張奕 曾偉
【摘 要】機、電、氣一體化是現代高科技產品的發展主流,它被廣泛應用在多個不同的工業領域。卷煙包裝設備中的鋁紙氣動張緊裝置充分體現了氣動產品的優勢。我國卷煙企業現在使用的主流設備是ZB45卷煙包裝機組,該設備整體結構緊湊,運行速度快,自動化程度高,運行穩定,鋁箔紙供給裝置的穩定在設備運行中起到了關鍵作用,而氣動張緊方式就能確保該裝置的穩定。
【關鍵詞】張緊裝置 氣囊 旋轉芯軸
我國前期進口和國產ZB45卷煙包裝設備的鋁箔紙供給裝置中的左、右紙圈都架固定在兩個旋轉芯軸上,鋁箔紙紙盤裝上后,用大盤車手輪(帶有內螺紋),順時針旋轉,延軸向將手輪盤壓緊鋁紙盤,使之不松動,才能進行下一步的生產工序(見圖1)。
1 存在問題
由于是手工夾緊,因此產生了如下弊端:
(1)操作人員力量的差距,鎖緊大盤車手輪所需時間不同。
(2)鎖上大盤車手輪要對準刻度,需要掌握恰當力度,浪費時間。
(3)如果大盤車手輪鎖緊力過大,下次再換鋁紙盤則很費力,若鎖緊力不夠時,鋁紙供給工作時易因鋁紙盤串動影響產品質量。
(4)由于大盤車手輪盤較大,當鋁紙用到小于手輪盤時,雖然有鋁紙用完檢測器,但操作人員還是不直觀,鋁紙用完報警響時感到很突然,思想上準備不足。
(5)裝上鋁紙盤,在裝大盤車手輪時,因為內外螺紋配合,若操作人員精神不集中,大盤車手輪失落,操作人員身體可能受到傷害。
綜上情況,將氣動張緊裝置應用在鋁箔紙供給系統中,會很好的解決手動裝卸鋁箔紙紙盤的弊端,改善了工作條件,同時操作更簡單,快捷可靠。下面就當前應用在包裝機上的兩種氣動張緊裝置予以闡述。
2 改進方法有2種
2.1氣缸式氣動張緊裝置(見圖2)
這種裝置是在旋轉芯軸后端裝配一個單作用氣缸,將鋁箔紙紙盤裝在一個帶有可伸縮三個鎖緊塊的鎖緊頭上,鎖緊頭內裝有六個擺桿,三個鎖緊塊及一個壓力彈簧。常態時,壓力彈簧的張力推緊鎖緊塊的支爪,通過擺桿定位使三個鎖緊塊伸出,三個鎖緊塊張出的圓直徑大于鋁箔紙紙盤內筒直徑3—4毫米。需要裝鋁紙盤時,搬動氣源通斷開關,單作用氣缸桿伸出頂在旋轉芯軸上,芯軸位置移動,推動鎖緊塊并壓縮壓力彈簧,通過擺桿的位置變化使三個鎖緊塊縮回鎖緊頭內,鎖緊頭的外圓直徑比鋁紙盤小1毫米左右,這樣很容易將鋁紙盤裝在鎖緊頭上。鋁紙盤安裝后,扭動氣源通斷開關,單作用氣缸斷氣后,氣缸桿縮回,去掉壓力后,壓力彈簧恢復原狀推動鎖緊塊,通過擺桿位置變化使三個鎖緊塊伸出,鎖緊塊上帶有鋒刃,鋒刃卡在鋁紙盤內筒上,這樣就使鋁紙盤牢固的安裝在固有位置。
2.2氣囊式氣動張緊裝置(見圖3)
這種裝置是在鎖緊頭內裝有三個鎖緊塊,一個由工程塑料橡膠注塑成型的氣囊及氣囊內托架及密封件組成。轉動芯軸在鎖緊頭內,氣囊處開有一個出氣口。在轉動芯軸后端安裝一個氣源的通斷開關。當鋁紙盤安裝在鎖緊頭上。扳動氣源開關,大氣進入氣囊,氣體壓力使氣囊膨脹,氣囊周圍包的是內弧型的鎖緊塊,它在氣囊膨脹作用下向外推出,形成大于鋁紙盤3到4毫米的外徑,從而使鋁箔紙紙盤牢固的固定在工作位置。
2.3兩種設計結構比較分析
這兩種氣動張緊裝置都對原結構進行了改進,結構簡單,安裝維護調節方便,功能集成得到了市場的認可。
相對兩種氣動張緊裝置,筆者更認可后一種方式。原因是氣缸式存在著一些不足之處:(1)鎖緊頭,鎖緊頭擺桿的加工精度要求較高,配合尺寸必須精確到位,公差稍大一點就會出現鎖緊塊伸出縮回卡住的現象,實現不了其功能;(2)鎖緊頭內空間小,裝配鎖緊塊、擺桿及擺桿位置確定難度較大;(3)壓縮彈簧的疲勞,影響鎖緊塊伸出高度造成鎖不緊,鋁紙盤打滑。
3 結語
綜上所述,氣囊式鎖緊裝置結構簡單,裝配方便,加工及裝配難度小,更適合現代化的生產要求。在我國現用的ZB45卷煙包裝設備的鋁箔紙供給裝置中使用的效果非常好。有效的降低了工人的勞動強度,提高了單位時間的勞動生產率。
參考文獻:
[1]《ZB25型包裝機組》編寫組. ZB25型包裝機組.全國煙草行業統編教材,2001.12.
[2]《YJ17-YJ27卷接機組》編寫組. YJ17-YJ27卷接機組.全國煙草行業統編教材,2000.7.