孫小紅 趙祺海(天津成晟石化技術有限公司,陜西 西安 710065)
近年來,化工企業規模越來越大,化工設備也越來越多,各個設備的連接管道也更加龐大和復雜,致使化工設計任務越來越重。隨著PDS軟件的開發,化工設計者的繪圖方式也在發生變化,逐漸從手工繪制過渡到計算機輔助繪制,但基本上對二維空間使用的比較多,現階段,三維設計也逐步興起,更加直觀的體現設計過程,使管線關系的發現更加具有全面性和準確性,加速了設計質量和工作效率的提高。
在PDS界面中,共有17個組成模塊,可以促進三維制圖更好地實現,主要模塊有以下幾種:
此模塊主要應用于儀控專業,促進高階段設計任務的完成。基于此模塊,設計人員可以自行完成工藝流程圖的設計,且此工藝流程圖帶有儀表回路,還可以生產的項目主要有儀表安裝詳圖、回路圖、儀表規格書等。如果使用工藝仿真軟件PROCESS、ASPEN等實現工藝模擬,就可以傳遞進來相關電子數據,不僅有利于工作量的減少,還可以有效避免手工錄入帶來的錯誤;
在結構專業人員中,此模塊應用的比較多,不僅可以為三維配管工作奠定基礎,還可以充分實現工廠結構模型的搭建。在此模塊中可以對輸出電子數據進行應力分析的應力分析軟件主要有SAP2000、STAAD、RAM、LARSA、GTSTRUDL等,其中可以對分析結果進行結構模型傳回的分析軟件為LARSA、GT?STRUDL、STAAD等,依據分析結果,結構模型可以自動更新。另一方面,通過此模塊可以將設計結果自動傳輸給CIMSteel等詳圖生成軟件;
在此模塊中,可以在一個文本文件中將管道設計屬性輸入進來,進而按照一定格式對文本文件進行編排。常用的管道應力分析軟件包括:ADLpipe、Autopipe、Caesarll等,可以對文本文件進行讀取并給予應力分析,依據應力分析結果,設計者可以對設計參數進行調整;
在此模塊中,可以PDS的材料報告進行管理。在設計過程中,用戶可以根據自己的需要對任何階段以自定義的格式將材料匯總報告出來,自定義的分類格式主要有某車間材料、工程直徑、全廠材料、輸送某種介質材料等。
在PDS軟件中,所包含的數據庫非常的龐大,為化工設計奠定了堅實的基礎,對化工設計的良好實現起著關鍵性作用,PDS的正常工作離不開正確的數據庫配置與安裝,對整個項目的成敗起著決定性作用,所涉及的范圍主要有全部管道材料等級表中的構件材料、管件、管材、閥門、法蘭等。在實際化工設計中,部分業主所提供的工藝包來自于國外專利商,而國內設計院只是作為詳細設計的操作者。在PDS軟件的使用過程中,可以對這一問題給予完全了解,國內設計院可以對配管數據庫進行自行定義,將業主提供的材料代碼直接在PDS的202表中寫入,或是基于PDS的211表對其進行轉換。
多數設計單位在設計時,都會遇到這樣的問題:對于一項設計任務國外專利商只完成了一部分,而剩余的全部設計由國內設計院來完成。在PDS軟件使用過程中,對這一問題可以予以有效解決,國外專利商應該及時提供相應的配管數據庫,項目恢復后,國內設計院可以繼續完成設計任務。替換材料代碼的方式有很多種,比如增加211表給予轉換、修改202表,若202表修改了,需要進行進入已完成設計的項目任務,對Update formRDB進行一次運行。
在應用PDS軟件時,基于業主要求的材料代碼,在設計工作中存在兩個問題。出現此種現象的原因可能為PDS模塊的構成部分主要包括數據和圖形,而材料代碼與圖形無關,其屬于數據部分,因此,在轉換材料代碼時,不會影響圖形構成。由于工作量比較大,對業主提供的材料代碼工程公司需要解讀,這是首要解決問題,將本公司的材料代碼與業主提供的材料代碼進行一一對應,進而基于數據文件對這一對應關系給予表達,這樣便形成了PDS的211表;還有一個問題為在多數工程公司內,業主想要建立具有良好作用的質量保證體系,確保材料代碼解讀的正確性,因此,這種對應關系的建立也必須具有正確性。
綜上所述,在化工設計中,PDS軟件的使用,有助于提高出圖效率和準確率,基于遠程網絡,使業主和設計單位之間的合作與交流更加具有便捷性,促進了經濟效益的提高。與二維平面圖相比,使用PDS軟件對三維立體圖進行繪制,不僅更加具有直觀性,還便于管道施工、布管的順利進行。尤其在軸測圖繪制完后,可以對材料表直接生成,具有較高的便捷性與精確性,對方案評價和概預算具有積極作用。
[1]盧穎.在化工配管設計中應用三維軟件-PDS[J].廣州化工,2014(11).
[2]康平.PDS三維模型設計軟件在工程設計中的應用[J].工程建設與設計,2014(7).