簡后支連續橋梁施工技術及管理探討

摘要：隨著經濟的不斷發展，橋梁工程建設也變得越來越重要，我國為加強對橋梁建筑事業的支持，將一種新型的橋梁施工技術引進到國內，這就是先簡支后結構連續橋梁施工技術。本文研究和分析了先簡支后結構連續橋梁施工的技術，以及對先簡支后結構連續橋梁施工技術中的先簡支后結構和此方法在橋梁施工中的實際運用進行了探討。

關鍵詞：先簡后支;連續橋梁;施工技術;管理

橋梁在連接公路與公路之間發揮著舉重輕重的作用，它可以使我國得道路交通壓力得到緩解，因此橋梁施工的發展已經迫在眉睫。在橋梁發展過程中橋梁質量問題需備受關注，這與社會人民的人身安全有著密切關系，目前我國高度重視橋梁施工質量安全問題，有關科研組研究出一種先簡支后結構連續橋梁施工技術，而此技術已被大范圍的應用到實際橋梁施工中，通過實踐大大提升了這種技術的水平。

1.先簡支后連續橋梁

先簡支后連續橋梁施工技術作為促進公路發展必然結果，不但可以使橋梁施工質量得到大大提升，二位還也以防止橋梁坍塌事故的發生。我們經常提到的先簡支后連續橋梁施工技術指的是批量預制生產橋梁的簡支梁和批量測試連續梁的優越性能，最終使橋梁的梁以及板的批量預制生產得以實現，增加連續橋梁施工速度。在進行先簡支后連續橋梁施工技術的實際操作時須充分把橋梁工程普遍都是公路和河道間的跨徑施工的因素考慮在內，而對于前面橋梁施工中應用的裝配式鋼筋混凝土板結構施工技術，則屬于混凝土灌溉成梁，此技術有很多弊端，所以鋼筋混凝土灌溉技術將逐漸被先簡支后連續成梁技術所取代，而后者將會得到廣泛的支持與關注。

2.先簡支后連續橋梁施工技術

先簡支后連續橋梁施工技術主要包括簡支梁以及預制梁結構。簡支梁的重要施工技術手段則是預應力鋼筋混凝土成梁技術，而預制梁屬于高性能高品質混凝土結構梁板，先簡支后連續橋梁技術是由這兩種結構中的施工技術所構成，在先簡支后結構中起到關鍵作用。

2.1預應力鋼筋混凝土技術

在進行預應力鋼筋混凝土技術的使用時，第一，必須使用彎曲的預應力鋼筋，這是因為需要檢測鋼筋預埋施工質量，從而使所有的控制點高程定位點都要相當準確和牢固，當進行施工時需確保不能損傷預應力鋼筋的波紋套管，如發現受損情況需及時對其進行更換。

第二，在進行工廠制作時，必須設計預應力鋼筋的張拉，保證預應力張拉符合橋梁連續施工標準，從而更好的達到預應力鋼筋混凝土的現澆成梁，使得橋梁受到壓力后的張力在預計范圍之內，不然橋梁結構易變形，最終減小橋梁承壓能力和降低橋梁使用年限，嚴重則會導致坍塌事故的出現，因此，進行預應力鋼筋混凝土技術使用過程中，必須設計預應力張拉程度到位。

第三，在施工進行時應確保預應力鋼筋技術緊密連接各個管道接口，防止混凝土現澆過程中明顯的裂痕以及異物堵塞管道的現象出現，預防因灌溉不到位引起的空心柱現象。在進行預應力鋼筋混凝土技術時最重要是需控制好用水的分量，隨著時間的變化灌溉的水泥漿會使水分流失，最終降低水泥漿的流動性，此時就要對水泥漿進行加水。

當進行制作混合漿體時，必須要遵循標準比例對所需水泥、外加劑和水的分量調配出水泥漿，在對漿體制作后進行抽漿機灌溉后必須快速將抽泵機內部清理干凈，防止混濁物的出現影響下次使用，降低水泥漿的流動性。與此同時，當應用預應力鋼筋混凝土技術時，還需在鋼筋安裝時對鋼筋預應力進行檢查，保護鋼筋預應力，防止損傷預應力。進行焊接時，應盡量保證鋼筋預應力，確保其質量以及安全，努力遵循接點設置焊接過程的原則。

