張思遠
(山東冶金機械廠有限公司,山東淄博 255064)
經驗交流
圓筒混料機安裝及上行調整的應用
張思遠
(山東冶金機械廠有限公司,山東淄博 255064)
圓筒混料機安裝前做好準備工作,根據傳動部分與混料機筒體的相對位置,針對支撐輥組采用對角線方式調整或者“倒八”字方式進行調整,使得混料機在生產旋轉中達到上行的效果,減少設備的損害和提高生產的效率。
圓筒混料機;調整方式;安裝
圓筒混料機是燒結設備中的主要設備,分一次、二次混料,為燒結線提供一定濕度和粒度的混合均勻的燒結料。混合的均勻度和透氣度、粒度、濕度等重要因素直接影響燒結礦的質量。此設備運行可靠、產量高,由筒體、傳動裝置、擋輪裝置、噴淋管、保護罩、潤滑系統等部分組成。被皮帶運送到混料機內的混合料,隨著圓筒轉動被帶到一定高度再落下,沿著筒體向前螺旋狀移動,不斷地混合和制粒。為鋼鐵企業的生產提供達標的燒結料是冶煉線中重要的一步,因此對混料機設備的安裝調整和使用也深受重視[1]。
圓筒直徑有的達到5 m多,25 m長,滾圈為整體鍛打,與通體焊接。桶內為鋼絲繩吊掛灑水管,采用集中噴油潤滑,大齒輪處利用空壓機噴氣將油噴到齒輪上,大齒圈為鑄鋼件,分兩半制作,配鉸制孔螺栓連接,拖輪軸承采用球面滾子軸承,前側軸承固定,后側游動,由于用以補償載荷使軸熱脹冷縮而產生的軸向伸縮。擋輪裝置設計成前后兩個,拖輪軸線和圓筒軸線不平行時產生軸線分力,會產生軸線向上或向下的串動,向下串動需要下擋輪阻擋,正常工作需要向上串動,下擋輪不受力,兩者間留有8~10 mm間隙。
然而實際生產中,有一定傾斜度的混料設備在重力的分力下,使設備向下滑行,大重量的本體抗擊下當輪,損害支撐輥相關設備,減少設備使用壽命和耽誤生產。從設備的安裝角度出發,闡述可行安裝調整方法。
3.1 安裝前的準備工作
1)安裝前清理基礎表面,然后將金屬結構架置于基礎上,把地腳螺栓預擰緊,用水平儀測量垂直于混料機軸線方向找平托輥支座的位置,平行于混料機軸線方向要根據傾斜角度對應斜度調整,最后擰緊地腳螺栓,一次澆灌混凝土,固定機座鋼構件。
2)在安裝之前,先檢查機器在運輸過程中有無損傷和碰壞現象。筒體和托輥組安裝的精確度決定于整體的運轉精度,所以托輥支撐座的安裝一定要恰當。用高精度經緯儀檢驗一次灌漿基礎斜度,檢驗埋設安裝中心的精確度。安裝拖輪底座,底座上表面均為加工件,制作墊板和楔鐵調整達到要求尺寸和斜度,檢查托輪座上表面的斜度。拖輪的軸線原則上與筒體安裝軸線平行,實際生產中需要筒體克服重力向下的分力沿斜面上行,需要拖輪給筒體有向上的反作用力,此作用力隨著筒體運轉,4個托輥對筒體支撐形成了螺旋式向上推力,進而下擋輪不受力,達到生產單位的使用要求。因此,需要調整拖輪安裝尺寸,使拖輪軸線與筒體安裝中心軸線不再絕對平行。上擋輪工作面與筒體擋圈側面的間隙為5~8 mm,正常運行時要上行,上擋輪與滾圈理想狀態是不接觸,但這種情況不好掌握,大多時間是處于貼合狀態,兩者之間不能有太大的擠壓力,以免向上的串動力過大損傷托輥的軸承,4個托輥受力不均時,會使軸承溫度升高,以至于燒壞軸承。
3.2 混料筒上行的兩種調整法
1)對角位移調整。平行于圓筒安裝中心線在托輥軸承座外沿安裝細鋼絲,作為4組托輥裝置的調整基準。如A-B組軸承座,將A端和B端同時沿著所指方向整體旋轉微小的角度,旋轉時以任意一端為旋轉基點,確保4組的相對安裝尺寸一樣,以便受力均勻。其余3組也應以相對應的一端為旋轉基點,用細鋼絲檢驗幅度大小,一般托輥邊緣參考點靠近或遠離細鋼絲1~2 mm即可,調整大小量根據筒體大小和實際情況而定。調整完4組,再檢驗安裝尺寸。
2)“倒八”字調整法,調整辦法同對角位移調整。
3.3 筒體和傳動部分的安裝
筒體和齒輪裝配后整體吊裝,在筒體落到托輥之前,合緊底座螺栓,用橡膠皮墊或材質較軟的物品鋪蓋在托輥上,以防吊落過程碰傷筒體或托輥。筒體即將落到托輥時,抽掉所墊物品,筒體落下后將筒內支撐筋板拆除,然后運轉筒體,檢查有無異常振動和聲響,檢查托輥與滾圈接觸產生的壓痕,再微調托輥裝置。根據齒輪裝配要求,正反方向轉動筒體,檢查安裝精度。利用調整螺栓微調,配合墊片和楔鐵,直至達到要求。
安裝后注意事項。安裝完畢后整體二次檢查基礎以及托輥裝置的安裝尺寸,并檢查運動中有無摩擦。對全部軸承注加潤滑油,試運轉2~4 h。檢查托輥與滾圈接觸情況,查看運轉是否平穩和有無噪音。測溫槍檢測托輥軸承座內軸承溫度,溫差不得超過20℃,其穩定后最高溫度不超過65℃。
通過對多家鋼鐵企業冶煉設備中的混料機的安裝和按以上方法的調整經歷,總結和比較后認為,此調整方法省時省力,簡便可行,給生產帶來了較大的幫助,并且延長了設備的使用壽命,提高了混合料的質量。
[1]李鍵.現代燒結生產技術工藝流程實用手冊[M].北京:當代中國音像出版社,2010.
TF321
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1004-4620(2015)03-0075-01
2015-02-03
張思遠,男,1981年生,2008年畢業于山東科技大學機械設計制造及其自動化專業。現為山東冶金機械廠工程師,從事設備管理工作。