化工企業設備潤滑管理的思考與淺析

摘要：本文首先介紹了設備潤滑的作用，然后介紹了潤滑管理的基本任務和內容，以及加強設備潤滑管理的注意事項和加強化工企業設備潤滑管理的方法。

關鍵詞：化工企業;設備潤滑;潤滑管理

前言

生產裝置的安全穩定生產，設備的正常運行，離不開設備潤滑工作，一旦忽視設備潤滑工作，就會增大設備故障率，影響生產，企業將面臨非常嚴重的損失。提升設備潤滑管理和設備的定期保養會降低設備故障率，為裝置生產保駕護航。

一、設備潤滑的作用

1、使磨擦系數降低

把潤滑劑加入到兩個相對磨擦的表面之間，這樣就形成了一個潤滑油膜的減磨層，從而降低了磨擦系數，使功率的消耗減少。

2、使磨損減少

潤滑劑在磨擦表面之間，可以對硬粒磨損、表面銹蝕、金屬表面間的咬焊與撕裂等造成的磨損進行養護。因此，只要在磨擦表面間涂上足夠多的潤滑劑，就可避免油膜的破壞，保持零件配合的精度，從而減少磨損。

3、使溫度降低

潤滑劑能夠使磨擦系數降低，也能減少磨擦熱的產生。對于運作中的機械，在克服摩擦時，把動能轉化成了熱能，一部分熱能通過機體向外擴散，另一部分則使機械溫度不斷提升。采用液體潤滑劑就可以把磨擦產生的熱量帶走，從而起到降溫冷卻的作用。

4、防止腐蝕，保護金屬表面

機械用久了，它的表面不可避免地會產生生銹，從而被腐蝕、損壞。尤其是冶金工廠的高溫車間和化工廠腐蝕磨損。

5、清潔沖洗作用

機器在運作時產生的磨損微粒，都會加速磨擦表面和磨損。利用液體潤滑劑，可以帶走磨擦表面間的磨粒，從而減少機器的磨損。在壓力循環系統中，沖洗作用顯得尤為重要。潤滑劑在冷、熱軋以及切、磨削、拉拔等加工工藝中的作用除了有降溫冷卻外，還能良好的沖洗，防止表面被固體雜質劃傷，使加工成品表面具有較好的質量和表面粗糙度。

6、密封作用

潤滑油不僅能對蒸汽機、壓縮機、內燃機等的汽缸與活塞起到潤滑減摩作用，而且它對增強密封也起到了一定的作用，使運轉過程中不出現漏氣，大大提高了工作效率。潤滑脂特殊的密封作用，可以防止水氣或其他灰塵、雜質浸入磨擦副。

二、潤滑管理的基本任務和內容

潤滑管理的基本任務是為了保證企業能使用科學以及適合的潤滑技術，成立專門的機構和安排專職技術人員進行潤滑管理并建立健全潤滑管理制度。

潤滑管理的基本內容包括：貫徹“五定”管理;對于設備的潤滑情況進行按時檢查，一旦發現問題及時進行解決處理;為了指導操作人員和維修人員進行正確的潤滑保養工作，在建立潤滑管理和保養組織的同時健全規章制度和崗位職責條例;為了總結治理設備泄露的經驗，采取設備防漏措施;做好潤滑油材料的供應、儲存以及使用的同時還應當加強油料的計劃、檢驗和節約用油等管理環節以落實定額用于制度;為了積極學習并推廣先進的管理模式和管理經驗，組織有關新產品和新技術的應用試驗和學習;為了做好設備潤滑管理和保養的宣傳工作，應當積極組織并開展技術培訓。

