高昱
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鋼結構工程施工質量檢測方法分析
高昱
(身份證號:13233619670322095X)
工程檢測的重點在于安裝、拼接過程中產生的質量問題。鋼結構工程中主要的檢測內容有:構件尺寸及平整度的檢測、構件表面缺陷的檢測、連接(焊接、螺栓連接)的檢測、鋼材銹蝕檢測、防火涂層厚度檢測。本文就這些檢測內容探討了檢測的方法跟施工中存在的問題。
鋼結構;施工質量;檢測方法;問題
鋼結構工程的質量檢測工作在整個工程建設中控制工程質量處于重要的地位,鋼結構工程質量的具體結果也是判定整個工程質量是否合格的重要依據。所以檢測工作的質量好壞,必將對整個工程項目的質量控制產生直接影響。而且鋼結構產業在我國屬于朝陽產業,應用前景廣闊,因此對鋼結構工程施工質量檢測意義重大,加強鋼結構工程檢測工作的重要性也是不言而喻的。鋼結構工程檢測的重點在于安裝、拼接過程中產生的質量問題。本文就一些鋼結構工程中主要的檢測內容進行分析闡述。
每個尺寸在構件的3個部位量測,取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規定的尺寸為基準計算尺寸偏差;偏差的允許值應符合其產品標準的要求。梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形和平面外的側向變形,因此要檢測兩個方向的平直度。
鋼結構在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環境中容易生銹,銹蝕導致鋼材截面削弱,承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應。檢測鋼材厚度的儀器有超聲波測厚儀和游標卡尺。
(1)磁粉探傷:當鋼結構內部存在缺陷時,如裂紋、夾雜、氣孔等非鐵磁性物質,其磁阻非常大,磁導率低,必將引起磁力線的分布發生變化。磁粉一般用工業純鐵或氧化鐵制作,通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類,熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質,使它在紫外線的照射下能發出熒光,主要的作用是提高了對比度,便于觀察。
(2)磁粉檢測方法:干法和濕法
①干法——將磁粉直接撒在被測工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動,通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大,所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時,如溫度較高的試件,則只能采用干濕法。
②濕法——將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面,這時磁粉借助液體流動性較好的特點,能夠比較容易地向微弱的漏磁場移動,同時由于濕法流動性好就可以采用比干法更加細的磁粉,使磁粉更易于被微小的漏磁場所吸附,因此濕法比干法的檢測靈敏度高。
鋼結構的許多質量事故出在連接上,故應將連接作為重點對象進行檢查。
焊接連接目前應用最廣,出事故也較多,應檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少:裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。檢查焊縫缺陷時,可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內部缺陷進行探傷前應先進行外觀質量檢查。焊縫表面質量的檢驗可目測或用10倍放大鏡,當存在疑義時,采用磁粉或滲透擦傷。
對于螺栓連接,可用目測、錘敲相結合的方法檢查。并用扭力扳手(當扳手達到一定的力矩時,帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進行復查,尤其對高強螺栓的連結更應仔細檢查。此外,對螺栓的直徑、個數、排列方式也要一一檢查。
(1)高強度螺栓連接時,應按包裝箱配套供貨,包裝箱上應標明批號、規格、數量及生產日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護,不應出現生銹和沾染贓物,螺紋不應損傷。
(2)高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩應符合設計要求和國家現行行業標準《鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程》(JGJ82)的規定。
(3)高強度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應為2~3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。
(4)高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔,不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,除設計要求外磨擦面不應涂漆。
高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應采用氣割擴孔,擴孔數量應征得設計同意,擴孔后的孔徑不應超過1.2d(d為螺栓直徑)。
(1)固定探頭式涂層測厚儀的作用原理是基于機械式自平衡的磁力,將固定的鉆石尖探頭置于涂層上,從回轉機械裝置上讀出涂層厚度。
(2)磁力拉出式涂層測厚儀的作用原理是基于彈簧拉力,即一根游絲在支點與杠桿相連接,杠桿的一端安裝磁鐵,刻度盤固定在杠桿上,在剛剛超出平衡點時,杠桿上的磁鐵從表面彈起,在刻度盤上讀出涂層厚度。
(3)電子式涂層測厚儀采用電磁感應式霍爾效應探頭測量鐵質基材上的非磁性涂層厚度;使用渦流探測計測量有色金屬基材上的非導體涂層厚度。
隨著鋼結構工程施工質量要求的不斷提高,工程檢測技術也在不斷的改進加強。上述的檢測方法就是主要針對鋼結構工程施工過程易出現的問題所提出的,只有檢測技術到位,才能確保工程的施工質量,促進國民經濟的增長。
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