陳俊 (韓城市黑貓能源利用有限公司,陜西省 韓城市 715403)
化工行業是我國的支柱產業之一,隨著國民經濟的不斷發展,化工產品的需求量在持續增加,勢必使化工生產設備超負荷運行,隨之可能影響到產品的產量和質量、企業的經濟效益和生產人員的安全。化工行業激烈的市場競爭促使企業設備管理模式也應與時俱進,企業必要高度重視設備的管理和維護工作,統一籌劃,掌握最有效和最快捷的方法,加強化工設備的安全快速運轉,提高化工企業的經濟效益和社會效益,保持在當前環境下企業的競爭能力和生存能力。
因為化工生產易燃、易爆、高溫、高壓的特點,化工設備具有行業的特殊性。首先,化工設備的種類多,其中包括各種反應設備、分離設備、傳熱設備、壓力容器、干燥設備、制冷設備、儀器儀表、結晶設備、反應釜、冷卻塔、換熱器、吸收塔、分析儀器等。這些多種設備的維護和保養是自身安全運行的內在需求,要做到壓力、潤滑、防腐、阻垢等日常維護。其次,化工設備的材質復雜。應化學工藝的要求,應用的材質較多,主要有碳鋼、不銹鋼、碳鋼+鋅、鉻鉬合金、合金鋼、非金屬材料、復合材料等。第三,生產過程中接觸的反應介質復雜。化學化工行業的特殊性,反應介質通常包括強酸、強堿、揮發性物質、有毒、有氣味、易燃易爆物品等,加大了日常維護的難度,也是安全和環保重點監控對象。最后,化工生產的工作狀態和工藝復雜。多數化工企業的生產過程都是連續作業的的流程型生產作業方式,在倉儲、運輸和生產過程中不可避免的接觸種類繁多的原材料和成品,它們具備各種化學品的易燃、易爆、高溫、高壓、有毒、強腐蝕性的特點,反應過程中還伴隨著傳熱和傳質過程。
隨著技術的發展和生產要求的提高,對化工設備提出了更大的要求,設備的維護與保養工作顯得非常重要。然而,有些化工企業沒有一套完善健全的設備管理機制,基本上對化工設備出現的故障有一定的認識,而忽略了日常的維護與保養工作;有些化工企業的設備維護的工作人員缺乏專業的保養知識,綜合素質欠缺,技能不夠專業,有時完全依據的經驗來調試設備,企業也沒有定期地組織相關培訓,知致使整體的維護水平偏低,導致化工設備的維護技術及日常工作無法得到全面的提升。
企業的管理層應引起高度重視,設法提高設備維護團隊的專業維護水平以及職業綜合素質水平,以創建一支高水平的維護隊伍。設備的專業維修人員,抓住維護的關鍵點,根據設備的特點制定相應的運行與維護方案,合理利用身邊的資源,做好日常的維修保養、事故處理以及定期大檢修等工作。同時,定期開展專業培訓,進一步進修和學習交流,及時了解和掌握新設備的使用和維護技能。
化工設備的潤滑是設備正常運轉的必要條件。設備在運轉的過程中,不可避免的會生銹,機器之間相互運轉不協調,難以啟動的情況時有發生,這就需要對機器進行必要的潤滑,才能確保機器更好的工作。要注意潤滑劑的選擇,不同的機器選擇的潤滑油可能不一樣,做好潤滑油的分類和規格存放,避免混亂,并派專人監管。設備的潤滑管理應該建立專門的負責部門,做好定期的檢測和監察,及時解決潤滑系統所存在的問題,做好潤滑的相關記錄和分析,切實做好潤滑管理工作,更好的配合產品生產。
對于化工設備的管理應做到科學有方,建立相應完善的維護保養制度,使設備的應用價值最大化。制定設備操作和維護保養規程,并實行設備負責制,并細化責任內容。對于精密貴重儀器要有專人來進行管理;使用人員按照操作規程認真謹慎地使用;設備維護人員貫徹以維護為主,檢修為輔的原則,對于設備要經常不定期的進行檢查,發現有異常情況存在要停止使用并檢查故障原因,將其排除保障功能的正常使用,嚴格執行設備維護保養制度;還要保證設備室的溫度、濕度、日照以及通風狀況與設備相適應。建立完善的驗收制度。設備運行前的合格證、安裝說明書、安裝調試記錄等由專人保管;設備的日常運行記錄,詳細記錄設備的開啟時間、運行狀況及出現故障時的狀況等;堅持對設備進行保養,可建立設備維修檔案,對于出現損耗的設備要有必要的記錄,對其維修時間和故障損害程度也要做詳細的記錄,修理后的狀況也應認真登記。
隨著國民經濟的發展,化工產品的大量需求對化工生產設備提出了更嚴厲的要求,一旦失控,對人們的生命和財產安全造成嚴重的危害。因此,必須做好日常的維護和保養工作,保證設備高質量安全的運行,確保生產產品的質量和企業的社會經濟效益。
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