張 駿,周元祥,成雄劍,池俊杰,張 強(qiáng)
(1.合肥工業(yè)大學(xué) 資源與環(huán)境工程學(xué)院,安徽 合肥230000;2.機(jī)械第六設(shè)計(jì)研究院有限公司,河南 鄭州450007)
廣西某食品公司是一家以生豬宰殺、肉類加工為主的大型企業(yè),排出的廢水中含有許多的油脂、毛皮、碎肉骨屑、內(nèi)臟雜物,以及未消化的食品和糞便等污染物,懸浮物濃度較高,有機(jī)物濃度高,油脂含量大,廢水呈現(xiàn)出紅褐色并有帶有一股腥臭味,是一種非常典型的有機(jī)污水。屠宰廢水具有以下特點(diǎn):
(1)水質(zhì)、水量在一天內(nèi)的變化比較大;
(2)動(dòng)物的血跡,主要成分的油脂廢水,糞便,內(nèi)臟碎片和無(wú)機(jī)鹽,COD一般在2000~4000mg/L;
(3)可生化性好;
(4)廢水中含有許多的油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等,懸浮物含量較高。
屠宰所生產(chǎn)的廢水量為4000m3/d,進(jìn)水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)如表1所示:

表1 進(jìn)水及排放標(biāo)準(zhǔn) 單位:mg/L
具有容積負(fù)荷高的高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理,有著對(duì)水的質(zhì)量和極強(qiáng)的適應(yīng)可再生能源的能力,剩余污泥量少,但出水COD較高,一般還需要再進(jìn)一步地處理才能夠達(dá)標(biāo)排放。
由于該廢水具有氨氮濃度較高的特點(diǎn),故本工程采用CASS工藝來(lái)進(jìn)行脫氮除磷,進(jìn)一步去除水中的氨氮及有機(jī)物,從而能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。
因?yàn)橥涝讖U水水質(zhì)水量不固定,且含有大量的懸浮物、油,因此必須經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,才能夠保證處理效果。具體工藝流程如圖1所示。

圖1 工藝流程
2.2.1 格柵
由于屠宰廢水中豬糞、動(dòng)物內(nèi)臟、豬毛以及粗大懸浮物較多,故本工程設(shè)置兩級(jí)格柵,一級(jí)為粗格柵,一級(jí)為細(xì)格柵,每級(jí)均需要作防腐處理。實(shí)際中可根據(jù)格柵攔截的漂浮物的情形,定期舉行人工除渣,收集到的浮渣再進(jìn)行處理。
2.2.2 隔油/調(diào)節(jié)水解池
廢水在這兩個(gè)池內(nèi)除了隔油、均化調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的目的以外,還能夠?qū)U水中的不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶性的有機(jī)物,大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可降解有機(jī)物,可以提高廢水的可生化性,以利于后續(xù)處理,并且能夠降低剩余污泥產(chǎn)量。
2.2.3 氣浮
氣浮是以固液分離為主要目的一種處理措施,能夠同時(shí)降低COD、BOD及色度等。投加一定量的PAC和PAM,可以更好地發(fā)生絮凝反應(yīng),在界面張力、氣泡浮力及靜水壓力等多重力的作用下,促使微氣泡粘附于絮體上,因粘合體密度小于水而浮上水面,從而達(dá)到去除污染物的目的。
2.2.4 水解酸化池
水解酸化工藝根據(jù)產(chǎn)甲烷菌和水解產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)速度的不同,把厭氧處理控制在厭氧第一和第二階段。污水進(jìn)入到水解酸化池內(nèi)的水力停留時(shí)間一般為2~6h,厭氧細(xì)菌可以將難降解的有機(jī)物分解,分解成容易降解的有機(jī)物,并能夠把長(zhǎng)鏈有機(jī)物降解成短鏈有機(jī)物,這樣有利于后續(xù)好氧微生物的進(jìn)一步處理。
2.2.5 CASS池
CASS工藝由兩部分組成,前一部分為生物選擇區(qū),后一部分為主反應(yīng)區(qū)。該工藝實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水、間歇排水的周期循環(huán)運(yùn)行,集曝氣、沉淀、排水于一體。CASS工藝實(shí)現(xiàn)了一個(gè)好氧/缺氧/厭氧交替運(yùn)行的過(guò)程,具有良好的脫氮除磷效果。
CASS工藝一般分為四個(gè)階段,以一定的時(shí)間序列運(yùn)行。
曝氣階段:在曝氣階段,采用的進(jìn)水方式是邊進(jìn)水邊曝氣,并且主反應(yīng)區(qū)的污泥回流至預(yù)反應(yīng)區(qū)。在此階段,向池內(nèi)曝氣,既能提供微生物所需要的氧氣,還能促進(jìn)池內(nèi)活性污泥預(yù)有機(jī)物的混合和接觸,使得微生物可以充分降解有機(jī)物。同時(shí),微生物通過(guò)硝化作用把氨氮轉(zhuǎn)變成硝態(tài)氮。
沉淀階段:停止曝氣后,廢水中的微生物可以繼續(xù)利用水中剩余的溶解氧進(jìn)行好氧處理,伴隨著溶解氧的下降,此時(shí)水中的好氧狀態(tài)慢慢轉(zhuǎn)變成缺氧狀態(tài),這時(shí)進(jìn)行的是反硝化作用。在沉淀的初期,曝氣產(chǎn)生的攪拌作用能使絮體絮凝,并且以區(qū)域沉降的形式沉降。因此,即便在該階段繼續(xù)進(jìn)水,也能夠在該階段獲得可觀的沉降效果。
潷水階段:沉淀階段完成后,上清液通過(guò)潷水器自上而下逐層排出。排潷水器將在排水結(jié)束后自動(dòng)復(fù)位。
閑置階段:這一階段時(shí)間較短,是為了保證潷水器恢復(fù)到原來(lái)的位置,防止污泥的流示。
CASS工藝的運(yùn)行就是如上所述的階段依次進(jìn)行,并且不斷循環(huán)往復(fù)的過(guò)程。本工程CASS工藝每天分為3個(gè)周期,每個(gè)運(yùn)行周期為8h,其中進(jìn)水2h,曝氣6h(邊進(jìn)邊曝),沉淀1h,潷水1h。
主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計(jì)工藝參數(shù)見(jiàn)表2。

