閆冰 郭社江 于舜 王智遠
隨著石油工業的飛速發展,球形儲罐在石油化工整體工藝流程中的作用越來越重要。球形儲罐作為存儲介質的容器可以存儲低溫介質如液態CO2、液氨等。本文主要對液態CO2球罐上極板、下極板整體切割做詳細的介紹。
(1)球罐主要技術參數 如附表所示。
(2)技術分析 在以往的球罐預制過程中,上、下極板中的極中板和極邊板單獨進行切割(見圖1)。
在各板整體尺寸切割好后運到現場組裝,在前方施工現場組對上極板或下極板的過程中,極中板、極邊板拼接后整體端口水平面有錯位、不在同一平面的情況出現,為現場施工和球罐整體組裝工藝帶來很大難度(見圖2)。
本次對球罐板上下極板采用制造廠整體拼接、整體切割,有效保證了圖樣要求的水平面。同時在整體切割過程中對極中板、極邊板已經進行預組對,保證了現場安裝拼接過程整體端口的水平度,為現場施工帶來便利的同時節省了工期。
在工廠內將地面超平,在地面上搭設懸空的環形圈,將壓制好的極中板、極邊板鋪設在環形圈上,如圖3所示。
選好環內尺寸中心,將定位規和氣焊切割嘴按照球罐上極要求的半徑尺寸調整好。并事先進行模擬路徑,讓氣焊小車在球罐板上試跑一圈。調整好氣焊切割坡口,火焰采用中性焰進行切割,切割溫度3 100℃左右,氣焊小車行駛速度132mm/min,完成切割過程(見圖4、圖5)。
切割完成后用盤尺對圓周進行多點記錄并進行局部修磨。在保證端口水平的前提下,保證球罐的圓周尺寸。同時切割完成后的極邊板側圓弧形坡口也更加順滑(見圖6、圖7)。

技術參數

圖1 對極中板、極邊板四邊切割

圖2 極中板、極邊板拼接成水平面示意

圖3

圖4

圖5

圖6 整體切割完成后水平面

圖7 切割完成后極邊板
對上、下極板整體切割技術的應用,保證了整體端口的水平,幾何尺寸達到圖樣要求。在安裝過程中節省了工期,比以往現場組對工效提高一倍以上,實際安裝效果良好,得到用戶的好評。