“機(jī)器換人”提速

文卞文志

最近，2015網(wǎng)易經(jīng)濟(jì)學(xué)家年會(huì)夏季論壇在北京舉行。論壇主題為“中國(guó)經(jīng)濟(jì)新風(fēng)口”，經(jīng)濟(jì)界精英齊聚一堂，共同探討中國(guó)經(jīng)濟(jì)改革話題。工信部原部長(zhǎng)李毅中發(fā)表了主題演講，他在演講中提出，在生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)方面，短缺經(jīng)濟(jì)下產(chǎn)品供不應(yīng)求，主要是覺(jué)得產(chǎn)品賣不出去，企業(yè)也重視更新改造，但對(duì)于提高設(shè)備效率，尤其是追求質(zhì)量品牌重視不夠，以至于現(xiàn)在不少企業(yè)的設(shè)備還很陳舊，效率低下。但創(chuàng)新能夠使我們的生產(chǎn)裝備和流水線自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化，顯著提高效率，在我國(guó)，如果機(jī)器人讓“世界工廠”變成“世界企業(yè)”，那么，我們所謂的精準(zhǔn)制造、極致制造、敏捷制造就成為了可能，產(chǎn)品的質(zhì)量、品牌也可以大幅度提升。

“機(jī)器換人”將成發(fā)展趨勢(shì)

今年7月初，為期4天的2015中國(guó)國(guó)際機(jī)器人展覽會(huì)在上海國(guó)家會(huì)展中心閉幕。18個(gè)國(guó)家和地區(qū)的近300家廠商參展，其中中國(guó)品牌占到一半。集中展示了工業(yè)機(jī)器人、服務(wù)機(jī)器人及特種機(jī)器人的高端技術(shù)。由此可以看出，隨著機(jī)器人在制造業(yè)各領(lǐng)域的應(yīng)用，我國(guó)已發(fā)展成為全球第一大工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)。近期，據(jù)悉阿里巴巴和富士康各向軟銀旗下機(jī)器人公司Aldebaran注資1.18億美元，推動(dòng)其主打產(chǎn)品情感陪護(hù)型機(jī)器人Pepper的銷售，幾乎同時(shí)軟銀宣布投資美國(guó)初創(chuàng)倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人企業(yè)Fetch2000萬(wàn)美元。市場(chǎng)人士表示，服務(wù)機(jī)器人是下一個(gè)藍(lán)海市場(chǎng)，預(yù)計(jì)2020年全球需求超200億美元。而且全球各國(guó)均處于起步階段，中國(guó)企業(yè)在資本驅(qū)動(dòng)、需求帶動(dòng)下，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中擁有一定的優(yōu)勢(shì)。

有關(guān)專家認(rèn)為，人工智能和ICT兩大技術(shù)突破是這一輪工業(yè)4.0革命的技術(shù)基礎(chǔ)，隨著計(jì)算機(jī)視覺(jué)、深度學(xué)習(xí)等人工智能節(jié)點(diǎn)的突破，服務(wù)型機(jī)器人的智能化程度和情感交互能力正在飛速提升，使得機(jī)器人大舉進(jìn)入家庭、醫(yī)療、倉(cāng)儲(chǔ)等藍(lán)海市場(chǎng)成為可能。

李毅中發(fā)表主題演講時(shí)指出，過(guò)去，全世界一百個(gè)最具有影響力的品牌，我們只有一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)，現(xiàn)在有十五個(gè)進(jìn)入到百?gòu)?qiáng)之列，說(shuō)明我們的創(chuàng)新使生產(chǎn)工具的效率提高以后，可以推動(dòng)生產(chǎn)品牌的升級(jí)。而在勞動(dòng)力方面，我們強(qiáng)調(diào)解決就業(yè)，大力發(fā)展勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)，這無(wú)疑是正確的。問(wèn)題在于我們提高勞動(dòng)者素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力、技術(shù)水平方面下功夫不夠，對(duì)機(jī)械化、自動(dòng)化也重視不夠，所以帶來(lái)的后果是什么呢？勞動(dòng)生產(chǎn)率低下，人工成本大幅度上升，去年我們的人工成本是十年以前的2.7倍，增加了1.7倍。

