城市高架橋現(xiàn)澆箱梁施工工藝探討

張佳陽趙莉娟

（1.中國水利水電第十一工程局有限公司 河南省鄭州市 450000 2.鄭州市市政工程總公司 河南省鄭州市 450000）

城市高架橋現(xiàn)澆箱梁施工工藝探討

張佳陽1趙莉娟2

（1.中國水利水電第十一工程局有限公司 河南省鄭州市 450000 2.鄭州市市政工程總公司 河南省鄭州市 450000）

城市高架橋現(xiàn)澆箱梁的施工技術(shù)在質(zhì)量、美觀、安全、人性化等方面，有較高的要求。本文，則主要從支架搭設(shè)、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆注以及預(yù)應(yīng)力施工等幾個方面，具體探討了高架橋現(xiàn)澆箱梁的施工工藝，以期望提高城市高架橋的整體施工質(zhì)量。

橋梁工程；高架橋；現(xiàn)澆箱梁；施工技術(shù)

1 高架橋箱梁模板施工技術(shù)

1.1 支架搭設(shè)

現(xiàn)澆箱梁碗扣支架在搭設(shè)前需要驗證，可通過釬探實驗獲得的實際數(shù)據(jù)進(jìn)行比對分析，如果地基承載力無法滿足施工要求，可采用換填或其他相關(guān)處理措施來增強(qiáng)基礎(chǔ)的承載能力。支架搭設(shè)時要扣緊碗口，底托切忌懸空。在橫梁和地面臺階搭設(shè)的地方，要在規(guī)定基礎(chǔ)上加密剪刀撐，在地基稍松軟的地段也可適當(dāng)加密剪刀撐，確保支架的整體性。

支架進(jìn)場搭設(shè)前要進(jìn)行外觀檢查，使用的鋼管、扣件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼管表面有凹凸?fàn)睢⒘鸭y、變形、扭曲等缺陷就要舍棄，壁厚必須滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼管必須有產(chǎn)品出廠合格證。扣件有變形、裂紋、砂眼等缺陷不得使用，上頂絲及下底托要保證平整、絲扣活動正常且無壞口。支架搭設(shè)時確保每個碗扣都處于緊張狀態(tài)，2m高度的垂直允許偏差不能大于15mm，防止重心受力后支架失穩(wěn)。根據(jù)立桿位置確定立桿下頂絲墊板的位置，使得墊板平整、牢固放置，下頂絲處于墊板中心，底部無懸空現(xiàn)象。根據(jù)立桿及橫桿的組合要求，底部安裝立桿，頂部安裝橫桿。安裝順序為應(yīng)先安裝底部立桿和部分橫桿，再依次向上，安裝所有橫桿。斜撐桿通過扣件與支架相連，大都布置在框架節(jié)點上，保證了支架的穩(wěn)定性。在支架上高空工作時，應(yīng)先在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再送到支架頂安裝，這樣可以增加安全系數(shù)，并節(jié)省時間。調(diào)整好頂托高度后，再安裝橫梁和縱梁。橫梁需要支撐外模支架，應(yīng)比底板各邊寬出25cm。安裝縱橫方木時，應(yīng)注意錯開縱橫方木的接頭位置，并且同一平面內(nèi)不能出現(xiàn)任何兩根橫向方木的接頭。

1.2 箱梁模板施工技術(shù)

1.2.1 箱梁模板的安裝

①確立底模。底模板鋪設(shè)前，要調(diào)整頂托高度，使其與箱梁底板的曲面及高程變化相符。要確保主楞質(zhì)量，保證主楞的受力性能。次楞的下料應(yīng)根據(jù)梁底曲面及橫坡要求，按照設(shè)定間距橫向固定在主楞上。安裝后應(yīng)及時檢查是否合格并及時做出調(diào)整。待檢查合格后即可鋪釘模板，模板鋪釘應(yīng)嚴(yán)密，接縫處無起臺現(xiàn)象。②再立側(cè)模，待底板鋼筋綁扎完畢后再安裝內(nèi)模。先清理底模，然后拼裝腹板模板，并調(diào)整標(biāo)高及線形，立好加固支撐等。③處理模板縫。模板上均勻涂刷脫模劑，采用雙面海綿膠條填塞側(cè)模間以及側(cè)模與底模間接縫，保證接縫嚴(yán)密平順，并隨時整修。模板安裝完畢后檢查其平面位置、高程、各部尺寸、接縫和支撐等是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求，并檢查各箱室底部預(yù)埋的泄水孔和腹板之間設(shè)置的通氣孔，以及預(yù)埋件和模板結(jié)合處的密封性。檢驗合格后報監(jiān)理工程師驗收，各項指標(biāo)均合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

