淺論建筑混凝土施工及其質量管理

摘要：混凝土的質量是關系到每個工程成敗主要因素之一。因此在施工中我們必須對混凝土的施工質量有足夠的重視。本文首先闡述了混凝土強度及主要影響因素，其次，從混凝土配合比的控制;混凝土澆筑質量的控制;攪拌過程的質量控制等方面就建筑施工用混凝土質量控制進行探討，具有一定的參考價值。

關鍵詞：建筑施工;混凝土;質量控制

前言

隨著國民經濟的發展，我國的基礎設施建設已進入了一個嶄新的時期，而混凝土作為一種主要建筑材料，它的質量好壞，既影響結構物的安全，也影響結構物的造價，因此混凝土的質量是關系到每個工程成敗主要因素之一。因此在施工中我們必須對混凝土的施工質量有足夠的重視。

1混凝土強度及主要影響因素

混凝土質量的好壞，既對結構物的安全，也對結構物的造價有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質量有足夠的重視。混凝土質量的主要指標之一是抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土用水水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標號。另外，水灰比也與混凝土強度成正比，水灰比大，混凝土強度高;水灰比小，混凝土強度低，因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

綜上所述，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環節。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。

粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內沒有反映砂種柔效，但砂的質量對混凝土質量也有一定的影響。

因此，砂石質量必須符合混凝土各標號用砂石質量標準的要求。由于施工現場砂石質量變化相對較大，因此現場施工人員必須保證砂石的質量要求，并根據現場砂含水率及時調整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。混凝土強度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發展，應按施工規范的規定予在養護、氣溫高低對混凝土強度發展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。現冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養法。

2混凝土配合比的控制

混凝土的配合比應根據設計的混凝土強度等級、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比設計規程》難過試配確定，不得使用經驗配合比。試驗室應結合原材料實際情況，確定一個既滿足設計要求，又滿足施工要求，同時經濟合理的混凝土配合比。

影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制混凝土質量，最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比兩個主要環節。在相同配合比的情況下水泥強度等級越高，混凝土的強度等級也越高。水灰比越大，混凝土的強度越低，增加用水量混凝土的坍落度是增加了，但是混凝土的強度也下降了。

泵送混凝土配合比應考慮混凝土運輸時間、坍落度損失、輸送泵的管徑、泵送的垂直高度和水平距離、彎頭設置、泵送設備的技術條件、氣溫等因素，必要時應通過試泵送確定。設計出合理的配合比后，要測定現場砂、石含水率，將設計配合比換算為施工配合比。混凝土原材料的變更將影響混凝土強度，需根據原材料的變化，及時調整混凝土的配合比。

3混凝土澆筑質量的控制

（1）混凝土澆筑前，對有特殊要求、技術復雜、施工難度大（例如，基礎、主體、技術轉換層、大體積混凝土和后澆帶等部位）的結構應要求施工單位編制專項施工方案，監理工程師認真審查方案中的人員組織、混凝土配合比、混凝土的拌制、澆筑方法及養護措施;混凝土施工縫的留置部位、后澆帶的技術處理措施;大體積混凝土的溫控及保濕保溫措施;施工機械及材料儲備、停水、停電等應急措施;審查模板及其支架的設計計算書、拆除時間及拆除順序，施工質量和施工安全專項控制措施等。并審查鋼筋的制作安裝方案、鋼筋的連接方式、鋼筋的錨固定位等技術措施。要認真檢查模板支撐系統的穩定性，檢查模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞是否按按設計要求施工，其質量是否達到施工質量驗收規范要求。混凝土運到施工地點后，首先檢查混凝土的坍落度，預拌混凝土應檢查隨車出料單，對強度等級、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。預拌混凝土中不得擅自加水。監理工程師要督促試驗人員隨機見證取樣制作混凝土試件。試件的留置數量應符合規范要求，要留同條件養護試塊、拆模試塊。

（2）澆筑混凝土時，嚴格控制澆筑流程。合理安排施工工序，分層、分塊澆筑。對已澆筑的混凝土，在終凝前進行二次振動，提高粘結力和抗拉強度，并減少內部裂縫與氣孔，提高抗裂性。二次振動完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。若發現局部有漏振及過振情況時，及時返工進行處理。混凝土澆灌過程中，監理應實行旁站，檢查混凝土振搗方法是否正確、是否存在漏振或振動太久的情況，并隨時觀察模板及其支架：看是否有變形、漏漿、下沿或扣件松動等異常情況，如有應立即通知施工單位采取措施進行處理，并報告總監理工程師，嚴重時應馬上停止施工。

（3）加強混凝土的養護。混凝土養護主要是保持適當的溫度和濕度條件。保溫能減少混凝土表面的熱擴散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻袋等覆蓋，并注意灑水養護，延長養護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在高溫季節泵送時，宜及時用濕草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽光直射時，宜加強覆蓋養護，以避免表面快速硬化后，產生混凝土表面溫度和收縮裂縫。在寒冷季節，混凝土表面應設草簾覆蓋保溫措施，以防止寒潮襲擊。

（4）混凝土澆筑時應在混凝土澆筑地點隨機抽取試樣，取樣頻率：a每100盤，但不超過100m3的同配合比的混凝土取樣次數不得少于一次;b每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時其取樣次數不得少于一次;c每組三個試件應在同一盤混凝土中制作。

4攪拌過程的質量控制

應要求施工單位嚴格原材料計量控制。攪拌機應配備水表，禁止單純憑經驗靠感覺調整用水量的做法;對外加劑，應事先稱量出每盤一份加入，禁止拿鐵鍬隨意填加;對砂石料，應堅持要求每次過磅稱量，不提倡小車劃線做記號的體積法。另外，還應對每盤的攪拌時間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進行抽查。在較大的工程中，應要求施工單位采用電腦計量的攪拌拌站，這樣可以有效的減少人為因素，使配合比得到可靠的保證。

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