我為降本狂

○ 文／周一兵

我為降本狂

○ 文／周一兵

燕山石化化工六廠黨委通過開展“我為降本做貢獻”活動，1至7月僅降本減費同比增效超1000萬元。

●人人細算賬，人人算細賬。 攝影/張建民

1C7A，曾經(jīng)的明星產(chǎn)品，如今市場價快速下跌；EVA和超高分子量聚乙烯價格雖然可觀些，但是總量有限；其他通用產(chǎn)品也就勉強能與原料費用和加工費用持平……面對嚴峻的形勢，如何完成廠年度利潤目標，成為擺在燕山石化化工六廠領導班子面前的重大課題。

年初，化工六廠黨委決定發(fā)動全體黨員干部，迅速開展“我為降本做貢獻”活動，全力打贏這場攻堅戰(zhàn)。活動靠行動，行動出效果。今年1至7月，化工六廠僅降本減費一項同比增效超1000萬元。

走火入魔算細賬

每天早晨一上班，化工六廠生產(chǎn)副廠長、共產(chǎn)黨員魏川要做的第一件事就是到中控室DCS上查看裝置蒸汽的實時耗量。每天兩次的裝置巡查中，魏川也要在壓縮機潤滑油注油器前駐足，仔細觀察每個注油器的流量大小，時不時動手微調一下。魏川說：“過緊日子就要算細賬。有人說錢靠掙，不是靠省。我覺得錢固然得掙，但如果還能再省點，豈不是錦上添花？”

正如魏川所說，每次集中會議廠領導班子到各級管理人員，都會圍繞“算賬”這個話題深入討論，目的只有一個，千方百計降低生產(chǎn)成本，一方面是不折不扣完成公司制定的降本目標，另一方面是提升企業(yè)效益，提高員工收入的不二法寶。細算賬、算細賬，已然成為化工六廠領導班子的口頭禪，在班子碰頭會、辦公會、調度會的會議記錄里處處可見這些字眼兒。

魏川更是出了名的“會算會過”。在他辦公桌上觸手可及的地方就擺著一臺多功能計算器。開會講到成本效益時，他就會拿起來加減乘除一番。“一噸蒸汽171元、一噸己烷5400元、生產(chǎn)粉料每噸能節(jié)約300多元、EVA產(chǎn)品價格比白料高出小2000元。”腦筋急轉彎般的數(shù)字碎碎念讓人覺得魏廠長已經(jīng)走火入魔。他見管費用的就問沒超支吧，見管統(tǒng)計的就問物耗怎么樣，能耗達標沒，見管三劑的就說省著點沒有。

化工六廠“算計”文化的熏陶讓員工們不想被同化都難。正對著魏廠長辦公室門口那個工位的員工負責辦公用品發(fā)放。她對自己的工位由衷滿意，理由就是不用再下發(fā)這制度、那規(guī)定來限制辦公用品用量了——魏廠長眼睛的余光就會讓那些大手大腳的人誠惶誠恐。無形的約束力，讓大家格外珍惜自己的筆墨和紙張。

備件替代方案攻關

“作為一名共產(chǎn)黨員、一名中層管理干部、一名新時代的燕化人，關鍵時刻要站得出來，沖得上去，在難題面前，要敢為人先，我不干誰干，在風險面前勇于擔當，我不擔誰擔……”化工六廠運行保障部副主任、公司級勞模王寶君用智慧和擔當詮釋了骨干的作用。

