重慶機床將亮相EASTPO 2015 東博展

重慶機床(集團)有限責任公司將于今年7 月14-17 日亮相“2015 上海國際機床機器人及智能工廠展覽會(以下簡稱EASTPO 2015/東博展)”，屆時將展出1 條由重慶機床提供的制齒自動化生產線。該線由數控滾齒機、倒棱機、剃齒機及工業機器人、2 個料倉以及1個進料機構所組成，能完整地將一個直齒或斜齒輪一次性加工完畢。這條線也將作為EASTPO 2015“自動化集成智能工廠示范專館“核心部分進行動態演示。

EASTPO 2015“自動化集成智能工廠示范專館“現場，不同類型的先進生產平臺將融合在一起，通過實體動態演示，直觀呈現智能工廠的生產運行狀態。目前，已加入示范專館的企業有:GROB、北二機床、普什寧江、一拖開創、ABB、沈陽新松、華中數控、日發精機、海德漢……現場，重慶機床(集團)有限責任公司作為這次示范專館的重要企業，其展出的制齒智能化自動生產線自然不容小覷。

重慶機床(集團)有限責任公司始建于1940 年，于上世紀50 年代先后試制成功中國第1 臺滾齒機、剃齒機、插齒機、第1 臺蝸輪母機，成為中國制齒裝備誕生的搖籃，如今是國內最大的成套制齒裝備生產基地。重慶機床已為浙江雙環傳動、重慶藍黛傳動、重慶綦江齒輪、陜西法士特以及六安星瑞齒輪等提供了多條制齒自動化生產線。

這種柔性化、經濟性價比高的智能化自動生產線已廣泛應用于國內汽車、摩托車、卡車、工程機械、航空航天等行業，如為國家重大專項的重慶藍黛傳動提供了4 條線，為浙江雙環傳動提供了6 條，為重慶綦江齒輪提供了5 條，以及為陜西法士特、六安星瑞齒輪(原六安江淮汽車齒輪制造有限公司)等提供了多條生產線。

之所以將這條線稱之為柔性化程度高，是因為它們可以根據用戶的不同需求變化，對自動化進行柔性配置，如滾齒機既可選擇6 軸4 聯動的干切削機型，也能選擇2-5 軸的濕切削配置，或者選用控制軸數更多的數控滾齒機。假如工件加工需求發生變化，當然也能提供桁架式的自動化生產線。

選用這種自動化生產線，能使客戶的生產效率大為提升。以在示范專館中展出的這條線為例，1 個人可看管3 條線，也就是1 個人可看管9 臺機床，每天開日夜2 班的話，就是只需2 個人看管就可完成9 臺機床的工作量，充分體現了機器換人的高效生產率。

這次重慶機床參展的制齒自動化生產線，與以往配置有所不同，該企業首次將6 軸4 聯動干切削的滾、倒、剃與關節機器人技術結合在一起，以拓寬用戶購買設備的選擇余地。

重慶機床(集團)有限責任公司市場營銷部部長曾陸放先生表示:“當今用戶對制齒裝備的需求，已不僅僅停留在單臺機床的性能上了，也不是簡單地供應1 條柔性線就完結了事。用戶要求是提供完整的零件加工解決方案，所以重慶機床的視野已拓寬至制齒以外的其他工藝領域，如車、銑、磨、鉆、餃、攻絲等”。同時，他又特別強調，正是由于東博機床展首度創立的“自動化集成智能工廠示范專館”，所以他們有較高的熱情積極參展，如果僅僅是單機展示，他們就不感興趣了。

當今，“德國工業4.0”、“中國制造2025”風聲鵲起，為適應這個宏觀大趨向，重慶機床也及時作出了戰略調整，他們第一步就是要致力提升機床、生產線的自動化、智能化水平，第二步就是實現智能化管理。

此外，為滿足不斷變化、更新的市場需求，重慶機床還加強了單機復合化的研究，除了滾、倒、剃傳統工藝外，還要完成熱處理后的磨削加工。為此，他們最近收購了一家英國企業，聯合生產高檔數控磨齒機，加工4 模數高精度齒輪，直徑Ф200-Ф300，以取代傳統的滾、倒、剃工藝。今后由外方提供軟件支持，而重慶機床則致力于生產高檔數控磨齒機，加快填補國內空白。