1.2.2 箱梁模板的拆除

非承重側(cè)模板時應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時，保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞的情況下，進(jìn)行拆除。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，而且能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時，方可拆除箱室內(nèi)模模板。拆除箱梁底模板時，要保證箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%，每聯(lián)張拉全部完成并灌漿。

1.2.3 箱梁模板施工應(yīng)注意事項

模板安裝應(yīng)保持清潔，二次周轉(zhuǎn)模板要選擇表面平整光潔無變形的。模板安裝要無懸空，箱梁內(nèi)模的接縫應(yīng)采用海綿條填塞，并外裹一層塑料布，確保內(nèi)表面不漏漿。斜方木用以加固腹板側(cè)模的位置，解決漏漿的現(xiàn)象。對于側(cè)模與底模、側(cè)模與翼緣板底模、翼緣板底模與翼緣板側(cè)模3道接縫要采取拉線檢查。模板表面處理好后，模板加固是一道重要程序。一般采用力木框架配合碗扣鋼管，加固內(nèi)模。垂直于側(cè)模并豎向加固3排斜撐來抵消側(cè)壓力；設(shè)置剪刀撐，將此處支架橫向力分解到支架中心區(qū)域。由此來解決因混凝土自重，而使腹板外側(cè)模所受的向外的側(cè)壓力增大，從而引起側(cè)模外鼓、模板接縫處漏漿等的問題。

2 梁體混凝土澆注的施工技術(shù)

2.1 梁體混凝土的澆筑

先清理模板，澆筑時同一斷面先澆筑底板，然后腹板，最后澆筑頂板。混凝土澆筑時采用分層澆筑，分層振搗的方式。分層時每層澆筑厚度為30cm，振搗時采用插入式振搗器進(jìn)行人工振搗，振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層5～10cm，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好。還要避免振搗器與鋼筋及預(yù)埋件相接觸，防止混凝土產(chǎn)生離析或?qū)︻A(yù)埋件破壞。澆筑混凝土?xí)r要有專業(yè)人員檢查模板，防止跑模、漏漿。混凝土的振搗還有平板振搗器振搗時，底板混凝土以平板振搗器為主，輔以插入式振搗器；腹板混凝土以插入式振搗器為主，頂板和翼緣板以平板振搗器為主，輔以插入式振搗器。振動時要注意時間和方位，還有振動頻率，不斷移動振動棒以便均勻搗實，減少混凝土表面氣泡。另外，為保證箱梁斜腹板混凝土的振搗密實、防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，采用振搗棒下行通道。振搗棒通過此通道能夠順利的下到斜腹板的底部，保證斜腹板底部的混凝土能夠振搗密實。

