碳纖維廢水處理不再難

文/耍旭祥

碳纖維廢水處理不再難

文/耍旭祥

河南能源化工集團碳纖維有限公司8月31日發布消息稱，該公司研發的碳纖維生產廢水分質處理和資源化回用工藝投運用一年來，每年減排丙烯腈廢水1260余噸，減少污水處理費用630萬元以上；同時每年可回收1200噸的二甲基亞砜原料，廢水中的二甲基亞砜回收率在90%以上，節約生產成本1800萬元。

新工藝同時實現了碳纖維生產廢水的低成本環保處理和二甲基亞砜的資源化重復利用，解決了碳纖維企業面臨的廢水處理難、資源浪費大等瓶頸問題，是碳纖維生產技術領域的重要突破。

“碳纖維生產廢水中含有丙烯腈和二甲基亞砜，丙烯腈屬高毒污染物，不僅破壞水體生態平衡，還極易危害人體健康；二甲基亞砜則是一種常見的萬能溶劑。丙烯腈本身的毒性加之二甲基亞砜的滲透性，加大了碳纖維生產廢水的處理難度。此類有機廢水采用生化、降解等環保處理技術時，存在處理成本高、達標排放難等諸多問題，配套污水處理技術的不完善已成為制約碳纖維規模化生產的的瓶頸問題。”公司董事長蔣元力介紹說。

今年1月，河南能化碳纖維公司針對碳纖維廢水處理難題組織專業技術力量進行攻關。對國內外現有技術綜合分析后他們發現，目前尚未有集安全、低成本、資源化利用為一體的有機廢水綜合處理工藝和技術。經過深入研究，碳纖維公司決定大膽嘗試自己獨創的技改方案，采用“2真空泵組+4塔”組合流程，充分利用現有設備，通過濃縮、精制等一系列工序，實現丙烯腈脫除、二甲基亞砜回收，對生產廢水進行深度處理提純回收。

“新工藝能夠安全有效脫出廢水中高毒物丙烯腈和難降解物二甲基亞砜，提高了廢水的可生化性，大幅降低了廢水的處理成本，緩解了碳纖維企業的環境排放壓力，實現了經濟節約與環保減排雙重效益，同時還降低了生產經營成本。此外，碳纖維企業采用該工藝還可充分利用現有設備，不僅大大節省建設資金投入，更節約了建設工期。”公司總經理魏慧卿表示。