安 鐵
(東北石油管道公司,遼寧 沈陽 110031)
隨著經濟的發展,各大石油管道企業如雨后春筍般迅速出現,致使石油管道企業電氣設備的安全性變得尤為重要。石油化工企業以石油,天然氣等易燃易爆的產品為原料,由于操作人員、自然環境和電氣設備等各種因素的影響,導致安全事故的發生頻率有所上升。加強對電氣設備的診斷、監查和安全管理,使安全事故得以有效避免,經濟上損失也得以減少,工程質量也有所提高,確保整個石油管道企業生產經營上的可靠性、連續性和穩定性。
對于一般的安全性的規范,主要分為兩方面:其一,電工作業人數不應少于兩人;其二,進行電氣試驗過程中,應該由專業技術人員帶領,在規定時間內,嚴格檢查,保證電氣設備符合各項標準,確定其安全性。
對于其中存在的特殊電氣設備,如高壓電氣設備。其操作要求可分為三方面:其一,隔離室應進行遮欄設置,其高度不應低于1.7m,注意加鎖,保證其牢固性;其二,在雷雨天時,工作人員應注意自身安全問題,穿上絕緣靴,帶上絕緣手套,遠離避雷設施等;其三,如果高壓設備發生接地等情況,室內不可接近事故地點4m以內,室外則應遠離8m以外。
除此之外,在一些操作和檢修過程中,要注意以下等方面:①進行刀閘操作時,受令者一定要按值班負責任人的有關命令操作,準確復述,對刀閘操作票的填寫應認真對待;②對高壓保險器進行檢修時,應穿戴好一切裝備(如絕緣靴,護目眼鏡,絕緣手套等),使用絕緣夾鉗,站在絕緣臺上進行操作;③進行檢修和安裝時,一定要保證兩側電源處于斷開狀態,在確定無電壓的狀態后,再進行接地線和檢修等操作;④在停電線路的刀閘操作時,應放置好“禁止合閘”“線路有人工作”等警示牌,確保安全后,才能進行作業。
在石油管道企業的生產過程中,均用到不同種類的電氣設備,其檢修方法也有異同。其檢修結果中顯示的數據是分析和總結的關鍵,以此保障電氣設備的安全。因此,能夠做到針對不同的電氣設備,制定出不同的檢修策略,從而實施不同的操作規范,就顯得尤為重要了。
(1)直觀檢查法。在各種各樣的檢修策略中,最為直觀、簡略、快捷的方法為直觀檢查法。要求檢測人員對電氣設備的形、聲、味、感進行排查。檢修人員可先向有關工作人員詢問故障發生時的情況,如:是否出現明火、煙霧、漏水等現象,再采用看、聽、聞、摸四步法進行操作。
(2)對比法。對比法的精髓可概括為“正常與異常”相對比。用發生故障時的數據及運行參數與正常時記錄的原始數據相對比,來進行記錄、觀測、比較、分析、總結,從而得出癥結所在,來進行之后的檢修。在這其中,不乏有一些企業丟失或并未記錄該型機器的正常數據,為此,可以通過對比同一機型的電氣設備的數據,來進行排查。
(3)測量電壓法。通過測量各個連接點之間的電壓和電流值,并將其整理成相應數據,與同種機型的機器的正常的運行電壓和電流值相比對,記錄出異常數據,并進行分析,從而,得出此電氣設備發生故障的位置。
(4)短接法。據有關數據統計,大多數電氣設備故障均是電線的接連方式發生的錯誤,主要包括短路、斷路和接地錯誤等。其中斷路造成的故障居多,主要的原因有導線的連接點的松動,焊接點的不實等。以上等情況造成的故障均可選擇此種方法進行檢修排查。將所有可能造成斷路的位置,記錄下來,并用一根正常的絕緣的導線將此處短接,若恢復正常,則證明此處為故障發生處。
(5)置換設備法。一些石油管道企業的生產過程中,在保證了生產質量后,生產速度就成為了決定企業發展的另一個至關重要的因素。為了能在短期內恢復設備的正常運轉,可采取此法。將可能發生故障的部件取下,用正常部件取而代之。若設備運轉后,記錄下運行參數,與正常數據對比,確保其正常。若此時設備仍不能正常進行或數據異常,就馬上取下更換元件,待徹底排除故障后方可再次使用。
綜上所述,各石油管道企業應正確對待電氣設備的安全性問題,只有保證了設備的正常運行和技術人員的安全性操作,才能減少安全故障的發生,提高企業的生產速度和生產質量,保證石油管道企業的穩步的飛速的發展,使企業擁有更加美好的未來。
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