李毅中認(rèn)為，我們要追求科技進(jìn)步和管理創(chuàng)新。現(xiàn)在我們提出來(lái)“機(jī)器換人”，這是浙江省前年首先提出來(lái)的，我給它加四個(gè)字，還要“人控機(jī)器”。機(jī)器換人以后，雖然簡(jiǎn)單勞動(dòng)崗位減少了，但復(fù)雜勞動(dòng)崗位，高技術(shù)勞動(dòng)崗位增加了，人要去控制機(jī)器，并不是“機(jī)器換人”導(dǎo)致就業(yè)矛盾，搞不好還會(huì)促進(jìn)。問(wèn)題是要提高勞動(dòng)者的素質(zhì)，通過(guò)遠(yuǎn)程教育、仿真模擬、現(xiàn)代手段提高勞動(dòng)者特別是農(nóng)民工的勞動(dòng)素質(zhì)。我們的勞動(dòng)生產(chǎn)率去年的數(shù)字是人均7.23萬(wàn)元，比上年提高了7%，但是和同行比、和發(fā)達(dá)國(guó)家比，我們的勞動(dòng)生產(chǎn)率可能是人家的幾分之一，甚至十幾分之一，這是和人家的差距。

機(jī)器人已站在中國(guó)制造“風(fēng)口”之上

就目前我國(guó)的現(xiàn)狀而言，機(jī)器人已站在中國(guó)制造的“風(fēng)口”之上。在“世界工廠”東莞，首家“無(wú)人工廠”揭開(kāi)了一幅未來(lái)制造的圖景：所有的工序都由計(jì)算機(jī)控制的機(jī)器人、數(shù)控電腦加工設(shè)備、無(wú)人運(yùn)輸車和自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)設(shè)備來(lái)操作，技術(shù)人員則自如地坐在計(jì)算機(jī)旁，通過(guò)中央控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控著車間的生產(chǎn)信息。在廣東東莞長(zhǎng)盈精密技術(shù)有限公司的打磨車間，60臺(tái)機(jī)器手日夜無(wú)休地打磨著一個(gè)個(gè)手機(jī)中框結(jié)構(gòu)件。它們被分成10條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線由一條自動(dòng)傳送帶上下料，這個(gè)過(guò)程不再需要任何人力，每條線只有3名工人負(fù)責(zé)看線和檢查。而在幾個(gè)月之前，完成這些工序還需要650名工人。長(zhǎng)盈精密公司有關(guān)人士介紹說(shuō)，一臺(tái)機(jī)器手可以替代6至8名工人，現(xiàn)在，打磨車間還有60名工人，未來(lái)將減少到20人。

這是“機(jī)器換人”計(jì)劃的第一步。長(zhǎng)盈精密公司董事長(zhǎng)陳奇星說(shuō)，未來(lái)兩年上崗的機(jī)器手將增加到1000臺(tái)，“機(jī)器換人”計(jì)劃完成后，整個(gè)中后臺(tái)操作人員將不超過(guò)200人，80%的工序?qū)崿F(xiàn)無(wú)人化。與許多熟練工相比，剛上線的機(jī)器手只能算是個(gè)“新手”，但其生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量卻遠(yuǎn)超熟工、能手。掛在車間墻上的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)對(duì)比顯示，機(jī)器手上崗以來(lái)，產(chǎn)品不良率從超過(guò)25%降至不到5%，而產(chǎn)能從每月每人8000多件提高到2.1萬(wàn)件。由此可見(jiàn)，不能簡(jiǎn)單地把“機(jī)器換人”看成是解決用工難的辦法，而是工業(yè)制造自動(dòng)化、精密化、智能化水平提升和產(chǎn)品品質(zhì)提高的體現(xiàn)。

這家企業(yè)只是“世界工廠”的一個(gè)縮影。東莞市計(jì)劃到2016年完成“機(jī)器換人”應(yīng)用項(xiàng)目1000至1500個(gè)。今年初，廣東省提出3年累計(jì)推動(dòng)1950家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開(kāi)展“機(jī)器換人”。以長(zhǎng)盈精密為例，該公司有一個(gè)50人團(tuán)隊(duì)專門進(jìn)行機(jī)器換人生產(chǎn)線的匹配實(shí)驗(yàn)和研發(fā)，還有600多人的技術(shù)工人隊(duì)伍，可以對(duì)機(jī)器人生產(chǎn)線進(jìn)行維護(hù)、修理。此外，企業(yè)還計(jì)劃對(duì)一部分工人進(jìn)行技能培訓(xùn)以適應(yīng)新的崗位需求?！皺C(jī)器換人”實(shí)質(zhì)上是工業(yè)制造智能化、高端化的一個(gè)縮影。隨著“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略的實(shí)施，越來(lái)越多的“無(wú)人車間”、“無(wú)人工廠”將會(huì)出現(xiàn)。

從事工業(yè)機(jī)器人研發(fā)生產(chǎn)的一位專家說(shuō)，“要與國(guó)際機(jī)器人巨頭企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，還得集中資金和人才力量，培植幾家標(biāo)桿企業(yè)，這樣我們的民族機(jī)器人產(chǎn)業(yè)才有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,“機(jī)器換人”計(jì)劃和工業(yè)智能化才能推廣普及。其實(shí)，目前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)為降低成本，特別是汽車和電子工業(yè)，已開(kāi)始選擇用更便宜的機(jī)器人來(lái)代替人力。有資料顯示，自2013年起，中國(guó)一直是全球最大的機(jī)器人設(shè)備市場(chǎng)，目前每1萬(wàn)名制造工人就配備有30個(gè)工業(yè)機(jī)器人。

