卷首語
目前,中國經濟發展呈現出的兩個“轉向”非常明顯:其一,是經濟發展呈中高速狀態。這個所謂的“轉向”已經是既成事實;其二,是發展方式從規模速度型的粗放增長向質量效率型的集約增長轉變。這一轉向目前仍處于目標或者初步踐行的狀態。對于“新常態”特征的分析,讓人們看到了保證“新常態”下中國經濟的中高速發展,需要以“高效率”為支撐。這是個結論也是一個方向,是指給中國的,也是指給每個支撐著中國經濟增長細胞——企業的。
2015年紡織服裝行業的日子并不好過,企業兩極分化將更加嚴重,有大批小廠退出市場競爭,訂單和資源將進一步向優勢企業聚集,向有國際視野和全球資源整合能力的企業聚集!紡織服裝行業進入到“蹄疾步穩,小步快跑”的小時代。但無論什么時代,無論是產業轉移還是轉型升級,都將給紡機行業帶來機會,因為技術裝備升級是行業進步繞不開的主旋律。不管2015年是好是壞,“活魚逆流而上,死魚隨波逐流。”
3月,很多人還未從“年”中回過神兒來,中國紡織工業聯合會多路人馬已然整裝奔赴全國各地,展開行業調研工作。總體看來,不好的企業各有各的難處,好的企業則顯現出了共同點——創新精神。
山東華興集團從甲殼素纖維的加工,跨領域產品制造,無限擴大著以甲殼素為基材的終端產品類別,摸索到新的附加值產生源泉,從同質化的競爭中將自身解脫出來。若每個企業都能打造出這樣難以模仿的優勢,哪里會出現產能過剩的狀況?因此好企業與規模無關,誰能逆境活得絢麗誰就是勝者、強者。
自開年以來,在多個重要會議場合,國家最高層均發出了鼓勵中國裝備走出去的號召。加快裝備走出去和推進國際產能合作是與“一帶一路”國家戰略和“亞投行”全球布局高度協調并進的。李克強總理提出了“優進優出”的新提法—— “優進”,就是根據國情,有選擇地進口緊缺先進技術、關鍵設備和重要零部件;“優出”,就是不僅要出口高檔次、高附加值產品,還要推動產品、技術、服務的“全產業鏈出口”,使中國成為全球供應鏈中心。這對中國裝備制造業提出了一個更高的要求!
最近接觸了兩家都在做數碼印花設備的出色企業,他們的發展有著截然不同的“路子”。 其中一個企業,以“小眾”為宗旨,關注最終端的消費群體變化,強調 “互聯”價值,將設備制造融入到了自己塑造的服務體系中,為服裝消費者建立了一個個性化的消費體系。另一個企業,則憑借著深厚的行業積淀,將產品鎖定于中高端工業化設備上,踏踏實實搞技術,兢兢業業做產品。定位的價值是什么?一類設備,兩種企業,各具特色,精彩不同。
隨著紡織行業大舉深入國際產能合作,國產紡織裝備走出去的步伐明顯加快。李克強總理所說的“倒逼升級”,外貿從“大進大出”轉向“優進優出”,不僅要出口高檔次、高附加值產品,還要推動技術、服務、標準的“全產業鏈出口”。可見,走出去是一次遷徙,也是一場賽跑,必然帶來一定程度的行業洗牌。《中國制造2025》就是在提醒我們:下一個十年,我們的戰場將揮師海外。中國的紡織、紡機企業將大有作為,關鍵是要專注于主業,把自身做好,把產品做好,把對外團隊建好,把國際視野練好,這樣,我們就能一起撕掉貼在“中國制造”身上的“低端貨”標簽!
眾多民企都在探索,聯合上下游企業提升服務力,如賽特環球,在2014年同立達合作,推粗細聯裝備。再者,如“蘇紡聯盟”,通過整合業內一些產業資源,合力拓展海外市場。山東康平納集團也在進行一些資源整合,據說打算同服裝設備企業聯合,為用戶提供更為全面的解決方案式的服務。之前行業里僅有的“競爭”關系已經跟隨紡織企業的需求發生了改變,當前行業企業在著手做的各種資源整合,或將成為新的市場特征,與此同時,也許更多的行業企業將由此面臨新的機會、選擇或者挑戰。
今年,國務院出臺了《中國制造2025》,作為中國實施制造強國戰略的第一個十年行動綱領,足以顯現國家強大中國制造業的決心。2015年10月,由中國紡織機械協會主辦、《紡織機械》雜志社承辦的“智贏◎未來 2015中國紡機工業自動化高峰論壇”在紹興舉行,更加清晰的“工業4.0”實現路徑及政策解讀,數字化、自動化、柔性化制造技術信息發布以及智能工廠建設的經驗分享等都匯聚于此,此外,會議還發布紡織行業智能制造需求信息,希望行業企業能夠給予更多關注。不管怎樣,智能化發展已成大勢,精讀也好,粗看也罷,最終結果都必將以實質性的方式回饋到企業自身的發展之中。
最近一段時間,中國制造業處在了風口浪尖,市場前景眾說紛紜。但中國制造有那么孱弱嗎?拿紡織服裝業來說,很多知名企業倒閉并非因為主業不行,而是欲念太多終傷身,什么造船舶、買礦山、搞房產、玩金融……最后在陌生領域里身心俱疲,累及主業,輕則巨虧,重則破產,甚至跑路。
如此細思,很多紡企倒閉的原因在于自身,或是由于經營不善,或是因為戰略定位失誤,或是因為盲目擴張,結果受其他產業牽連而倒閉——所以,如果是因為經營不善、不思進取或產能落后而倒閉,就不能怪“紡織不行”!總體上看,紡織行業身體是健康的,局部出現病灶均可治療。
“2015中國紡機工業自動化高峰論壇”于10月10日在紹興柯橋舉辦,300多位行業企業代表到會。說實話,會議現場的火熱程度超出了我們的預期,原本240人的會場硬是被臨時增加了很多座位,十分真實地反映出了行業人渴望更為清晰地讀懂“智能制造”的熱情。
“工業4.0”、“再工業化”“智能制造”、“機器換人” 是中國企業當前的方向。不過,有個現實是眾多相關專家和學者希望企業能夠清晰地意識到的:工業4.0 需要追,2.0的課需要補,3.0則需加快普及。就像一位專家講的那樣,“提高效率也許不一定是好事。”因為目前行業里存在局部產能過剩現象,若這樣的產品低端化、同質化的企業要實現機器換人,他們的效率提升,豈不是意味著更多的低端產能出現,某些領域勢必會加劇產能過剩的問題。因此,提升效率應該在錯位發展、差別化、個性化生產的基礎上,而非簡單跟從。
我們常常有種錯覺,以為歐洲紡織業氣數已盡,其實不盡然。做紡機已有120年歷史的史陶比爾就給人印象極深。史陶比爾非常重視傳承,很多員工都是一家三代在此工作,員工心中的那份尊重、忠誠和幸福感是與眾不同的。所以,史陶比爾并不對員工進行考核,而是讓員工自我燃燒。在這里,企業文化比制度更具凝聚力。
我們與歐洲的最大差距不在于硬件設施,而在于人的職業素養,產業素質最終根源于人的職業素養。歐洲企業員工對工作的專注和熱愛、享受工作的心態、對公司理念的認同,以及在這種輕松氛圍中迸發出的創造力,這些才是歐洲制造領先的關鍵。另外一點,就是歐洲企業的長遠規劃,“百年企業”在他們那里不是一個人人炫耀于口的時髦話題,而是投身其中乃至習以為常的客觀事實。