特別策劃：混凝土企業清潔綠色生產技改措施

李保亮（淮安市建筑工程檢測中心有限公司，總工辦副主任）

特別策劃：混凝土企業清潔綠色生產技改措施

李保亮（淮安市建筑工程檢測中心有限公司，總工辦副主任）

過去十年，由于國家建設基礎設施的需要，混凝土企業如雨后春筍般涌現，年產方量也逐年增加，經濟利潤的增加掩蓋了混凝土企業粗放式的發展現狀，但是近兩年來，由于房地產市場的飽和，部分混凝土企業產量出現降低的同時也暴露出混凝土企業的諸多環境問題，如噪音、粉塵、道路泥濘不堪等，給人“臟、亂、差”的感覺。為規范預拌混凝土清潔綠色生產，保證工程質量，滿足混凝土企業節地、節能、節材、節水和環境保護的要求，目前國家已經制定了 JGJ 328—2014《預拌混凝土綠色生產及管理技術規程》對攪拌站生產廢水廢漿、噪聲、粉塵、車輛運輸管理等制定了相應的環保指標，用以限定并保證綠色混凝土的生產。同時，目前新建的攪拌站多為環保站，攪拌樓、砂石料倉均采用整體封閉式，也有企業混凝土廢料采用砂石分離機進行分離、混凝土生產廢水實行多級沉淀，再回收利用。混凝土企業環境現狀已經大幅改觀。

下邊從管理和技術等方面介紹幾種混凝土清潔綠色生產的小措施，與大家共享。

（1）做好做全平時資料，按規定日期進行原材料樣品留樣，在混凝土出現質量問題時可以方便溯源，查明原因。

（2）建立定期檢查制度，以周或月為單位對企業進行內部審核，檢查主要針對安全、衛生、技術等方面，對出現安全的部門實行一票否決制，對于審核中發現的情況問題，及時采取糾正措施，并予以記錄，預防再次發生。

（3）定時對攪拌車駕駛員、資料員、當班員等進行安全、技術培訓，攪拌車要常備減水劑，在路途較遠，混凝土坍落度較小時，可強攪幾分鐘，并摻少量外加劑，嚴禁直接摻水。

（4）對攪拌站駕駛員實行節油獎（每個月對每方混凝土每公里耗油量最少者進行獎勵，防止司機偏離固定行駛路線，鼓勵司機按照合適的車速行駛和對車輛進行保養）、清潔獎（攪拌車一個月過一次磅，定期清除車內積料，對積料少者進行獎勵）、文明駕車安全獎（一個月無任何事故者，實行安全獎勵）。

（5）在攪拌車上安裝 GPS 定位系統，實車速度超過40km/h 要及時提醒，空車速度 60km/h 要及時提醒。

（6）對混凝土生產設備產生的廢機油、潤滑油等用于混凝土脫模劑，粉刷混凝土試模。

（7）攪拌車卸料斗處安裝防滲透布袋子，防止攪拌車在運輸過程中料漿掉落污染城市路面。

（8）對攪拌樓用計量、實驗室用檢測設備定期校準。

（9）混凝土企業場地定時灑水，確保無塵。

（10）使用硅酸鹽水泥（P·I52.5 水泥或者 P·II52.5 水泥）代替 P·O42.5 水泥，可提高混凝土中礦物摻合料用量，并提高混凝土質量穩定性。

（11）采用混凝土潤管劑代替砂漿潤管。

（12）建議混凝土試塊采用水養護，對養護室做好保溫隔熱措施。

（13）對于雨水較多地區，可采用集水渠進行雨水回收。

（14）鐵尾礦砂、鉛鋅尾礦、鎳渣等固體廢棄物可用作細骨料或者摻合料。

（15）廢棄混凝土可運至集中地點，由其他固體廢棄物再生利用機構集中消納利用。

（16）增加廠區綠化面積，并控制攪拌站內車輛行駛速度，改善生產環境。

江達宣（廈門市建筑科學研究院集團股份有限公司，廈門天潤錦龍建材有限公司混凝土研究所，助理工程師）

為改善空氣質量、保障市民身體健康，建設“美麗廈門”奠定良好的環境基礎，廈門市人民政府辦公廳于2014年1月發布《關于印發廈門市清潔空氣行動計劃（2014～2017）的通知》(廈府辦 [2014] 17 號)，對我市預拌混凝土的生產、運輸管理提出了嚴格要求：要求加強實施 DBJ/T13—151—2012《預拌混凝土綠色生產管理規程》，2014年底之前全市所有預拌商品混凝土攪拌站應嚴格按照規程要求進行生產和運輸，對不能達標的攪拌站依法予以停產整改。我司非常重視綠色環保型攪拌站的建設，積極響應國家“節能減排、發展綠色經濟”的產業政策，以社會責任為己任，以科技創新為先導，積極打造綠色產業鏈，實踐環保生產，引領我市混凝土行業由傳統資源消耗型產業向綠色環保型產業升級。

