張濤
摘要:隨著我國煤炭生產技術的進步,多種類型的機電設備被廣泛應用于煤礦作業,煤礦機電技術管理越發顯得重要。本文就我國目前煤礦機電技術管理常見的問題,結合筆者實際工作經驗,提出一些行之有效的建議。
關鍵詞:煤礦生產;機電技術;管理方法
1.引言
作為煤礦生產管理的基礎工作,煤礦機電技術管理涉及到煤炭生產的各個環節,牽扯到煤礦安全生產的方方面面。煤礦機電設備具有品種繁多、使用時間長、經常移動等特點,相應的管理工作量是很大的,相應的技術要求是比較高的,相應的安全責任也是非常重大的。因此,建立健全機電技術管理制度,加強機電技術管理力度,不僅是實現煤礦安全生產的基本要求,也是提高機電自動化運營效率,提高煤炭生產效率的必然。隨著機電設備在煤礦生產中應用范圍的不斷擴大,必須從嚴從高加強機電技術管理。
2.煤礦機電技術管理存在的問題
2.1機電技術管理體系不健全
多種原因造成煤礦機電設備技術管理體系是不健全的,制度不完善、不遵照制度執行等情況還是比較普遍的。只要安全檢查能過關,只要煤炭生產不出事,就是機電技術管理沒問題,這種管理思想還是比較有市場的。于是,當機電技術管理在實際應用中遇到比較大的問題的時候,只好采取規避措施、替代措施加以解決或補救。長此以往,必然會影響到煤礦企業的發展前景。
2.2有效的監督管理未能跟上
作為基本能源生產單位,受生產周期影響與市場利益驅動,煤礦企業重視的是生產任務和安全生產,對于機電技術管理工作,視其為二線保障作用,將相關的管理扔到配角地位。只要設備在轉,就認為機電技術管理是到位的,機電設備在“換人不停機”的狀態下長時間工作的現象比比皆是。相應的檢查、維修和保養機電設備的時間往往被生產擠占,造成機電設備普遍存在生產負荷重、零部件老化的情況。
2.3管理隱患不能及時清除
在上述情況下,各種機電設備普遍存在舊、老、帶病運作的情況,相關的隱患不能被及時清除。主要表現在:①提升系統的托罐裝置、緩沖裝置未能及時維修更換,其制動系統、電控系統未能做到定期檢查維護。②絞車負荷不能跟上生產產量的增加,經常處于超負荷工作狀態。③電流表、電壓表、真空表、壓力表以及安全閥等校驗工作不能做到定期。④高壓開關、防爆高壓開關、保險絲、電纜、輸送帶等電氣配件的材質和安裝不符合安全生產要求。⑤照明信號、煤電鉆、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等漏電保護、綜合保護工作落實不到位。⑥井筒裝備等設備的防銹除銹工作未能定期開展。
2.4機電技術管理水平落后
在煤炭企業,專業的機電設備技術管理人員還是比較缺乏的。崗位、職能、人員等配比不協調,造成或是管理設計、或是管理實施、或是檢查檢測的不到位、不完全。在有些企業,井下供電三大保護也未能按照相關要求進行及時檢查和測試,更何況其它項目。
2.5管理人員素質有待提高
機電技術管理人員來源廣泛,有專科畢業的、有半途轉行的、有完全憑經驗的,有跳槽離開的,導致整體水平參差不齊;有缺乏理論知識的、有實踐經驗不足的、有技術更新不力的,造成管理不成系統,管理不能有序鏈接。
3.煤礦機電技術管理方法
3.1嚴把“三關”
(1)檢修關:對每一臺處于工作環境中的設備都要進行定期不定期的檢修,及時更換損壞的零配件,為了更好地配合生產,檢修時間可以相對靈活,經領導批準后,打破常規的上下班時間開展工作,事后應給與換休、加班補貼等補償性獎勵。對隔爆電氣設備,必須進行防爆檢修,重點是及時對外殼形狀進行整形,對防爆面要做打磨、磷化、涂油處理,對各個防爆參數要進行測定,對有裂紋的要及時更換。
(2)驗收關:對于經過檢修的設備,必須由相關技術人員進行驗收,并做好驗收檔案記錄工作。對于驗收未過關的設備,必須退回,再次檢驗,尋找原因,對于確實不能修復的,立即報廢回收,以免發生混淆使用的情況。
(3)入井關:在機電設備正式下井之前,必須進行全面的檢測,逐項檢查設備的各項性能指標是否符合出廠材料上面所標注的指標,是否能夠適應井下的工作環境。對于達不到要求者,堅決不能送入礦井。
3.2強化現場管理
技術管理人員對運行中的機電設備要進行循環定期檢查,檢查周期應保證每3天為一個周期。對于一般問題,要通知設備所屬單位的維護人員,對于存在隱患的設備,要下達隱患通知單,對于重大隱患或問題,要立即停電處理。
3.3提高設備的安全性能
對機電設備而言,管理的目的不僅要保證零部件完整,同時也要保證其安全性能的正常化。這方面的重點是:每十天對饋電開關進行全面檢查;每半個月對繼電器進行實驗,對磁力啟動器的保護定值進行重新選擇;保險絲熔斷之后,絕對不能使用銅鐵絲代替,絕對不能繞開保險裝置。
3.4加強員工培訓力度
一方面建立機電技術員工的等級培訓激勵制度,①調動高級技術人員的積極性,通過“傳、幫、帶”,培養具有豐富實踐經驗的技術隊伍,對于培養出合格人才的高級技術人員實施獎勵。②調動普工與中級工的積極性,鼓勵他們參加定向委培、職業技能訓練等培訓,對于考取證書,晉升等級的員工報銷學習費用。
另一方面,在全體員工中開展不同專業的培訓,在專業技術、安全生產、紀律制度、工作職責等方面,根據不同崗位,開展多角度的培訓。
3.5加大機電設備的投入
引進新設備,學習新工藝、新技術,建立機電一體化的機電管理技術體系,對生產作業面進行合理控制,創造良好的使用環境和工作環境,提高管理效率,增加生產效益。
4.結論
總之,堅持管理制度,做好煤礦機電技術管理工作,對于降低勞動強度、消滅安全隱患、改善生產環境、提高生產效率、加快煤炭企業的現代化建設,具有積極的意義。
參考文獻
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