王 秋 鵬
(西安鐵路職業技術學院, 陜西 西安 710014)
石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工探討
王 秋 鵬
(西安鐵路職業技術學院, 陜西 西安 710014)
首先分析了我國的石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工方法的概念和考慮的因素,論述了我國的舊有加工方法的弊端和石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工的可行性,最后對石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工進行具體的設計和優化。
石油機械可變形曲梁磨具;非球面加工;設計優化
石油機械可變形曲梁磨具作為新式的加工模型,在我國才剛剛起步,但是石油機械可變形曲梁磨具的優勢逐漸的凸顯,因此對石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工研究意義重大,因此本文在石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工上進行具體的分析,在分析的過程中尋找石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工的最佳方式,讓石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工在我國的社會主義現代化建設中得到最大程度的應用和優化,為零件的精確便捷加工提供新方式。
石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工是指將磨具進行可變形曲梁設計,利用拋物線原理,對磨具的工作過程進行把控,同時采用非球面的加工處理辦法,將零件盡心規范的加工和處理,保證零件加工更加的精確和完美。
非球面加工方式是指利用非球面切削的辦法,對零件進行高精度的打磨和處理。非球面加工的加工方法對材料的適用性高,無論是金屬材料還是石質材料都能夠進行輕松的打磨。非球面加工和球面加工相比,有著加工零件多元,加工精度高的優勢。無論零件的形狀和表面平滑度要求多高,都能夠通過合理的測算和精密的制作,將材料打磨到想要的形狀。通過光學形變和計算機定位,數字監控的方式讓零件的精度排除人為的失誤。同時,非球面的加工方法操作簡單,主要利用磨具的數控和電子定位,不但避免了人為的失誤,也能夠保證操控的簡便性。國外的非球面加工方式起步比較早,在非球面加工的打磨工具的材料選擇和鉆頭的品質都進行了實驗和運用,有很多值得我國借鑒的地方[1]。
石油機械可變形曲梁磨具的理論研究十分的重要,需要在理論成熟的基礎上對石油機械可變形曲梁磨具進行必要的應用。一是對石油機械可變形曲梁磨具的研究要積極利用相關的數學原理,對石油機械可變形曲梁磨具進行數學建模和數學測算,將磨具的工作精度控制在一定的范圍中。二是對石油機械可變形曲梁磨具進行全方位的把控,將磨具可能出現的錯誤和差距進行前期的預測,將誤差控制在最小的范圍內,特備避免人為的造作失誤。三是在理論研究到位的情況下,對石油機械可變形曲梁磨具進行具體的實驗和應用,將實驗結果和理想的數據進行對比,測試磨具的工作效能,最后將石油機械可變形曲梁磨具進行投產和應用[3]。
對石油機械可變形曲梁磨具的理論研究在應用之前還需要進行精確的計算。無論是磨具的磨料還是磨具的可變形都要進行數字化的把控和計算。一是對可變形曲梁進行拋物線的測算,將曲梁的彎曲程度和磨具的貼合度進行必要的測算,進行拋物線的計算,測量拋物線形成的數值,對曲梁的彎曲度和拋物線的測算數據項貼合,制定更加貼合的曲梁磨具,將誤差控制字最小。二是對模具和曲梁的彎曲形變和壓力變形進行受力分析,對壓力的圓弧曲線變化進行數字化統計。充分考慮不同質地和材料的零受力形變數字變化,對實驗的結果進行統計,以便在應用中進行不同材料零件的計算機錄入和控制工作。三是對曲梁磨具的受力彎曲變形范圍進行測算,對彎曲變形的曲率和彎曲變形的方向進行數字化的統計,對不同受力的彎曲變形進行不同的統計,以便針對加工零件的不同做出適度的調整。四是充分考慮曲梁磨具變化的可能性,對不同的可能進行設想,對設想進行必要的數字化測算和檢驗,將可能出現的問題設置在可控的范圍中,將誤差降到最低,同時曲梁的厚度和曲梁的工作原理也可能造成工作誤差的產生,對曲梁的把控也要進入測算的范圍中,充分考慮曲梁的性質。來確保誤差得到基本的控制。
總之可變行曲梁磨具非球面加工方式在我國的應用之前,要進行必要的概念的總結,同時在總結的基礎上對石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工方法進行必要的數字化計算,將石油機械可變形曲梁磨具的理論工作做好,同時注重石油機械可變形曲梁磨具的非球面處理方式的數學建模,對理論工作進行必要的數字化檢驗和數字化處理,保證石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工方式的優化。
石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工方法是對我國的石油機械可變形曲梁磨具的新的探索,無論是磨具的可變形,磨具的曲梁方式還是非球面加工的方法都是我國的舊有磨具所不具有的。我國的舊有磨具在零件加工的過程中存在諸多的問題和弊端。
一是零件的加工不夠精確,我國的老式磨具在零件的加工過程中主要采用人為的控制和機械的加工,對零件的材料性質以及零件的加工要求并沒有進行數字化的控制,沒有注意到零件加工的特殊性,不同的零件都是相同的對待,可變形上沒有保證。同時采用球面的加工方式,對于不對稱的零件加工要求不能進行精確的加工,因此,總體而言,我國的舊有的磨具已經不適應高精度加工的要求。
二是我國舊有的磨具在數字化上已經不適應零件加工的要求,數字化是對磨具加工提出的新的要求,石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工考慮了數字建模的應用,保證了磨具加工的精確度,同時利用計算機進行數字化的測算,避免了人為的失誤,這些都是傳統磨具的弊端[4]。
