塑料化工工藝缺陷及其改進(jìn)問題探析

蔣緒風(fēng) （安徽省化工設(shè)計(jì)院，安徽 合肥 230009）

化學(xué)工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的重要組成部分之一，其發(fā)展給人們的生活帶來了極大便利，使人們的生活方式變得更加多姿多彩；以重要的化學(xué)工藝材料、產(chǎn)品塑料為例，其出現(xiàn)在給人們生活帶來極大便利的同時(shí)，也徹底改變了人們的生活方式，極大推動(dòng)了社會(huì)生產(chǎn)力的進(jìn)步。雖然塑料對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響已被人們所熟知，但其在社會(huì)生產(chǎn)、生活中的地位與作用仍然不容小覷，并且隨著塑料生產(chǎn)工藝發(fā)展、改進(jìn)，與傳統(tǒng)塑料相比，現(xiàn)代塑料及其生產(chǎn)工藝正在發(fā)生著巨大的、本質(zhì)上的變化，塑料及其生產(chǎn)帶來的環(huán)境問題正在得到有效解決，相關(guān)問題的預(yù)防與應(yīng)對策略也更加的科學(xué)、合理。筆者欲以常見的塑料梳生產(chǎn)為例，就其中存在的生產(chǎn)工藝缺陷及有效的改進(jìn)措施進(jìn)行深入探討，旨在促進(jìn)塑料化工工藝水平的提高。

1 當(dāng)前塑料制品生產(chǎn)中存在的化工工藝缺陷

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)日新月異，工業(yè)發(fā)展的新模式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出人們的想象，發(fā)展規(guī)模、速度更是驚人，其推動(dòng)現(xiàn)代企業(yè)向著更加科學(xué)的方向發(fā)展，也推動(dòng)社會(huì)發(fā)展邁上一個(gè)更高的層次。就塑料制品的生產(chǎn)工藝而言，不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求各不相同，以塑料梳生產(chǎn)為例，就其化工工藝缺陷來說，主要集中在欠注、飛邊和縮痕幾個(gè)問題上。

1.1 欠注

欠注，是塑料化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中常見的工藝問題之一，該問題的出現(xiàn)多是由于模具型腔沒有完全填滿或者原材料間隙過大，從而使得成型后的塑料梳表面存在嚴(yán)重缺陷，輕者體型不夠飽滿，重者表面會(huì)現(xiàn)明顯缺口。為了能夠保證塑料梳等化工產(chǎn)品的質(zhì)量，在制品成型方面要中夠重視材料供應(yīng)量以及材料種類、熔體溫度等因素的影響，避免由于過急成型造成欠注。

1.2 飛邊

飛邊，也是塑料化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中可能發(fā)生缺陷問題之一，其多是由于型腔注漿過多導(dǎo)致，該問題缺陷多發(fā)生于模具邊緣位置，一般與動(dòng)模、靜模關(guān)系較大，是模具滑配部位、邊緣部位和空隙部位所引起的一種整體缺陷；塑料制品產(chǎn)生飛邊的另一個(gè)原因也可能是鎖模力度不夠、排氣孔洞等問題所致。

1.3 縮痕

縮痕生產(chǎn)工藝缺陷多由潤滑劑使用過多引起，由于潤滑劑使用過多導(dǎo)致塑料成型過程中模具的溫度、壓力和速度等發(fā)生較大變化，進(jìn)而使產(chǎn)品出現(xiàn)縮痕缺陷。塑料制品的生產(chǎn)，多是先生成溶液，然后從模具周邊進(jìn)入到模具內(nèi)部，借助于模具四周的壓力擠壓最終成型；由于過多潤滑劑的存在，其勢必會(huì)對模具及塑料溶液凝固成型產(chǎn)生影響，凝固不均勻?qū)е鲁霈F(xiàn)縮痕。