根據(jù)工作分工，王寶君主要負責二高壓裝置的生產(chǎn)設備。二高壓的設備特點可以用昂貴、關鍵、特護來形容。每年的備品備件費用以千萬元計。以二次壓縮機為例，它是目前國內投用的壓力最高、汽缸最多的國外一家知名公司生產(chǎn)的超高壓往復機。受原材料及加工技術的限制，超高壓往復機主要備件均為進口，且以主機供應商提供為主。一般而言，這家國外公司所生產(chǎn)的備件在安全性與使用性上具有唯一性與不可替代性。在長達15年的運行中，王寶君查閱資料發(fā)現(xiàn)，這家主機供應商提供的備件存在價格偏高、到貨周期長、使用壽命低、不同批次間質量很不穩(wěn)定問題。化工六廠曾經(jīng)因某批次備件質量問題集中爆發(fā)，40天內連續(xù)停工8次，極大地影響安全與效益。

在權衡利弊之后，王寶君冒出了一個大膽的想法，摒棄主機供應商備件，采用同型替代的方式，試用非主機供應商備件。同時，著手超高壓備件的國產(chǎn)化工作。王寶君的這一想法立即引起裝置、支部班組骨干的共鳴。廠黨委當即決定，組成黨員攻關小組，徹底解決這一難題。

為此，5名黨員加1名群眾技術骨干組成了攻關小組。攻關小組通過與國內外同類裝置、壓縮機廠商、備件廠商等各方溝通、交流，最終選定了德國一家公司提供的備件替代方案。為了確保風險可控，他們采用逐步更替、邊積累經(jīng)驗邊替換的方式，最終實現(xiàn)了從1個點到全覆蓋的目標。

經(jīng)過運行考察，改進后的備件使用壽命較原來延長近一倍，穩(wěn)定性大幅提高，而價格下降了近一半，每年可節(jié)約備件采購金額約300萬元。

382元基礎上再降100元

“接到年初公司下達的噸產(chǎn)品成本降低100元的目標，大家感到壓力山大。雖然只是100元，但不是在10000元的基礎上降低100元， 也不是在1000元的基礎上降低100元。我們是要在382元的基礎上壓縮100元，難度之大可想而知。” 第二黨支部書記彭建光坦言。

彭建光分析，聚乙烯的成本主要是乙烯、輔材和燃料動力消耗。乙烯由上游裝置提供，價格不在降本之內；噸產(chǎn)品耗乙烯用量幾乎都不能再減少，因為各裝置都已運行15年、20年甚至40年，物耗指標早已到達平臺期，所以降成本只能在降低輔材和燃動上動腦筋。目前低壓裝置噸產(chǎn)品消耗輔材和燃動的金額為382元，已是歷史上最優(yōu)了，要再降低100元，真可謂是難上加難。但是在廠黨委組織的降本研討會上，第二黨支部還是向廠黨委表了決心，要和低壓裝置攜手共同拿下這一艱巨任務。“我們支部有21名黨員，其中大多數(shù)是精通低壓裝置的生產(chǎn)運行骨干，所以我們有信心啃下這塊硬骨頭。” 彭建光說。

他們“私下里”沒少開會研討、制定措施，通過分牌號計算三劑消耗、分時段調整循環(huán)水用量，得出一個最節(jié)約的指導數(shù)據(jù)，然后嚴格執(zhí)行；通過對三劑和燃動進行分解剖析，發(fā)現(xiàn)己烷用量占三劑的絕對大權重，氮氣用量又是燃動消耗里最易控制的指標，于是他們對氮氣管網(wǎng)壓力進行監(jiān)控、調整，將用量控制在合理范圍。同時，采取措施對低聚物系統(tǒng)中的部分己烷進行回收循環(huán)利用……

1至7月，低壓裝置噸產(chǎn)品成本分別下降了50元到140元，而且降低幅度逐月擴大，7個月共節(jié)約成本820萬元。當被記者問及是什么動力推動他們迎難而上的？低壓裝置主管谷鳳來和彭建光共同表示：“沒壓力就沒動力。之前思想禁錮，像低壓裝置一樣 ‘低壓’，只知道低壓產(chǎn)品市場價格低，效益微乎其微甚至虧損，沒想過降成本其實就是提價格。有了目標，就有了方向，我們只管向前沖！”

責任編輯：石杏茹

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