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珠海發(fā)電廠#1斗輪機(jī)山側(cè)夾軌器油溫高故障分析與對(duì)策

2015-04-13 08:34:44廖榮思
機(jī)電信息 2015年36期
關(guān)鍵詞:故障

廖榮思

(珠海發(fā)電廠,廣東 珠海519000)

0 引言

珠海電廠的每一臺(tái)堆取料機(jī)(斗輪機(jī))上均設(shè)有兩套夾軌器,一邊一套。它通過(guò)彈簧力夾緊軌道,使堆取料機(jī)不能移動(dòng),通過(guò)液壓裝置使其釋放。如果按下緊急停止按鈕,或達(dá)到不安全的風(fēng)速,或發(fā)生電源故障,夾軌器則自動(dòng)夾緊。在這些情況下,電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器和夾軌器電源便自動(dòng)斷開(kāi),它與大車行走機(jī)構(gòu)剎車裝置共同作用可抵抗30m/s的風(fēng)速。

1 事件經(jīng)過(guò)

2015年5月中旬,輸煤運(yùn)行班多值次在操作#1 斗輪機(jī)取料時(shí),均出現(xiàn)夾軌器油溫高故障報(bào)警,無(wú)法操作大車行走,而且油溫高不能馬上復(fù)位,需等油溫自然冷卻下來(lái),此故障頻繁出現(xiàn)嚴(yán)重影響了堆取料作業(yè),造成了上煤和卸煤效率下降。夾軌器油溫高故障后,經(jīng)冷卻可復(fù)位,但長(zhǎng)距離行走大車再次出現(xiàn)同類故障。經(jīng)過(guò)深入檢查和分析,發(fā)現(xiàn)#1 斗輪機(jī)山側(cè)夾軌器油路有雜質(zhì),閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)實(shí)造成保壓效果不好,導(dǎo)致了油溫高故障,經(jīng)過(guò)針對(duì)性的處理后,恢復(fù)了斗輪機(jī)正常運(yùn)行。

2 故障分析

2.1 初步分析

(1)我們要理解夾軌器油溫高故障,首先可通過(guò)查閱斗輪機(jī)夾軌器液壓回路圖(圖1),來(lái)看看夾軌器的電動(dòng)開(kāi)閉過(guò)程。

圖1 夾軌器液壓回路圖

1)當(dāng)接到大車行走指令后,液壓泵電機(jī)起動(dòng),液壓泵工作,SV1閥關(guān)閉,壓力油經(jīng)SV2閥進(jìn)入液壓缸,推動(dòng)活塞壓縮彈簧使兩側(cè)夾鐵松開(kāi)。當(dāng)活塞桿上升到夾軌器一級(jí)限位動(dòng)作時(shí),發(fā)出夾軌器打開(kāi)信號(hào),允許大車行走。

2)活塞桿繼續(xù)上升到夾軌器二級(jí)限位動(dòng)作時(shí),液壓泵繼續(xù)運(yùn)行,SV2閥關(guān)閉,SV1閥導(dǎo)通,壓力油回到油箱循環(huán)冷卻。

3)停止大車操作20s后,液壓泵停止運(yùn)行,SV1、SV2 導(dǎo)通,液壓缸內(nèi)的油在彈簧力的作用下回到油箱,夾軌器由彈簧力夾緊軌道。

(2)通過(guò)查閱規(guī)程和相關(guān)圖紙,進(jìn)行分析后得知,以下情況都會(huì)導(dǎo)致油溫高故障報(bào)警:

1)熱工信號(hào)故障。夾軌器油溫高熱工信號(hào)接的是常閉點(diǎn),如信號(hào)線斷裂、端子松動(dòng)、繼電器損壞,夾軌器油溫高繼電器均可能失電,發(fā)出誤報(bào)警。

2)夾軌器油位低。液壓裝置油量不足,可能引起液壓泵打空泵,導(dǎo)致油溫上升。

3)液壓泵異常。液壓泵由于自身故障打不出油或油壓不足推動(dòng)液壓缸活塞,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致油溫高故障。

4)NV2手動(dòng)閥沒(méi)打開(kāi)或沒(méi)完全打開(kāi)。回油路不通暢,壓力油循環(huán)不足,冷卻不夠?qū)е掠蜏馗吖收稀?/p>