2.2 箱梁混凝土澆筑的注意事項分析

混凝土澆注前要徹底清潔模板，以確保梁體的光滑度和色澤度。在所有模板內(nèi)表面及新老混凝土結(jié)合面，用風(fēng)泵徹底吹凈，可以配合使用吸塵器，并用高壓水槍清洗模板。模板的光潔度可以確保梁體的光滑度。澆筑過程中要配置足夠的專業(yè)平抹面工，及時抹平、壓光底板混凝土面至理想程度，而且腹板應(yīng)斜向分段，水平分層，振搗密實。采用兩次澆筑時，第一次澆注前要注意設(shè)置好控制底板厚度及標(biāo)高的鋼筋頭，點焊在底板鋼筋上。腹板處混凝土應(yīng)高出腹板與翼板縫1cm，這樣不僅保證了梁體的質(zhì)量與外形的美觀，還能保證兩次澆筑銜接自然，接縫平滑緊密。第二次澆注頂板混凝土前，要提前準(zhǔn)確測量好頂板高度，振搗時要將振動棒插入到頂板的最底層，使混凝土密實堅固，再結(jié)合專業(yè)人工快速高效的抹平技術(shù)，保證箱梁頂面的平整度。此外，振搗時要控制好時間和方位，不能使振動棒碰到模板或管道及預(yù)埋件，避免震壞模板和預(yù)應(yīng)力管道，產(chǎn)生不必要的額外損失。值得注意的是，第一次混凝土澆注時要徹底澆注到張拉槽處，不能留下縫隙，施工時一定細(xì)心謹(jǐn)慎，以免影響后續(xù)的張拉作業(yè)。在鋼筋密集處，應(yīng)采用振動棒振搗引流的方式，確保鋼筋底層也澆筑充實。混凝土澆注完成后要及時進(jìn)行防護(hù)，以免出現(xiàn)裂縫。

3 其它施工工藝探討

3.1 預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)

預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)具有極大的不確定性，是一道非常容易出現(xiàn)問題的工序，需要高超的技術(shù)才能克服。之前的每一道工序都直接關(guān)系到此道工序的施工效果。為保證工程的完善：①要降低危險指數(shù)，為防止夾片或鋼絞線突然崩斷而彈出傷人，在張拉時應(yīng)在千斤頂?shù)奈膊糠胖靡粔K木板。②記錄每一束鋼絞線的張拉數(shù)據(jù)，當(dāng)發(fā)生緊急情況，利用數(shù)據(jù)結(jié)合現(xiàn)場情況及時做出解決方案。③孔道壓漿前一定要保證孔道的清潔無污染。應(yīng)用清孔器檢查并用水沖洗管道，沖洗后再用不含油的壓縮空氣排出孔道內(nèi)所有積水，確保每一條管道清潔通暢后，方可壓漿。

3.2 鋼筋綁扎與預(yù)留管道的控制

鋼筋綁扎和管道安置的效果會直接影響到成品的結(jié)果，它是一道重要工序。所以在此項的過程中，要注意以下幾點：

①要確保鋼筋層間的距離，避免出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象，并保證施工進(jìn)度與質(zhì)量。②要嚴(yán)格按照設(shè)計對預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行施工。鋼絞線穿插完以后，要仔細(xì)檢查每一道管道，確保每一條管道封閉完好，防止混凝土澆注時漏漿進(jìn)入管道，影響后續(xù)的預(yù)應(yīng)力施工工序。③箱梁鋼筋安裝時，底板鋼筋全部采用焊接連接，不得采用綁扎連接方式。

4 結(jié)束語

目前，現(xiàn)澆箱梁的應(yīng)用比較廣泛，連續(xù)性作業(yè)較強(qiáng)，對整體的要求也比較高。我們在施工的各個環(huán)節(jié)中需及時發(fā)現(xiàn)問題，積極探討并予以解決，并且期望在具體的實踐和推廣應(yīng)用過程中不斷積累經(jīng)驗，完善并創(chuàng)新高架橋現(xiàn)澆箱梁的施工技術(shù)。

[1]謝曉華，李文凱.高架橋現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)研究[J].交通建設(shè)與管理，2014（16）.

[2]楊鴻清.高速公路高架橋鋼筋混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工技術(shù)探討[J].中外建筑，2011（01）.

[3]程大利.淺析現(xiàn)澆箱梁支架設(shè)計及施工控制[J].科技資訊，2010（05）.

[4]劉宏偉，李殿松.現(xiàn)澆箱梁支架形式的探索[J].黑龍江交通科技，2011 （01）.

U445.4

A

1673-0038（2015）01-0169-02

2014-12-16

張佳陽（1985-），男，助理工程師，專科，主要從事市政工程測繪工作。

趙莉娟（1986-），女，助理工程師，本科，主要從事市政工程工作。