溫度控制報警器在油田摻輸系統的應用

付澤志(吉林油田公司新立采油廠， 吉林 松原 138000)

溫度控制報警器在油田摻輸系統的應用

付澤志(吉林油田公司新立采油廠， 吉林 松原 138000)

吉林油田新立采油廠采油三隊于2007年以前集油工藝流程為三管伴隨，即一根來水管線和一根回水管線中間包裹一根油管線，這種流程伴熱效果好，缺點是浪費鋼材，投資成本高。浪費熱能，從節約能源的角度考慮2007年改為了小環狀摻輸流程，這種流程由幾口抽油井共用一根集油管線，從注采井組到第一口油井為熱水管線(目前使用的摻輸管線均為玻璃鋼管線，溫度在60～80℃，如果回到井組的回液溫度在70℃以上時，玻璃鋼管線使用壽命就會大縮短。)，流經第一口油井時，管線中就攜帶從井底抽出來的油水混合物。混合物的溫度有所下降。在流向第二口油井時，熱水會給第一口油井產出的液體加溫，融化原油，同樣到第二口油井，第三口油井直至最后一口油井攜帶幾口油井中產出的液體并對其進行加溫，最后幾口油井混合液體從一根集油管線回到井組，再外輸到聯合站(回到井組的混合物溫度一般下降到40℃左右)。這種流程優點在于節約材料，節省熱能，因此被作為三管伴隨工藝流程的替代流程。小環狀摻輸流程的缺點是：摻輸溫度難以控制，各個小環之間互相爭嘴，摻輸壓力不好掌握，油井原油凝固點低，平均為32℃因此在小環產液量高，管線中的熱水溫度在給井下抽出混合物加溫時，溫度下降過快，井組員工發現不及時，時常發生各小環滯凝的現象，發生凝環后，管線中的液體凝固，提高摻輸壓力，管線中的液體也不能回到井組，造成管線堵塞。在油井井口錄取油壓，油壓持續升高，管線中的液體溫度降低，低于原油凝固點，原油凝固，這就要我們將小環內所有油井停止生產，堵塞輕的通過提高油間小環的摻水溫度和壓力對管線進行處理，管線暢通，油井恢復正常生產。如果管線凝堵嚴重，用上述方法不能使管線暢通，就要動用泵罐設備進行頂管線處理，這種方法處理時間長。這樣頻繁的處理凝管線事故，增加了管線負擔，使管線使用壽命縮短，既增加了生產成本，又影響了原油產量。如果我們在第一時間發現有凝管線的苗頭，及時調整提高摻輸壓力和摻輸溫度進行處理，這樣就不用停井進行處理，提高了工作效率。針對以上問題我們經過長期摸索、改進，發明了用于摻輸系統的溫度控制報警裝置。節省了人力，減輕了工人的勞動強度。

原油凝固點；工藝流程；報警器

1 工作原理

摻輸系統溫度控制報警裝置是利用渦輪流量計通過法蘭連接安裝到摻輸熱水管線的出口上，調整摻輸控制閥門，觀察流量顯示，確定瞬時流量控制在合理范圍。計量間安裝報警器的主機部分，通過有源探頭探測到串聯井管線內溫度變化，將溫度數據傳輸到計量間主機顯示，直觀看到溫度變化，如果溫度變化超過主機控制上、下限溫度范圍，主機面板會自動報警，同時報警燈閃爍，報警鈴聲響起，這時員工能及時到計量間處理出現的問題，最快的防止凝管線事件的發生。

2 實驗過程

18-2小環共有油井4口，正常摻輸壓力為0.75MPa首先確定摻輸流量的合理范圍：將摻輸水量開大，調大單環摻輸壓力到1.0MPa，然后一點一點的緩慢調低摻輸水量，調低摻輸壓力到0.9MPa,穩定1小時,觀察溫度為42℃。再調低摻輸壓力到0.8MPa, 穩定1小時,觀察溫度為40℃。再調低摻輸壓力到0.7MPa, 穩定1小時,觀察溫度為39℃。再調低摻輸壓力到0.6MPa, 穩定1小時,觀察溫度為37℃。油井生產正常。再調低摻輸壓力到0.5MPa, 穩定1個小時,觀察溫度為35℃。這時觀察發現油井出油不正常，小環溫度持續下降，說明18-2小環有滯凝的現象。馬上調整摻輸壓力到0.6MPa,持續穩定一段時間，觀察溫度為37℃。油井生產正常。長時間運行管線正常出油，確認18-2小環溫度37℃即為該環溫度下限。摻輸壓力0.6MPa，即為18-2小環下限摻輸壓力。在主機的控制面板上設定該環的溫度下限為37℃。

摻輸系統溫度控制報警裝置，是由串聯井管線、渦輪流量計和溫度報警控制器組成，其中串聯井管線一端與摻輸熱水管線相連通，串聯井管線的另一端與回液管線連通，渦輪流量計和溫度報警控制器安設在串聯井管線上，渦輪流量計設在溫度報警控制器的前方，渦輪流量計前的串聯井管線上設有摻輸控制閥門，渦輪流量計上設有流量顯示盤和調節鈕。溫度報警控制器與有源導線相連接，有源導線的另一端連接有源探頭，有源探頭插入到串聯井管線內，溫度報警控制器上設有溫度顯示屏、報警燈、控制按鈕。計量間安裝報警器的主機部分，通過有源探頭探測到串聯井管線內溫度變化，將溫度數據傳輸到計量間主機顯示，直觀看到溫度變化，如果溫度變化超過或低于主機控制上、下限溫度范圍，主機面板會自動響鈴報警，同時報警燈閃爍，這時工人能及時到計量間調大到最低試驗摻輸壓力，上調摻輸溫度，最快的防止凝管線事件的發生。

3 效果分析

摻輸系統溫度控制報警裝置在小環狀摻輸流程生產中使用方便，能夠直觀的在值班室就能觀察到計量間內各小環的溫度和壓力變化情況，并且能夠實現在無人看管的情況下，溫度有異常情況時能夠自動響鈴報警，杜絕了滯凝油井管線帶來的許多不便，傳輸溫度準確真實好用，節省人力，減輕員工的勞動強度。摻輸系統溫度控制報警裝置安裝方便，維修方便，杜絕了摻輸溫度過高浪費能源和溫度過低經常發生滯凝管線造成的停井產量損失，延長了摻輸管線的使用壽命，降低了材料消耗，提高了采油時率，創造了顯著的經濟效益。

[1]鄒艷霞.《采油工藝技術》[M].石油工業出版社,2006，(6).

[2]羅英俊.《采油技術手冊》[M].石油工業出版社, 2001，(7).

[3]鄭本祥.《采油工實用讀本》[M].石油工業出版社, 2010，(10).