應(yīng)對(duì)“機(jī)器換人”戰(zhàn)略已是大勢(shì)所趨

有關(guān)專家分析認(rèn)為，“無(wú)人工廠”的出現(xiàn)及其應(yīng)用難題對(duì)“中國(guó)智造”有三點(diǎn)啟示。啟示一：工業(yè)化水平較高地區(qū)應(yīng)圍繞“機(jī)器換人”推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級(jí)、自動(dòng)化進(jìn)程，營(yíng)造“全鏈條”生態(tài)環(huán)境。而要實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的自主創(chuàng)新和自有品牌，就必須在政策制定過(guò)程中考慮到包括機(jī)器人技術(shù)發(fā)明家、企業(yè)創(chuàng)業(yè)家、產(chǎn)業(yè)資本家、應(yīng)用先行者、基地服務(wù)員和產(chǎn)業(yè)組織者6大人群。啟示二：積極應(yīng)對(duì)“機(jī)器換人”過(guò)程中的“減人”、“增人”現(xiàn)象，其目的是減少可重復(fù)工種的普工，增加適配專業(yè)的新技術(shù)工人。因此，推動(dòng)機(jī)器換人計(jì)劃的多家企業(yè)負(fù)責(zé)人坦言，未來(lái)對(duì)于只進(jìn)行重復(fù)勞動(dòng)的普工的需求肯定要下降，但專業(yè)的技術(shù)工人需求會(huì)大幅提高。此外，企業(yè)因?yàn)樽詣?dòng)化水平提高帶來(lái)效益提高，需要擴(kuò)大再生產(chǎn)，還會(huì)新增崗位需求。啟示三：培育、扶持自動(dòng)化標(biāo)桿型、示范型企業(yè)，形成行業(yè)拉動(dòng)效應(yīng)。

機(jī)器人讓“世界工廠”變成“世界企業(yè)”，這應(yīng)是我國(guó)企業(yè)在創(chuàng)新發(fā)展中使生產(chǎn)裝備和流水線自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化，顯著提高效率而追求的方向。然而，對(duì)于一些企業(yè)來(lái)說(shuō)，在期望“機(jī)器換人”時(shí)則苦于資金瓶頸而難有進(jìn)展。不少有意實(shí)施機(jī)器換人的企業(yè)遭遇到“錢緊”和“技窮”兩大障礙。比如，目前動(dòng)作復(fù)雜程度高、精準(zhǔn)化程度高的機(jī)器人設(shè)備主要靠進(jìn)口，僅機(jī)器手每臺(tái)約20萬(wàn)元，如果整個(gè)配套設(shè)備都進(jìn)口，一個(gè)臺(tái)組則需45萬(wàn)元。但是，近年來(lái)我國(guó)勞動(dòng)力的價(jià)格不斷上升，在一些勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，工資成本已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的最大負(fù)擔(dān)。此外，最近幾年在東南沿海地區(qū)頻繁發(fā)生的“用工荒”現(xiàn)象，也讓企業(yè)感到深深不安。在此背景下，機(jī)器換人已成為企業(yè)謀求長(zhǎng)遠(yuǎn)、穩(wěn)定發(fā)展的重要途徑。

更現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題是，實(shí)施“機(jī)器換人”戰(zhàn)略需要龐大的資金。盡管國(guó)家伸出了大額專項(xiàng)資金補(bǔ)貼的“橄欖枝”，但動(dòng)輒上億元的機(jī)器設(shè)備資金需求，以及相對(duì)要求較高的人才、技術(shù)儲(chǔ)備，都不是短時(shí)間能夠滿足的。也就是說(shuō)，在可預(yù)期的時(shí)間段內(nèi)，“機(jī)器換人”還只能是一些實(shí)力企業(yè)的“專利”，不可能驟成燎原之勢(shì)。不過(guò)，一些企業(yè)家已經(jīng)看清機(jī)器人讓“世界工廠”變成“世界企業(yè)”的發(fā)展趨勢(shì)，他們認(rèn)為，在未來(lái)不遠(yuǎn)的時(shí)間，完全有能力實(shí)現(xiàn)用工流的合理轉(zhuǎn)移，完成全局性的均衡的用工布局，從容應(yīng)對(duì)“機(jī)器換人”戰(zhàn)略帶來(lái)的挑戰(zhàn)。

所以說(shuō)，在全球性技術(shù)和產(chǎn)業(yè)大變革的時(shí)代，IT技術(shù)、大數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等深度融合，為經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入新的活力。作為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展大潮，才剛剛開(kāi)始。