三是我國的傳統磨具在可控性上存在諸多的不足,傳統磨具的工作原理和工作方法已經不能適應高精尖零件的加工要求。傳統磨具的加工方式是在人工的操作下進行的機械加工,因此在加工過程中就需要人來進行控制,但是人為的控制就不可避免的出現人為的失誤,傳統磨具的可控性上存在的問題很明顯,嚴重影響著零件的品質和質量,而石油機械可變形曲梁磨具在工作過程中采用計算機的測算和計算機的監控,對出現的問題能夠及時的把控,將問題和誤差降到最低,避免了人為監控的失誤[5]。
石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工在我國的可行性有充足的保障,通過對石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工進行必要的理論測算的基礎上,進行應用的可行性比較的強[6]。
一是我國的傳統磨具已經不能適應時代發展的需要,對新的磨具和新的加工方式提出了新的要求,石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工的出現適應時代發展的要求,我國的零件加工對磨具的要求提出了更高的要求,石油機械可變形曲梁磨具的加工適應零件高精尖加工的要求。
二是石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工方式的理論研究已經成熟,對于石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工可能出現的問題和失誤進行了全面的考慮和預測,因此在石油機械可變形曲梁磨具的應用上做了充足的準備。
三是我國的傳統磨具的工作人員在進行培訓的基礎上能夠適應石油機械可變形曲梁磨具的要求。可以為石油機械可變形曲梁磨具的加工提供必要的人員保證,同時相應的計算機技術支持也能夠提供硬件的保障。企業在發展的過程中能夠給予必要的資金投入,為曲梁磨具的發展奠定了物質基礎。
3.1 材料的選擇和應用
石油機械可變形曲梁磨具的材料選擇十分的重要,對于磨具的性能和磨具的精密程度是一個考驗。一是磨具材料的選擇和應用,磨具的材料選擇決定了磨具的性能和耐用性。磨具的材料多為鋼化和合金材料,對于不同零件的要求,選擇不同的材料,充分利用材料的韌性和強度。二是曲梁材料的選擇要考慮材料的耐彎曲度和材料的形變度,對材料的性能進行充分的了解,對材料的性能進行前期的測量和計算,讓曲梁的弧度和曲梁的拋物線形變控制在合理的范圍中[7]。三是磨料的材料選擇要注重材料的削割程度和磨料的效率以及質量,磨料是直接作用與加工零件中的,通過磨料對加工的零件進行削割,因此注重磨料的強度和磨料的韌性,需要尋找磨料硬度大和強度高的材料。對磨料的穩定性進行測量,保證磨料的穩定性,防止磨料自身的形變。
總之,材料的選擇對磨具的作用十分的重要,它決定了磨具的性能和品質,對零件制作的精度有著決定性的作用。
3.2 石油機械可變形曲梁磨具的設計和制作
石油機械可變形曲梁磨具的設計工作比傳統的磨具要復雜的多,也因此對制作要進行嚴格的把關。一是要考慮磨具制作的精度,讓磨具的尺寸在規定的要求中。對磨具的安裝要注重磨具的接縫和磨具的性能保障。磨具的曲梁和磨具的切削部分,以及磨具的零件夾持部分要進行充分的考慮和重視,對關鍵部位的測試要引起足夠的重視[8]。二是磨具的安裝要充分考慮穩定性,對磨具的性能和磨具的工藝,磨具的牢固性進行必要的測試,在充分測試的基礎上進行磨具的具體運用,保證磨具工作的穩定性和可靠性。三是磨具的檢測和實驗,對安裝完成額磨具進行實驗和檢測保證磨具工作在可控的范圍中。同時對不同的零件進行加工,測試磨具的加工性能,讓磨具的設計更加的完美。
總之,石油機械可變形曲梁磨具的設計和制作工作十分的復雜也十分的重要,只有設計合理并制作精良,才能保證磨具工作的順利。
石油機械可變形曲梁磨具的非球面加工是對我國傳統磨具的變革和創新,應該引起足夠的重視,促進我國磨具的更新和發展,為現代化建設提供必要的技術支持。
[1]張雨綺. 光學玻璃非球面廓形的數控磨削技術探究[D]. 北京:北京大學, 2012.
[2]勞春燕. 石油機械可變形曲梁磨具非球面加工方法淺議[D]. 北京:北京理工大學,2013.
[3]夏連生. 可變形球面磨具加工非球面探析[D] .北京:北京理工大學, 2012.
[4]莊曉光. 基于B軸控制的微小非球面超精密固定點車削與磨削探析[D]. 廈門:廈門大學, 2013.
[5]洪清泉. 非球面軌跡包絡磨削加工機理研究與未來[D]. 哈爾濱:哈爾濱工業大學, 2013.
[6]杜德龍. 研磨加工橢球面新技術研究應用發展[D]. 大連:大連理工大學,2012.
[7]張曉燕. 雙曲面高速研磨的理論與實驗研究和現實應用[D]. 大連:大連理工大學,2012.
[8]孟春輝. 拋物面高速研磨的理論與實驗研究與現實應用[D]. 大連:大連理工大學, 2013.
Deformable Aspheric Machining of Curved Beam Grinding Tool
WANG Qiu-peng
(Xi’an Railway Vocational Technical Institute,Shaanxi Xi’an 710014,China)
The concept and influence factors of the deformable aspheric machining method of curved beam grinding tool were analyzed, and disadvantages of Chinese old processing method were discussed as well as the feasibility of the deformable aspheric machining of curved beam grinding tool. At last, the deformable aspheric machining process of curved beam grinding tool was designed and optimized.
Deformable curved beam abrasive; Aspheric processing; Design and optimization
TQ 051
: A
: 1671-0460(2015)02-0372-03
2014-01-18
王秋鵬(1980-),男,碩士研究生,講師,研究方向:機械設計制造。E-mail:WANGQIUPENG1984@163.com