2 塑料制品化工工藝缺陷有效改進(jìn)措施與建議

2.1 科學(xué)控制注塑壓力

科學(xué)控制注塑壓力的目的在于成功克服塑料從料筒向模具型腔流動(dòng)過程中遇到的阻力，從而使熔體具備一定的充模速度及進(jìn)一步壓實(shí)熔體等。注塑壓力的大小與注塑機(jī)類型、塑料品種、模具澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、模具尺寸、模具表面粗糙度及熔體溫度、制品厚度等眾多因素有關(guān)，各因素之前的關(guān)系也異常復(fù)雜；多種因素影響下，如果出現(xiàn)注塑壓力過大，則可能導(dǎo)致塑料梳發(fā)生飛邊，或者型腔內(nèi)鑲嵌過緊導(dǎo)致塑料梳脫模困難，如果將其強(qiáng)制頂出則可能會(huì)損傷到塑料件；但是如果注塑壓力過小，則可能會(huì)發(fā)生欠注、塑料制品表面產(chǎn)生縮痕等問題。科學(xué)控制注塑壓力，是防止塑料制品出現(xiàn)特定缺陷，保證塑料梳等塑料制品質(zhì)量有效措施之一。

2.2 準(zhǔn)確把握注塑速度

塑料制品成型過程中要求要保證一定的注塑速度，主要目的是防止塑料熔體在通過噴嘴時(shí)由于速度過低而發(fā)生冷卻，影響塑料成品的成型；此外，為保證塑料制成品的順利成型，要求塑料熔體應(yīng)該在短時(shí)間內(nèi)充滿模具型腔，這樣除了要求塑料熔體要有足夠的注塑壓力外，還應(yīng)該具備一定的注塑速度，使其保證一定的流速。合理、準(zhǔn)確的注塑速度，還能起到改善注塑壓力的效果，主要是能夠有效減少模具型腔內(nèi)熔體間的溫差變化，保證注入熔體密度均勻的分布。如果注塑速度過低，熔體充滿模具的時(shí)間就會(huì)變長，就會(huì)使熔體密度不均而使塑料梳形成熔接痕。

2.3 避免模具因素影響

同注塑壓力、注塑速度對塑料制品成型的影響相比，模具因素對塑料制品成型的影響雖然不是那么大，但同樣會(huì)對塑料制品的質(zhì)量產(chǎn)生影響；主要體現(xiàn)在模具溫度、模具潤滑特性等對塑料制品成型的影響上，模具受熱、散熱不均等可能會(huì)導(dǎo)致塑料熔體不均勻凝固，出現(xiàn)欠注；而模具的潤滑特性則會(huì)對注塑壓力、注塑速度等產(chǎn)生一定影響，過差的潤滑特性則需要較大注塑壓力才能保證注塑速度，從而保證塑料制品成功成型；而過好的潤滑特性可能導(dǎo)致模具上存有過的潤滑劑，而過多潤滑劑存在則會(huì)影響到塑料熔體的順利凝固，由于潤滑劑的影響塑料熔體不均勻凝固而導(dǎo)致塑料制品表面出現(xiàn)縮痕。塑料制品生產(chǎn)過程中盡可能的避免模具因素影響同樣重要。

3 結(jié)語

塑料化工工藝發(fā)展一定程度上體現(xiàn)了一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展水平，對塑料化工工藝給予及時(shí)、科學(xué)的改進(jìn)，也同樣反映了一個(gè)國家對工業(yè)發(fā)展的重視程度；隨著我國工業(yè)化發(fā)展步伐的加快，特別是隨著我國給予工業(yè)發(fā)展重視程度的不斷增強(qiáng)，塑料化工工藝也應(yīng)該乘著國家工業(yè)發(fā)展的大趨勢，不斷優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、不斷進(jìn)行生產(chǎn)線改造，促進(jìn)塑料化工工藝水平的提高，從而創(chuàng)造塑料行業(yè)更大的發(fā)展空間，促進(jìn)我國塑料行業(yè)的健康發(fā)展。

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