現了工藝管理的提升。

巡回檢查是發現現場問題解決問題的有效手段，由于儲運單位特殊的業務流程，點多面廣的地理性質，不能固化的巡檢時間，導致一直以來巡檢管理沒有有效的監督控制手段，公司電子巡檢系統也不適應我們的巡檢需求。為了規范崗位巡檢管理，要求各車間制定巡檢線路、明確巡檢時間、規范巡檢內容，并制作了符合化工儲運單位巡檢頻次要求的巡檢牌，對巡檢過程進行有效控制。

集思廣益，集合各級人員智慧，優化作業格局，提高作業效率是體現創新創效的有力手段。加強了產運銷銜接，最大限度地提升罐車清洗臺位利用率，在保證罐車清洗質量的同時使能耗用量大幅下降；克服倉儲生產組織困難，優質高效的完成公司三聚專用料雙層包裝任務。這些手段有效地通過管理創新體現出了“問題思維、缺陷管理、持續改進”的工作理念。

4 抓執行促養成按規程操作是經驗，是必須

習慣的養成不是一朝一夕的事，要有耐心和恒心堅持不懈地能過引導、加強考核、加大檢查力度等方法，督促基層操作人員按規程操作。加強對崗位操作人員的培訓教育，提高崗位人員業務能力；加強管理，加大對工藝紀律檢查的力度，及時制止違反操作規程的現象，徹底的根除操作上的痼疾，需要不斷完善、積累經驗，吸取教訓。

我們通過認真開展崗位交接班，召開班前班后會，總結本班工作的經驗教訓，舉一反三，不斷規范工作行為；對遵章守紀的模范行為進行表揚，鼓勵士氣，對違章違紀的違規行為進行批評教育和考核，讓每個員工檢點自身不足，注意改進操作方法。分析工作中存在的問題，制定防范措施，避免類似錯誤再次發生，是提高班組工藝管理水平的有效手段。

5 結語

化工儲運單位工藝管理的特殊性決定了我們需要更加不遺余力的動腦筋想辦法，吃透規程和制度，完成制度的轉化應用；調動專業技術人員的積極性，使他們具有良好的職業素養，拓寬工作思路；創新創效優化生產過程管理；加強基層操作人員執行力，使員工養成按規程操作是保證安全生產的唯一信條。通過不斷提升、不斷進取，實現工藝管理真正意義上的提升。