走出自己的“品牌路”——訪浙江億田電器有限公司董事長孫偉勇

■文/菁 菁

在位于浙江嵊州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的億田電器有限公司，正在進(jìn)行智能化改造的車間機(jī)器轟鳴、整潔有序。廠房附近有一座酷似大船的建筑——這是已經(jīng)竣工的億田科技館，它將成為億田展示品牌發(fā)展理念的平臺?！皩ξ覀儍|田而言，品牌是一種價值理念，是一種精神象征，更是品質(zhì)、健康、時尚的核心體現(xiàn)。”浙江億田電器有限公司董事長孫偉勇將自己對企業(yè)的期待，歸納為“億田夢，品牌路”，在實(shí)現(xiàn)夢想的過程中，貫穿始終的是企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格要求。

作為中國廚具之都嵊州市廚具協(xié)會的會長單位，創(chuàng)立于1991年的浙江億田電器有限公司現(xiàn)已發(fā)展為一家集專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高端廚房電器制造專家,也取得了一系列成果：全國質(zhì)量誠信優(yōu)秀典型企業(yè)、浙江省吸油煙機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量大獎、中科院技術(shù)合作伙伴、側(cè)吸下排集成灶專利發(fā)明者……“在傳統(tǒng)的油煙機(jī)和燃?xì)庠町a(chǎn)品上，億田曾經(jīng)吃過一次虧。當(dāng)時，我們是行業(yè)內(nèi)研發(fā)歐式油煙機(jī)最早的一批企業(yè)之一，但是由于疏忽了對品牌的建設(shè)和渠道的開拓，幾乎把市場拱手讓給了一些后來居上的競爭品牌?，F(xiàn)在，我們作為側(cè)吸式下排集成灶的發(fā)明者，不會再去犯類似的錯誤了。”孫偉勇毫不避諱過去曾經(jīng)走過的彎路。近年來，集成灶產(chǎn)品的日益成熟和行業(yè)的高速發(fā)展讓他看到了品牌實(shí)現(xiàn)騰飛的廣闊前景，也深刻體會到建設(shè)品牌的重要性和必要性。

品牌建設(shè)意味著通過提升產(chǎn)品質(zhì)量,使客戶獲得更優(yōu)質(zhì)的體驗(yàn)。在加大品牌推廣、渠道升級的同時，億田公司承擔(dān)了《集成灶》國家標(biāo)準(zhǔn)的制定任務(wù)，作為主要單位參與了“浙江制造”集成灶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定，參與制定了嵊州集成灶聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)，推動集成灶這個新興行業(yè)邁入標(biāo)準(zhǔn)化快速發(fā)展軌道，并與中科院過程研究所達(dá)成合作，組建了“中科院過程研究所億田廚電節(jié)能環(huán)保技術(shù)研發(fā)中心”，共同研發(fā)油煙分離機(jī)煙氣凈化技術(shù)，打造無害化的廚房理念?！皟|田公司以‘精確結(jié)構(gòu)、精良用材、精工制造’為創(chuàng)制產(chǎn)品的原則，并通過對所有原輔材料、每一個零部件及生產(chǎn)過程中每一道工序、每一件產(chǎn)品的精密質(zhì)量檢測來保證產(chǎn)品的質(zhì)量,輔助先進(jìn)的設(shè)備,使每一個客戶真正做到省心、放心、舒心?！睂O偉勇真誠地說。

為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，億田公司制定了程序性文件，規(guī)范生產(chǎn)過程。按照《工藝操作規(guī)程》、《設(shè)備操作規(guī)程》、《各種檢驗(yàn)、分析規(guī)程》等指導(dǎo)文件，結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)、易出現(xiàn)的問題和相關(guān)方要求，制定系列程序文件、實(shí)施細(xì)則和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。對影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的相關(guān)因素進(jìn)行控制，使生產(chǎn)過程按確定的程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量符合要求。

同時，公司實(shí)施數(shù)據(jù)化管理，有效支持過程控制。孫偉勇介紹說：“基于行業(yè)特點(diǎn)，產(chǎn)量和質(zhì)量方面的問題往往是通過車間主管代表員工來進(jìn)行報告，在這個環(huán)節(jié)上容易存在瞞報、漏報現(xiàn)象。公司通過增加現(xiàn)場統(tǒng)計來提高數(shù)據(jù)的及時性和準(zhǔn)確性。數(shù)據(jù)結(jié)果通過OA平臺傳遞給管理者，使其對每月的產(chǎn)量、質(zhì)量情況一目了然，便于根據(jù)報表中各類突出問題向下級部門提出整改要求?！?/p>

為了加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制，公司采取了多種方式不斷改進(jìn)，高度重視生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理，建立了生產(chǎn)、檢驗(yàn)運(yùn)作流程中的質(zhì)量控制流程；車間管理人員定期對員工進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)相關(guān)培訓(xùn)，提高操作員工的質(zhì)量意識，要求車間工人嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)操作。公司將質(zhì)檢融入生產(chǎn)流程之中，在流水線上設(shè)立一線專職質(zhì)量檢測員工，對半成品進(jìn)行檢查，統(tǒng)計關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)，監(jiān)控數(shù)據(jù)異常。制造中心設(shè)品質(zhì)管理小組，對各個工段的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行巡查和抽查，及時反饋檢查結(jié)果，用于工作改進(jìn)和績效考核。

“對于現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的可立即處理的質(zhì)量問題，車間管理人員及時組織人員改進(jìn)；對于由長期數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，則通過召開月度、季度、半年度質(zhì)量管理會議進(jìn)行挖掘和整改。質(zhì)量會議上，品管小組和車間管理人員將下一步工作計劃落實(shí)到具體執(zhí)行人員，組織實(shí)施、協(xié)調(diào)、檢查、考核和培訓(xùn)等工作?！睂O偉勇告訴筆者，公司通過設(shè)置質(zhì)控點(diǎn)、半成品檢查等手段，搜索產(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，有針對性地發(fā)動員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)；組建專題小組，查找統(tǒng)計數(shù)據(jù)所反映的生產(chǎn)過程中造成質(zhì)量缺陷的內(nèi)在原因，對癥下藥，采取相應(yīng)措施消除質(zhì)量問題。

億田公司建立了高效的績效管理體系，對組織的績效進(jìn)行測量和分析，并根據(jù)測量結(jié)果對工作過程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新，不斷以卓越的價值觀要求自己，同時在績效管理和改進(jìn)創(chuàng)新中應(yīng)用科學(xué)的方法和工具以提高效率。公司按照卓越績效模式建立了以關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）為主線的覆蓋總公司及各項目部、部門、科室、班組直至個人的績效監(jiān)測系統(tǒng)，包括各關(guān)鍵績效指標(biāo)的定義、計算公式、數(shù)據(jù)獲取途徑、監(jiān)測頻次、監(jiān)測部門以及責(zé)任部門等。