三、加強設備潤滑管理的注意事項

設備的潤滑管理是一項復雜而煩瑣的工作，在實際生產過程中應根據不同的設備進行不同的管理，本人認為最基本的應做到以下幾點：

1、要建立并完善各項潤滑管理工作制度和辦法。潤滑組織機構的設置;潤滑工作人員的職責;設備日常潤滑工作的具體分工;入廠油品的質量檢驗;設備清洗換油計劃的編制與實施;油料消耗的定額管理;廢油回收與再生利用;潤滑工具、器具的供應與使用管理;治理漏油等。設備使用單位要嚴格執行設備潤滑的“五定”（定人、定點、定質、定量、定時）和“三級過濾”（從領油大桶到油站固定油箱（桶）為第一級;從固定油箱（桶）到油壺為第二級;油壺經漏斗或自備網到設備為第三級）。三級過濾所用濾網要符合以下規定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、全損耗系統用油、汽缸油、齒輪油所用濾網，一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目，有特殊要求的按特殊要求規定執行。（2）裝有油品的容器應按種類規格分組存放。每組要有油品標簽，注名油品名稱、牌號等，不應混放。

2、要組織編制潤滑工作所需的各項基礎技術管理資料。例如：各種型號設備的潤滑卡片;油箱儲油量定額;日常潤滑消耗定額;設備換油周期;清洗換油的工藝過程;油品代用與參配的技術資料等。其目的是指導操作工、潤滑工、維修工等做好設備潤滑工作。

3、開展潤滑工作的計劃與定額管理，制訂潤滑材料的消耗定額。按時向上級部門提出油料申請計劃，按期統計實耗量，定期進行分析、積累資料，儲存數據，為修訂消耗定額提供可靠依據。

4、做好設備潤滑狀態的定期檢查與檢測，及時解決潤滑系統存在的問題。配備和及時更換損壞的潤滑零件、裝置、工具。對潤滑及清洗換油情況進行記錄和分析，不斷改善設備潤滑管理。采取措施防止設備漏油，在治漏中抓好“查、治、管”三個環節以達到機動部規定的治漏標準。總之，只要好的管理理念、好的管理制度和認真負責的管理人員相結合，就能切實作好潤滑管理工作。

四、加強化工企業設備潤滑管理的方法

現代設備的特點主要是大功率、小體積、重量輕、高速化、精密化、功能多樣化及高級化、微電子化、自動化、高可靠性等，所以設備管理提出了更高的要求，潤滑是設備管理的重要方面。

1、加強潤滑管理

定期檢測。為了能夠及時發現問題并進行處理，應當對潤滑狀態進行定期檢測。在使用設備的時候做到不超溫、不超壓、不超負荷以及不超速，一切嚴格按照操作規程進行使用。按照設備運行計劃定期更換使用設備以加強設備的檢修工作。掌握事故預防措施、判斷措施和緊急處理措施。做好設備操作日志、運行激勵和缺陷記錄等。

設備潤滑。在進行設備潤滑工作的時候，嚴格遵守潤滑管理制度，堅持定點、定時、定質、定量和定人，實行三級過濾。

2、潤滑油的選擇

選用高性能潤滑油。隨著機械設備效率的不斷提高和體積的不斷減少，為了有效提高潤滑油的效果，一般都在潤滑油中添加硫、氯等高效添加劑，從而在金屬表面形成化學吸附膜。

選用固體潤滑劑。與其他潤滑油相比，固體潤滑油具有適應性能好和使用壽命長的優點，因此在高溫和污染環境中均適用，此外，在使用過程中無需添加額外加油潤滑劑。

選用多級油。在改善黏溫性方面，與其他潤滑油相比，多級油具有很好的效果。多級油除了在高溫下能夠保持足夠的黏度和潤滑性能外，在低溫下也能夠保持較低的黏度并且很快達到潤滑部位。因此，多級油不僅能降低磨損，還能有效節約能源。

五、結束語

設備潤滑是防止和延緩設備磨損以及失效的重要方法，設備管理的基礎工作即是潤滑管理，加強設備的潤滑可以保證生產的正常運作，延長生產設備的壽命，也有利于降低設備事故率，為裝置的“安穩長滿優”運行保駕護航。

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