淺談凍結(jié)工程中氨的管理

張盼

摘要：氨是整個(gè)凍結(jié)工程的主要原料，它起到制冷劑的作用。在液氨儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生氨泄漏事故，危害到環(huán)境和人的身體健康。本文主要對(duì)氨的危險(xiǎn)性和氨在使用過(guò)程中的管理措施進(jìn)行了分析和簡(jiǎn)述。

關(guān)鍵詞：氨 ?氨泄漏 ?措施

中煤邯鄲特殊鑿井有限公司是從事鉆探和凍結(jié)的礦山建設(shè)企業(yè)，特鑿處所承攬的凍結(jié)工程中用的制冷劑是氨。氨在整個(gè)凍結(jié)工程中起到非常重要的作用，然而氨對(duì)人體有很大的危害性。因此本文主要對(duì)氨的特征、危害程度以及凍結(jié)工程中對(duì)氨的管理和發(fā)生氨泄漏的救援等方面進(jìn)行了分析。

1 氨的特性、危害程度、吸入氨后采取的措施

1.1 氨的特性及危害 氨氣是一種無(wú)色透明而具有刺激性氣味的氣體，極易溶于水。氣氨加壓到0.7-0.8MPa時(shí)就變成液氨，同時(shí)放出大量的熱，相反液態(tài)氨蒸發(fā)時(shí)要吸收大量的熱，所以氨可作制冷劑。氨濃度達(dá)到16%-25%時(shí)遇明火能引起爆炸，氨對(duì)人體具有較大的毒性，氨液飛濺到人體皮膚會(huì)引起腫脹以致?tīng)C傷;人吸入氨會(huì)當(dāng)即出現(xiàn)咳嗆不止，憋氣、氣急、流淚、怕光、咽痛等病癥。當(dāng)氨氣在空氣中濃度達(dá)到0.3%-0.6%時(shí)，人呼吸后會(huì)窒息、昏迷以至死亡。

1.2 急救措施 如果人的皮膚接觸到氨應(yīng)立即脫去被污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量流動(dòng)清水徹底沖洗;如果氨接觸到眼睛應(yīng)立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘;如果人不慎吸入氨應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，給輸氧，呼吸困難者立即進(jìn)行人工呼吸。

2 凍結(jié)工程開(kāi)工、運(yùn)轉(zhuǎn)、結(jié)束過(guò)程中對(duì)氨的管理措施

2.1 充氨措施 ①當(dāng)凍結(jié)站開(kāi)工進(jìn)行充氨前，對(duì)充氨管路、工具要認(rèn)真檢查，準(zhǔn)備好防毒面具、橡膠手套、毛巾、消防栓、滅火器等。②電工要認(rèn)真檢查供配電系統(tǒng)，確保凍結(jié)站供電正常。③開(kāi)啟鹽水泵，進(jìn)行鹽水循環(huán)。④連接好氨車(chē)與充氨管，氨系統(tǒng)內(nèi)部閥門(mén)全部打開(kāi)，關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)出閥門(mén)。充氨用的膠管必須為高壓膠管，接頭必須牢固結(jié)實(shí)。充氨時(shí)嚴(yán)禁煙火;充氨壓力不宜高于0.5MPa;充氨后氨瓶?jī)?nèi)要保留0.05-0.1MPa壓力;貯液器液面應(yīng)在80%以下。⑤壓縮機(jī)將氨系統(tǒng)抽真空，待系統(tǒng)壓力降至0.097MPa左右時(shí)，開(kāi)啟氨車(chē)閥門(mén)開(kāi)始充氨。系統(tǒng)壓力超過(guò)0.05MPa時(shí)關(guān)閉調(diào)節(jié)站，繼續(xù)充氨。當(dāng)貯液桶液面接近80%，氨系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，停止充氨。

2.2 凍結(jié)站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)氨管理措施 ①值班人員定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，中冷壓力不得超過(guò)0.35MPa，冷凝壓力不得超過(guò)1.4MPa。②發(fā)現(xiàn)閥門(mén)、法蘭盤(pán)、管路及壓力容器有滲漏氨的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。放油、放空氣、設(shè)備檢修放壓時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)面具和橡膠手套。③值班人員每班四次用氨檢測(cè)儀檢測(cè)凍結(jié)站內(nèi)空氣中的氨含量，氨氣標(biāo)準(zhǔn)濃度為不大于40ppm，如果超標(biāo)，應(yīng)采取通風(fēng)或其它有效措施降低氨濃度。④如果當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)氨氣泄露著火時(shí)立即用CO2滅火;設(shè)備及保溫材料著火時(shí)采用干粉滅火。