表2 主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計(jì)工藝參數(shù)
在調(diào)試初期,CASS池活性污泥量較少、SV低。經(jīng)過(guò)一個(gè)月的培養(yǎng)馴化后,SV、MLSS逐漸升高,SV最高可達(dá)55%。結(jié)合MLSS數(shù)據(jù),同時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)沉降壓縮后的活性污泥密實(shí),為深棕褐色。分析得出SV過(guò)高并不是由污泥膨脹引起的,而是由于調(diào)試過(guò)程活性污泥控制濃度較高,通過(guò)增加CASS池剩余污泥排放量,SV穩(wěn)定在35%左右。MLSS控制在3.5g/L左右。為提供充足的營(yíng)養(yǎng)物、調(diào)試前期廢水從調(diào)節(jié)池超越至水解酸化池,待后續(xù)生化處理穩(wěn)定后再啟動(dòng)氣浮池。
泡沫現(xiàn)象是食品工業(yè)廢水處理過(guò)程中普遍會(huì)遇到的問(wèn)題。在本項(xiàng)目中,可以在調(diào)節(jié)池投加接種污泥,調(diào)試初期CASS池內(nèi)的活性污泥量較少,泡沫現(xiàn)象并沒(méi)有很快出現(xiàn)。隨著污泥馴化的成功,SV和MLSS逐漸增加,在接種污泥的半個(gè)月后,有大量的白色泡沫出現(xiàn)在CASS池中。分析主要是調(diào)試前期負(fù)荷過(guò)高、曝氣過(guò)量、洗滌劑流入等原因造成。可以通過(guò)自來(lái)水噴淋的方式或者投加消泡劑等其他措施來(lái)消除泡沫。
運(yùn)行監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表3。

表3 運(yùn)行監(jiān)測(cè)結(jié)果
該廢水處理工程總投資3178.94萬(wàn)元。運(yùn)行成本中電費(fèi)0.665元/m3,藥劑費(fèi)0.39元/m3,清水費(fèi)0.015元/m3,化驗(yàn)費(fèi)0.012元/m3,維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)0.015元/m3,人工費(fèi)0.0378元/m3(8個(gè)工人,每人每月1300元)。廢水處理成本為1.77元/m3(含折舊)、1.235元/m3(不含折舊)。
屠宰廢水中有機(jī)物濃度高。本工程經(jīng)實(shí)踐證明CASS工藝是可行的,處理效果是有效的,具有下列特點(diǎn)。
(1)污水處理系統(tǒng)充分考慮了影響負(fù)荷,確保污水處理達(dá)標(biāo)排放,占地面積小,綠化面積大,污泥量小,無(wú)異味,能耗低,投資成本和運(yùn)行成本低。
(2)本工程投資小,壽命長(zhǎng),并且運(yùn)行穩(wěn)定,簡(jiǎn)單方便,可以自動(dòng)化操作,從而降低了人工成本。
(3)對(duì)水質(zhì)和廢水的組成做了深入的分析,從而對(duì)廢水成分等污染物的特性有充分的了解。選擇了適當(dāng)?shù)奶幚矸绞胶凸に嚕⒂米詈侠淼某杀镜玫阶詈玫奶幚硇Ч?/p>
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