預拌混凝土企業產生的污染物主要有：粉塵、廢水和廢漿、固體廢棄物、化學藥品廢液、噪聲等，其中粉塵揚塵源有以下五點：（1）石子運輸車卸料；（2）堆場裝載車上料作業；（3）粉料稱量及混凝土攪拌生產；（4）水泥，粉煤灰等筒倉加料作業過程；（5）各類車輛進出廠區。為更好地實施 DBJ/T 13—151—2012《預拌混凝土綠色生產管理規程》，我司對揚塵問題進行的清潔綠色生產技改小措施如下：

（1）建設全封閉骨料堆場，并在堆場通道及石子料倉上方設置噴淋系統，主要在卡車卸料時和裝載機鏟料時使用，噴淋水由高到低，能做到有效除塵。同時，噴淋采用時間繼時器自動控制，實現定時，定期噴淋。

（2）配料地倉下部全封閉，在封閉的空間左右兩處各設置一臺抽風機，將地倉下部含有粉塵的空氣抽出，在排風管加裝多個噴淋嘴，用生產廢水經壓濾機壓濾后的水（簡稱“回收清水”）對抽出的空氣進行噴淋，噴淋水流回中轉池。

（3）輸送砂石的皮帶，采用廊道式封閉，避免傳輸過程揚塵。

（4）全封閉稱量層和攪拌層，僅留一個進口（砂石皮帶入口）稱量層采用脈沖除塵及抽風水浴除塵兩種方式。抽風水浴為設置兩臺抽風機，將稱量層含有粉塵的空氣抽出，在排風管上加裝多個噴淋嘴，用 “回收清水”噴淋洗浴污濁空氣，噴淋水流回中轉池。

（5）在筒倉頂部加設倉頂收塵機，通過時間繼電器自動控制；該設備是由聚酯材料制成的多個卡式濾芯，上部是振動裝置，在加注水泥、粉煤灰等粉料時，簡短振動，及時清除濾芯內的灰塵；每過一段時間及時清理收塵機。同時筒倉頂部設置一田字型噴淋裝置，也采用“回收清水”噴淋除塵器，抑制揚塵，收集筒倉頂面的廢水，經排水管流回中轉池。

（6）在筒倉側面，上料管處的上部，設置一田字型噴淋裝置。散裝車就位管道連接妥當后，“吹灰”的同時，泵送“回收清水”噴淋形成一個六面體水霧，罩住散裝車軟管及其與筒倉硬管的接頭處。粉料如有“爆噴”，粉塵將被局限在水霧里，并被“雨”淋下，水經排水溝流回中轉池。

（7）在兩排筒倉左右兩側各設置一門可左右擺動的霧炮機，開啟霧炮機，噴嘴噴出的噴淋水在強力的鼓風機的強風攪動和推動下，形成一個由細水珠構成的“水珠柱”（末端直徑約有 2m），射程約 25m；并可做水平 350°往返轉動；仰俯角度為 -10～+80 度，由此可將散裝車向筒倉“吹灰”時，產生的粉塵進行有效的清除、降塵，同時也可降低過往車輛行駛揚起的粉塵。

（8）運輸車輛進廠時，必經門口自動噴洗車輪裝置，對車輪進行噴洗，能夠有效減少車輛行駛過程產生的粉塵。

（9）采用灑水車，每天定期對廠內地面進行沖洗，避免地面揚塵的產生，沖洗水為“回收清水”，經沖洗地面后，引流回中轉池。

（10）對暫時不用區域實施地面綠化或硬化，并對該區域實施綠化灌溉或地面沖洗。

（11）試驗室攪拌機上方設置除塵器，試驗下料過程中開啟除塵器，除塵器排塵口置于排水溝水面，排出的粉塵可經水潤濕或溶解，達到除塵效果。

（12）廠區周圍和生產與生活區域邊界種植高大茂密樹木，形成一定高度、寬度和密度的綠化隔離帶，進一步減少粉塵對周圍環境的影響。

與此同時，我司制定落實預拌混凝土綠色生產管理的計劃和措施，建立綠色生產管理體系和管理制度、實施目標管理，定期組織開展與綠色生產管理相關的培訓。通過上述措施，我司攪拌站污染物得到了有效控制，做到了綠色清潔生產，節約資源，為建設環境友好型企業。預拌混凝土生產單位應在長期的生產實踐中，不斷總結更加經濟有效的清潔綠色生產措施，為行業的可持續發展提供技術支持。