馬 浩 張敏軒 王 艷
(河北省石津灌區管理局魏橋管理處,河北 深州053800)
施工前,應對渠道進行具體的放樣,尺寸應按照設計圖紙要求進行。放樣出渠道底腳線和渠口線共四條線,然后進行機械開挖或人工開挖,土方的開挖應提前進行,使得地基土的水分在自然風干下盡量降低以增強土基的強度,減輕冬季凍脹的破壞。襯砌渠道多為新建渠道,有的開挖,有的填方。挖方式渠道的基礎比較堅硬,但其開挖面在開挖的過程中發生松動,在鋪筑之前必須將其清理干凈,然后回填,渠基整平、夯實。填方式渠道的基礎比較松散,在襯砌前應結合灌溉用水有意識的加大水位對渠道進行浸水預沉,進行夯實。對于改建渠道防滲,應盡早的停止放水并扒松渠基風干,根據實際情況回填新土并分層夯實。無論是新建還是改建在回填夯實前,必須將渠床內的淤泥、腐質土、垃圾等清理干凈。渠道削坡應在混凝土澆筑前一天進行,削坡時應嚴格控制高程和表面平整度,采用人工掛線精削。如果開挖或回填與設計的誤差較大時,可以采用多次修坡的方法。削坡過量時不能用浮土回填,應灑水夯實。
在水利工程中一般使用木模和鋼模。模板要求拼裝嚴密準確,不漏漿,表面平整,不產生過大變形。
(1)水的質量要求,凡可以飲用的水均可用于拌制和養護混凝土。未經處理的工業廢水,污水及沼澤水不能使用,在極其缺水的艱苦條件下,可以使用其它水如地表水、地下水或其它類型的水。對鋼筋混凝土及預應力混凝土工程不允許使用海水。
(2)水泥的質量控制:水泥品種較多,按用途和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復合硅酸鹽水泥。充分掌握區分水泥的品種及強度等級性能和使用方法,根據工程的具體情況合理選擇與使用水泥,既可提高工程質量又能節約成本。
(3)砂、石骨料是混凝土最基本的成分。骨料的質量好壞直接影響混凝土強度、水泥用量和混凝土要求,從而影響水工建筑物的質量和造價。
骨料的質量要求包括:強度、抗凍、化學成分、顆粒形狀、級配和雜質含量,要嚴格按施工設計控制掌握。骨料質量要求混凝土配合比必須通過實驗,滿足設計技術指標和施工要求,并經審批后方可使用。施工配料必須經審核后簽發,并嚴格按簽發的混凝土施工配料單進行配料,嚴禁擅自更改。主要料場應場地開闊,高程適宜,儲量大,質量好。
(1)混凝土的拌和在混凝土的配合比確定的情況下,應按最佳配料順序和拌和時間進行試驗,經試驗審核后,達到設計要求方可使用,配合比單、順序、時間,一經確定不得擅自更改,已確保混凝土的質量。
(2)混凝土的運輸是連接混凝土的拌和和澆筑的中間環節,必須做到隨拌、隨運、隨用的要求。根據施工情況,可用手推車、架子車、翻斗車、自動卸料車等,運輸過程中要求做到不初凝,不分離,不漏漿,無嚴重泌水,從裝料到入倉卸料整個過程控制在30~60分鐘之內。
混凝土澆筑的施工過程包括:澆筑前的準備作業,澆筑時入倉鋪料,平倉振搗和澆筑后的養護。
(1)混凝土澆筑前作業包括:基礎面的處理、施工縫處理、立模鋼筋及預埋件的安設。其次必須經監理人員驗倉合格,并取得準澆許可證方能進倉作業。
(2)入倉鋪料在澆筑混凝土前,如果渠床干燥應首先灑水濕潤,以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現細裂紋。襯砌渠道的施工時多采用按伸縮縫分塊澆筑,渠底,渠坡一般都是采用跳倉澆筑。
(3)卸入倉內成堆混凝土料應及時平倉振搗,不得堆積,人工平倉,刮杠刮平。倉內若有粗骨料堆疊時,應均勻的分布到砂漿較多處,不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩,在傾斜面上(傾斜的邊坡)澆筑混凝土時,應從低處開始依次向上,這樣可避免石子在平倉時滾落到下坡腳,造成石子多水泥砂漿的蜂窩。混凝土平倉后振搗,嚴禁以振搗代替平倉,振搗時間混凝土粗骨料不在顯著下沉,并開始泛漿為準,應避免欠振或過振,采用平面振搗器振搗時,則將混凝土按模板的高度全部鋪滿倉面,整平表面,即可開始振搗。自下而上依次振搗,振搗器下行時,將振搗器抬離混凝土表面或關閉電源,停止振搗,且最好放在木板上滑下。一般振搗兩遍即可,第一遍為了振實,移動速度均勻而較慢,至表面泛漿為止。第二遍為了振平,速度可稍快。并注意板邊沿和坡角處的振實,必要時可采用人工振搗。澆筑渠底時,用平面振搗器待整個倉面鋪滿料以后在振搗,至表面泛漿為止。
(4)收面:做好砼的收面工作,可以降低糙率,提高輸水能力,增強防滲效果,延長使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑,無石子外漏,無蜂窩麻面。應在澆筑完混凝土立即用原漿進行收面,不得灑水收面。先用長木抹粗抹一遍,是表面平整,稍停,再用鐵泥抹細抹一遍,最后待大量水分蒸發后,再用鐵泥抹壓抹一遍,直至達到密實,平整,光滑。
(5)混凝土澆筑后待初凝后即可拆模,拆模必須小心,不要影響混凝土的結構。拆模時,應將模板的一端輕輕撬起,然后用堅硬的物體在背面敲打,待全部松動,從另一端取出,這樣既不易破壞模板,又保證板面平整。拆完后的模板應立即清理干凈、整修,校核,然后以備后用。
(6)混凝土的養護是保證和提高質量的重要環節,特別是混凝土襯砌結構壁薄,外露面積大的特點,養護工作尤為重要。常用的養護方法表面覆蓋濕草簾、濕蘆席。常溫下,澆筑后6~18小時即可養護,根據實用水泥的不同和氣溫的不同養護的時間也不同要勤灑水,保持混凝土表面濕潤狀態。
為了保證混凝土的質量,必須經常對混凝土原材料的各項技術性質、混凝土拌和物及硬化混凝土的各項技術性質進行檢查。以拌混凝土組成材料的質量應每天檢查一次。配合比應嚴格控制,不能再拌和過程中隨意加水。坍落度每班至少檢查三次,檢查的結果應作記錄。在澆筑期間,應根據澆筑量的大小,配合比的變化,澆筑部位的不同,施工班的不同情況,應澆制混凝土強度試塊,每組三塊,是需要可澆制抗滲和抗凍試塊,抗滲試塊每組六塊,抗凍試塊數量根據試驗要求而定。試塊的澆制和養護方法應于施工條件相同,試塊應登記、編號、制樣、時間等,待搗設計齡期,送有關單位進行試驗,試驗結果計入施工檔案備案。
總之,為了保證混凝土防滲渠道效果和耐久性,除了正確合理的設計以外,必須嚴格提高施工技術水平,加強對混凝土的品質、配合比質量的波動以及混凝土的拌和運輸、澆筑、養護等施工工藝的監督和管理,以保證施工質量,做到優質、經濟、安全、高效實用。
[1]關瑜.農田灌溉防滲渠道襯砌施工技術[J].中國新技術新產品,2011(4).
[2]趙倩.渠道防滲工程技術探討[J].城市建設理論研究:下旬刊,2012(23).