2.3 凍結(jié)工程結(jié)束時(shí)對(duì)液氨的處理方法 ①凍結(jié)站停止氨系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉高壓系統(tǒng)通往低壓系統(tǒng)的調(diào)節(jié)站閥門(mén)，用高壓膠管與儲(chǔ)液桶放油閥相連，開(kāi)啟儲(chǔ)液桶放油閥門(mén)，放凈儲(chǔ)液桶中的冷凍機(jī)油。②把高壓膠管與氨車(chē)相連將氨排至氨車(chē)內(nèi)回收系統(tǒng)中液氨。③系統(tǒng)內(nèi)回收不走的殘留液氨，用高壓膠管排入水中。往水中放氨時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，不可過(guò)于劇烈，同時(shí)應(yīng)觀察水中的液氨濃度，濃度過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充清水，盡可能排入流動(dòng)的水中。④放入水中的高壓膠管一頭，應(yīng)綁扎重物，防止液氨與水溶解時(shí)高壓膠管頭蹦起傷人或直接排入空氣中。⑤確定儲(chǔ)液桶閥門(mén)已全部打開(kāi)，觀察氨溶于水的“啪啪”聲音間隔加長(zhǎng)，不再劇烈，殘留液氨基本放凈時(shí)。打開(kāi)放空氣閥門(mén)，把系統(tǒng)內(nèi)剩余少量殘留氨排放到空氣中。⑥氨氣放空時(shí)注意，不可過(guò)于劇烈。放空時(shí)宜選擇晴朗有風(fēng)的天氣，有霧或陰天氣陰沉?xí)r，不利于氨氣擴(kuò)散，不宜排放。

3 氨泄漏救援過(guò)程

凍結(jié)工程是最容易發(fā)生氨泄漏事故的，在凍結(jié)站內(nèi)發(fā)生氨泄漏事故的部位主要有凍結(jié)站內(nèi)氨管路、中冷器、蒸發(fā)器、凍結(jié)站外貯液筒、冷凝器。發(fā)生氨泄漏項(xiàng)目部采取的救援過(guò)程如下：①信息報(bào)告。發(fā)生氨泄漏事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或有關(guān)人員立即報(bào)告項(xiàng)目部值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)向處指揮中心報(bào)告事故發(fā)生的時(shí)間、單位、地點(diǎn)、人員受傷及現(xiàn)場(chǎng)處置等情況。②應(yīng)急行動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部快速查明事故情況，制定針對(duì)性的應(yīng)急救援方案，并按照“凍結(jié)站氨泄漏應(yīng)急處置程序”開(kāi)展工作。

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凍結(jié)站氨泄漏應(yīng)急處置程序圖

③具體處置措施。現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)根據(jù)氨泄漏擴(kuò)散的情況建立警戒區(qū)并撤離無(wú)關(guān)的人員;查明現(xiàn)場(chǎng)氨泄漏具體部位，氨泄漏位置不同處置的措施不同。例如：a容器或管路發(fā)生泄漏后，應(yīng)采取措施修補(bǔ)和堵塞裂口，制止氨的進(jìn)一步泄漏。b冷凝器、高壓貯液器、集油器、低壓循環(huán)儲(chǔ)液器等發(fā)生漏氨后首先采取控制，使事故不再擴(kuò)大，然后將事故容器與系統(tǒng)斷開(kāi)，關(guān)閉設(shè)備所有閥門(mén)，漏氨嚴(yán)重不能貼近設(shè)備時(shí)要采取關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門(mén)，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時(shí)排空處理。

④現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)。搶救結(jié)束、危險(xiǎn)消除后，檢查供電線路、設(shè)備，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格后，恢復(fù)電力。檢查氨系統(tǒng)、氨氣濃度正常后，開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4 結(jié)束語(yǔ)

氨泄漏的風(fēng)險(xiǎn)是客觀存在的，但我們的安全生產(chǎn)工作不能松懈的，我們要時(shí)刻牢記“安全第一、預(yù)防為主、不安全不生產(chǎn)”的思想，認(rèn)真參加項(xiàng)目部組織的安全培訓(xùn)及應(yīng)急救援演練，只要我們的安全工作做到位，措施做得得當(dāng)，事故的危害也是可以避免的。

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