2.2高性能混凝土技術

高性能混凝土技術，作為復雜的施工技術的一種，第一，它標準化分析了在先簡支后連續橋梁中已存在的好的高性能混凝土結構中的重要性能的數據及指標，保證可以滿足高性能混凝土技術在橋梁施工過程中的橋梁設計需求，此高性能混凝土技術在橋梁施工整體過程中十分常見，還有評估橋梁竣工后期對高性能混凝土真正使用性能。

第二，由于易變的高性能鋼筋混凝土中的鋼筋形狀，當對細石混凝土墊塊進行制作時，必須確保細石墊塊的強度低于高性能結構和混凝土的數據指標，從而使得其滲透性以及其他特色性能發揮最大作用。

第三，需使用塑料薄膜覆蓋當高性能混凝土技術施工完成時，確保其溫度和濕度的合理性，而需對相對來說大型的預制箱梁按照實際條件進行澆水，從而達到高性能混凝土的濕度要求，很好的維持高性能混凝土的性能，保證混凝土墊塊堅實穩定性，防止后期出現因受壓而引起的沉降現象。

最后，需安排好梁板之間排水管道，定時排放墊塊中的積水，如此一來墊塊就不會出現因排水不暢而引起的整個橋梁柱地基的沉降現象，所以，當高性能混凝土技術施工進行時，必須把反拱度設計成拋物線的彎曲形狀，維持其設計數據的準確度。

3.施工中需注意的問題及管理要點

3.1使技術交底工作很好進行，充分理解設計目的，尤其對現場施工操作人員以及現場技術人員一定遵守以上施工工藝要求和施工原則進行。

3.2在進行梁板預制時務必確保濕接頭預埋鋼筋位置，保持一致的板端鋼筋預留長度，比設計長度略短0.5cm是比較合理的，此方法可以給梁板就位、鋼套管擠壓接頭打下堅實基礎，通常都要處理接頭鋼筋，防止在安裝完梁板后對接頭鋼筋進行處理事引起差的操作環境、大的工人勞動強度帶來的沒法確保接頭鋼筋連接質量問題出現。

3.3可適當加長定型鋼套管標準長度的部分，進而可以對留有足夠的擠壓錨固長度進行接頭鋼筋的連接。當端模板周轉多以后拆裝容易變形，在進行施工時要經常修正與校驗端模板尺寸。因為是水平布置額永久橡膠支座，而橋面普遍存在橫坡，進行吊裝時應充分想到橫坡每片四個臨時支座的高度，就是內側臨時支座要比外側臨時支座高出H（H=支座間距×橋面橫坡）。

3.4進行預制梁板時注意事項：保持預制場到一定長度（80至100m），使臺座底板縱、橫向定位對齊，保持一樣標高，為了相鄰段端部的各種尺寸互相吻合;按設計要求需在斜橋梁板端部的平面上制成臺階，并保持垂直的張拉軸，避免錯動張拉連續段預應力時的結合面;對空心板來說，應保證連續端封端混凝土設計的內移量;而應一起澆筑非連續端的梁端封錨混凝土應以及墩頂現澆段;板、梁端模需選擇采用鋼模，來保證連續端縱向連接鋼筋定位準確，有利于連接處縱向連接鋼筋與焊接對齊;在預制梁板出坑前，需使用墨線標出梁中線和臨時支座定位線，方便安裝準備。

3.5安裝時注意事項：應保持臨時支座的強度、剛度的程度，方便的裝拆，均勻的落梁。使用硫磺砂漿制作（硫磺砂漿埋進電熱絲）;中墩處使臨時支座以及永久性支座的位置正確標出，正確定位支座。控制落梁位置遵循標線，使其偏差小于2mm。密合永久支座和底模間的空隙，同時盡力防止漏漿;順接澆段預應力束道和預制梁的對應束道，且確保連接做到漏漿;澆段混凝土石子直徑小于2mm，混凝土強度需高出預制梁板5MPa，需遵循混凝土設計和規范摻高效減水劑以及微膨脹劑;需遵循設計以及規范要求互相焊接和采用套筒壓接兩梁端部伸出的預留縱向鋼筋;應左右、上下對稱進行現澆段處縱向連接鋼筋的焊接，防止對稱焊接溫度導致變化的梁板端部。

4.結語

先簡支后連續橋梁施工技術不僅可以大大緩解公路交通壓力，而且還能使橋梁施工工程的技術質量得到提升，從而保障橋梁施工安全進行，因此應大力推廣和應用先簡支后連續橋梁技術。然而先簡支后橋梁施工技術現在仍然處在未成熟階段，一些不足還存在于實際操作過程中，所以有必要進行進一步的研究。

參考文獻：

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