火力發電廠輸煤控制系統的維護分析

摘要：輸煤控制系統是火力發電廠重要的組成部分，它在火力發電廠中占據著重要的地位。一旦該系統出現障礙，將會給發電廠帶來嚴重的經濟損失。那么，本本文對輸煤控制系統容易出現的故障，提出了一些解決措施。

關鍵詞：控制系統;障礙;措施

前言

輸煤控制系統就是輸送能源，然而在這輸送的過程中，容易出現很多問題。它有很多的繁瑣的過程。先翻卸，給煤機械，皮帶多次轉運，粉碎帥選最后入庫。在這過程中很容易對機械造成損傷。那么，對輸煤控制系統的維修就至關重要了。因此本文就此進行了闡述。

1.火力發電廠輸煤控制系統的特點

1.1工作過程繁瑣復雜

火力發電廠的輸煤系統是非常復雜的，由很多部分組成，比如說卸煤設備、煤場設備、上煤設備、破碎設備、輔助設備，不僅如此，還有很多，像翻車機、給煤機、采樣機、電子皮帶秤、循環鏈碼等眾多機器。由此看來，火力發電輸煤控制系統是非常復雜的，而且它的系統也是非常龐大的。電廠輸煤量的增大，煤的輸送、翻卸、貯存以及處理已成為大型火電廠一項十分繁重的工作。為了保證鍋爐用煤，輸煤系統必須始終處于完好的狀態，因此來說工作人員的工作過程也是繁瑣復雜的，那么工作強度也是相當大的，那么在這種情況下是非常容易出現問題的。

1.2工作環境差

在火力發電廠，尤其是輸煤系統現場，這個地方的粉塵非常多，因此用水清洗就是必要的，經常用水清洗也會出現一些問題，那會使輸煤系統現場變得非常潮濕，不管怎么做，都會使那個地方的環境變得非常不好，除非火力發電廠停工。雖然條件不好，但是卻對現場設備的保護要求非常高。因為這些控制系統是非常昂貴的，并且也是火力發電廠正常運作必不可少的。那么火力發電廠輸煤控制系統的維護就是所有工作中的重中之重。

1.3線路長

火力發電廠的輸煤系統通常由很多途徑組成，多條帶式輸送機需要經多個轉運站、碎煤機室、煤倉間組成，這么多的帶式輸送機需要非常長的線路，每條帶式輸送機就需要很長的線路，短則幾十米，長則幾百米，由此看來，輸煤控制系統擁有運行線路長，設備分散的特點。

2.輸煤控制系統的方式

2.1就地手動控制

隨著經濟的發展，手動輸煤控制系統已經很少被使用了。但是，它也是一種重要的輸煤控制系統方式。主要控制設備有一個小型就地控制箱，這個控制箱裝有一至數臺設備起停控制按鈕，并且還有一些簡單的顯示，像設備運行工況和報警狀態。就地手動控制并不具備高科技的特點，它有時不能滿足人們的要求，比如說它不能實現系統復雜的連鎖要求，那么它只作為設備檢修、調試時的輔助控制手段，因此一些商家就很少使用它了。

2.2集中手動控制

相對就地手動控制來說，集中手動控制更加好用些。這是國內多數電廠目前所采用的控制方式。設備的起動和停止控其連鎖保護通常由繼電器邏輯陣列實現。控制屏上會有一些更加高級的控制按鈕，像設備運行工況中的模擬指示、信號報警等。集中手動控制能夠實現簡單運行方式控制及設備起動聯鎖的一般要求。雖然比就地手動控制更高級，但是也有很大的缺點，像電纜敷設大，接線復雜。這些問題都是不太好解決的。一旦設備安裝完成，它就很難改變了。

2.3自動控制

自動控制是目前最高級的了。這是以可編程序控制器為主控設備的集中控制方式。這種方法具有可靠性高、控制方式靈活等優點。那么，在日常生活中，這種控制系統是經常被使用的。

3.輸煤控制系統易出現的障礙

3.1螺栓退出或斷掉

輸煤控制系統在設計時，螺栓旋向方向不對及選用程度不夠。其實，這是有很多原因構成的。首先，并沒有考慮到火力發電廠所用的煤的質量不夠好，并且環境差，雜物多的問題。其次，調整墊片的厚度是相同的。篩軸與傳動短軸是通過螺栓相連的，但是它們間的聯接間隙則用鋼制墊片調整。那么，全部間隙的調整不能通過相同厚度的墊片完成的。間隙變大，篩軸運轉時的擺動程度相應的就會變大，這樣就會出現一些問題，會影響聯接螺栓的使用。除此之外，在現場檢修過程中，雜物對設備正常運轉也會產生很大的影響，不可忽視。不能被消除的銷釘、堅硬的煤矸石、雷管線、竹條、木條幾乎在每次的故障檢修中都有所發現，在一定程度上，很容易使輸煤控制系統出現問題。這些因素也會是螺栓退掉或斷掉。那么，在火力發電廠就應該注重這些問題，以減少一些損失。

