試論石油化工企業儀表自動化設備的故障預防與維護措施

賀艷花 （中油遼河工程有限公司，遼寧 盤錦 124010）

1 做好儀表自動化設備的故障預防工作

儀表設備發生故障會影響到化工生產，對企業運營產生阻礙。為防止故障的發生，在日常使用中需要做好檢修工作，由管理部門制定統一的時間，現場技術人員嚴格按照制度開展設備的維護，發現問題后及時上報。故障排查工作要有計劃性的開展，首先要明確設備最容易出現問題的部分，作為檢修工作中的重點項目，其次對生產過程進行觀察，確定使用頻率最大的設備。通過以上兩種方案可幫助縮小設備發生故障的區域，故障預防工作與生產環節具有同等的重要性，需要管理人員重視。

2 做好儀表自動化設備的分級管理預防工作

故障預防主要是通過檢修來實現，發現存在隱患的設備后可通過維修與更換來解決問題。石油化工企業規模較大，生產車間由多條自動化生產線組成，任何一個環節發生故障都會影響最終成品的質量。對生產車間進行管理時必須將任務落實到個人，并制定出科學的管理制度。自動化儀表分為控制與運行兩部分，因此管理工作也要分級進行，底層管理人員由技術工人組成，負責設備的日常檢測。發現問題后匯報給上一級，由部門人員探討解決方案，并制定出具體對策。

自動化儀表可用于檢測與生產，具體用途還需要結合化工企業實際情況來確定。檢修工作分為兩級，首先是全面的檢修，將存在隱患的設備統計記錄。其次是二次精細檢修，主要針對可能損壞或存在不良因素的設備，與第一次相比更具有技術性，需要由專業操控人員進行。故障檢修通常是在運轉狀態下進行的，可判斷出不利于生產的因素，同一樣產品在生產過程中可能是分級進行的，并不能一次性完成組裝。在對設備進行管理時要嚴格控制對接流程，避免出現因程序錯亂造成的設備損傷，影響到使用。設備分級管理檢修時近年來提出的新方法，在石油化工企業得到廣泛利用，這種新理念可將故障控制在發生之前，將損失降低至最小。

3 做好儀表自動化設備的生命周期預防工作

自動化設備的使用年限是額定的，到達報廢階段后即使設備可以正常工作也要進行更換。石油化工企業在采購設備時要將型號與生命周期進行記錄，作為后期維護工作的開展依據。大多數企業的現狀是設備達不到使用年限，就因故障磨損而不得不按照報廢處理，無形中增大了生產成本。為避免此類狀況再次發生，對設備應開展生命周期預防，在初期階段預算出各階段容易出現的隱患，依次探討出預防對策，按照方案定期更換磨損零件，可減小故障發生的幾率。

4 做好儀表自動化設備的故障維護工作

4.1 在維護中應用儀表自動化診斷技術

自動化設備運行是由計算機系統控制的，對其進行檢修時也應充分利用科學技術，減少手工操作的比例，可保障測量數據的精準性。在設備運行狀態下啟動檢修程序，對生產全過程進行監管，技術人員可觀察計算機中顯示的狀態是否存在異常，若無異常則代表設備一切正常，反之則需要細致的檢修。技術人員需要將日常操作順序記錄在報表中，并定期上報。人工檢修時也可借助測量儀表，記錄設備工作狀態下的波形，可判斷是否存在短路的現象，以萬用表做輔助測量，判斷故障發生的區域，可節省大量的時間，不會對生產環節造成影響。將所有測量數據傳輸至運算系統中，由計算機來完成計算分析工作，有效提升了技術人員的工作效率。石油化工企業自動化設備眾多，若依靠人力檢修需要不斷的變換方案，應用自動化技術后只需要在程序中設定各類特征便可輕松完成，方便切換。現有的科學技術已經完全可以滿足企業使用需求，將管理與檢修融為一體。

4.2 確保維護和管理工作的規范性

各項設備管理工作必須嚴格按照規定執行，操作人員不可盲目開展任務，上崗前要對技術人員進行培訓，幫助熟悉設備的工作原理。各生產車間的設備要由統一的檢修系統來監控，對基層生產情況調查時要重點監測設備與網絡是否連接。石油化工企業的管理人員要重視設備檢修預防工作，將其納入審查之中，作為員工最終考核的硬性參考。在對設備進行管理的過程中，應該充分考慮石油化工企業的生產規模和設備維護人員的數量和技術，在儀表自動化設備的選購的過程中，盡量選取技術先進、功能完善、售后有保證的設備，避免在進行設備安裝的過程中，購買到不符合要求的設備，為日后的維護工作帶來困難。

5 結語

在石油化工企業的儀表自動化設備的運行中，為了保障企業的經濟利益，保證設備的正常運行，必須做好設備的故障預防和維護工作，對設備進行定期的檢測，采取預防措施消除設備在運行中存在的隱患，并對已經出現的設備故障進行維護。在防護和維護的過程中應積極探索新的、有效的方法，使石油化工企業的儀表自動化設備能夠真正的為石油企業的發展做出貢獻，從而保證我國石油產業的順利發展。

[1]樊磊.安裝化工儀表自動化設備應注意的安全問題[J].化工安全與環境,2011(36).

[2]李華飛.關于煉化企業儀表自動化設備的預防性維護的分析[J].中國石油和化工標準與質量,2013(12).