5)SV1或SV2 電磁閥故障。由夾軌器電動(dòng)開(kāi)閉過(guò)程獲知,二級(jí)限位動(dòng)作時(shí),液壓泵繼續(xù)運(yùn)行,SV2 閥關(guān)閉,SV1 閥導(dǎo)通,壓力油回到油箱循環(huán)冷卻。SV2 電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)實(shí),造成保壓效果不好,就會(huì)造成SV2閥導(dǎo)通、SV1閥關(guān)閉,如此重復(fù)動(dòng)作,液壓泵帶壓運(yùn)行的時(shí)間增長(zhǎng),壓力油循環(huán)不足導(dǎo)致油溫高故障。

2.2 進(jìn)一步檢查分析

經(jīng)過(guò)初步分析,我們確定了大概原因,下面進(jìn)一步檢查分析,用排除法來(lái)找出真正的故障原因。

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取證后發(fā)現(xiàn),PLC 柜內(nèi)夾軌器油溫高繼電器燈滅(正常是燈亮),夾軌器液壓裝置發(fā)燙,此故障經(jīng)過(guò)冷卻復(fù)位后,夾軌器能再次使用,從現(xiàn)象上看,可排除熱工信號(hào)故障可能。打開(kāi)#1斗輪機(jī)山側(cè)夾軌器柜門(mén),檢查油位在油尺上下限刻度之間,油位正常,未見(jiàn)漏油現(xiàn)象。通過(guò)就地打開(kāi)夾軌器操作,發(fā)現(xiàn)夾軌器液壓泵能抽油上來(lái),夾軌器一、二級(jí)限位均動(dòng)作,夾軌器能完全打開(kāi),液壓泵異常初步排除。檢查NV2手動(dòng)閥,確認(rèn)已完全打開(kāi)。就地打開(kāi)夾軌器,發(fā)現(xiàn)SV1、SV2 電磁閥每隔十幾秒就動(dòng)作一次,SV2電磁閥關(guān)閉不嚴(yán),造成液壓缸保壓效果不好,而電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)又分兩種情況:一是電磁閥本體有故障,二是油路有雜質(zhì)導(dǎo)致電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)。將電磁閥拆下檢查電磁閥閥體內(nèi)有較厚的油垢,清理后試驗(yàn)電磁閥導(dǎo)通和關(guān)閉均正常,檢查油質(zhì)呈黃黑色,確認(rèn)油路有雜質(zhì)導(dǎo)致電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)是導(dǎo)致夾軌器油溫高故障的主要原因。

3 故障處理和預(yù)防措施

經(jīng)過(guò)上述檢查和分析,找出了夾軌器油溫高故障的主要原因是#1斗輪機(jī)山側(cè)夾軌器油路有雜質(zhì),電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)實(shí)造成保壓效果不好。針對(duì)這一故障原因,我們實(shí)施了下述故障處理和預(yù)防措施:

(1)排空夾軌器舊的液壓油,清洗油路、油箱和電磁閥,更換新液壓油。

(2)加強(qiáng)維修班組管理,嚴(yán)抓維修質(zhì)量,確保夾軌器的維護(hù)保養(yǎng)能按時(shí)按質(zhì)完成。加油或換油時(shí),檢修人員做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作,保證油系統(tǒng)無(wú)雜物。

(3)強(qiáng)化運(yùn)行班組點(diǎn)檢管理,加強(qiáng)對(duì)夾軌器油位、油質(zhì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)對(duì)缺陷進(jìn)行處理。

(4)修復(fù)夾軌器外罩的密封,保證外罩上的觀察門(mén)能關(guān)嚴(yán),防止粉塵和煤漿進(jìn)入夾軌器柜內(nèi),保證夾軌器液壓裝置有良好的使用環(huán)境。

(5)嚴(yán)禁非輸煤運(yùn)行值班人員操作夾軌器,任何人不經(jīng)輸煤運(yùn)行班長(zhǎng)同意,不得擰開(kāi)或關(guān)閉夾軌器手動(dòng)閥和節(jié)流閥。

4 結(jié)語(yǔ)

經(jīng)過(guò)針對(duì)性故障處理后,通過(guò)試運(yùn)來(lái)檢驗(yàn)處理效果。聯(lián)系運(yùn)行人員將#1斗輪機(jī)從C4A 皮帶尾部行走到頭部,連續(xù)行走時(shí)間超過(guò)30min,未出現(xiàn)夾軌器油溫高故障報(bào)警,試運(yùn)結(jié)果正常。后續(xù)跟蹤檢查一個(gè)月,沒(méi)有再出現(xiàn)相關(guān)故障報(bào)警。

[1]珠海發(fā)電廠.輸煤運(yùn)行規(guī)程[Z].2014.

[2]珠海發(fā)電廠.輸煤檢修規(guī)程二[Z].2014.

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