3.2齒輪，軸承的磨損

當所有機器都沒有問題并且能夠有效的運作時，那個形成的篩面就會變成一個相對密閉的空間。當機器在一直工作不休息時，相應的篩分室的空間就會減少會很多，由于篩分室的空間在不斷地減少，其所在的空間的大氣壓反而在急速的增加當機器在工作時，會出現很多的灰塵，如果灰塵不能及時清除，就會造成灰塵堆積。那么，篩分室內的氣壓就不會減少。在這種情況下，堆積的灰塵就會從橡膠密封損壞的地方直接進入齒輪潤滑牙箱，這樣就會產生很壞的影響。它會嚴重污染潤滑油，甚至會影響機械的使用。它會嚴重磨損齒輪，甚至會損害齒輪。根據以上所說，篩分室內正壓運行是齒輪、軸承損壞的最主要原因之一。其次是牙箱會有粉塵進入，而且數量還不少。起原因是篩分室內壓力過大，從而會使牙箱進入粉塵，除此之外，牙箱進粉還與很多因素有關，密封盤的加工質量以及橡膠密封圈的裝配工藝方法。

3.3容易跑偏的皮帶

火力發電廠輸煤控制系統的皮帶容易跑偏。由于皮帶輸送機基礎局部下沉，這樣就會導致一些問題出現。輸送機在運行過程中，相應的皮帶波動會變大，而且皮帶并不是單向傳遞而是雙向運行，在這種情況下，這就會使自動調心托輥失靈。除了皮帶跑偏之外，還會出現煤粒被拋出皮帶外的現象。

3.4除塵器很少被使用

在火力發電廠，有很多地方都沒有安放除塵器。在火力發電廠這樣的環境，安放一些大型的除塵器不方便，其次如果安放除塵器就會增加一些工作人員，因此就會增加除塵器的費用及人工費用，增加很大的開銷。因此很多火力發電廠不會選擇這么做。這樣，間接地會帶來更大的損失，輸煤控制系統會受到嚴重破環，這就是得不償失了。

4.維護措施

4.1保證輸煤系統的正常運轉

要想保證輸煤控制系統能正常運轉，就需要有一些措施。首先嚴格按照相應的規定來處理輸煤控制系統。火力發電廠要加強監視，并且及時清除燃煤中鐵器、木件等不宜輸送的有棱角的堅硬物料。雖然這些都是細節上的事，但是足以減輕對皮帶的磨損。同時也會防止損壞碎煤機、滾軸篩煤機、鍋爐給煤機等設備或劃破皮帶等不安全現象的發生。其次還要加強監管力度，經常進行設備檢查。同時還要監督設備檢修質量，將一些問題反饋給紀檢部門，像輸煤系統設備缺陷及隱患。當火力發電廠閉環管理系統出現問題的時候，應該及時通知檢修單位來檢修，這樣做的目的是減少一些不必要的損失。除此之外，火力發電廠應該善于總結經驗教訓，以尋找新的方法。大膽提合理化建議，努力提高設備和系統的可靠性極了解來煤質量，這樣能更好地利用煤，以減少一些粉塵的產生，我們都知道，高濃度的粉塵會導致火災的發生。

4.2經常清理

由于機器長時間工作，會產生大量粉塵及垃圾，這樣會使輸煤控制系統的效率急劇降低那么經常清理是必不可少的，而且還必須專業的人員來清理。

5.結語：

輸煤控制系統在火力發電廠起著關鍵性的作用，正是這種關鍵性，輸煤控制系統的維護就顯得及其重要。如果這個輸煤控制系統一直處于良好的狀態，那么這個火力發電廠就能正常，順利的運行，會給他們帶來更大的經濟效益。因此說面對輸煤控制系統出現的問題，必須用相應的方法來維護。

參考文獻：

[1]張東實"李亮"火電廠輸煤自動化的發展與探討"電氣傳動自動化"2009

[2]黃劍羿"現場總線在電廠輸煤程控制系統應用優勢"科協論壇"2008