大型石油化工裝置閥門檢驗與質量分析

金名祿

哈電集團哈爾濱電站閥門有限公司 黑龍江哈爾濱 150000

隨著社會經濟的發展和生活質量的提高，人們對石油能源的需求也越來越大。為推動社會主義經濟建設，石油化工企業要踐行自身的責任和使命。設備及施工質量作為石油化工工程的核心環節，需要給予高度的重視。通過加強對其管理與控制，排查各種風險因素，保證石油化工企業生產的安全性，才能有效提高經濟效益。

1 石油化工管道安裝概述

石化行業屬于高危產業，其在整個油氣運輸以及生產過程中都會產生一些有害的物質，從而還會引發爆炸的可能性，所以在實際的工程中，要加強石化管道建設，從而避免管道出現安全隱患，造成不必要的損失。相關人員在對管道進行安裝的時候，就需要嚴格的按照相關標準進行施工，從而還要加強對每個施工環節的質量控制，對容易出現有毒或者是易燃易爆的物質而言，在進行管道安裝的時候就要做好密封性且排放系統也要良好。從另外一個角度而言，相關人員在管道安裝中還要不斷的積累經驗，從而保證整個安裝的質量。目前，隨著我國石化管道安裝技術的不斷進步，相關技術人員也要不斷的去學習新的知識，相關部門也要加強對施工的監督，全方位的控制安裝整體質量，對于特殊環節的施工，也要明確責任到人，權責明確[1]。

2 大型石油化工裝置閥門檢驗與質量分析

2.1 填料函泄漏的原因及解決方法

填料函主要的作用是裝載填料，如果蓋子擰壓不緊、填充不嚴密、填充物質質量不達標等都會導致泄漏。填料在填充時候要保證其已被很好的壓縮，這樣在填充之后才不會出現空隙，才能保證其可以長時間密封。我國目前只是在填充時候對填料進行壓縮，但是這樣做隨著時間的推移，密封性能也會越來越差。外國則是用機器進行高強度壓縮，這樣對以后的密封性能也很有幫助。在填料箱蓋子處增加彈簧裝置，使其不斷的對填料有壓緊效果，這樣可以減少填充物露出縫隙造成的泄漏。當前時代，閥門多采用分體式，使其對填料產生的壓力能夠保持平均，從而獲得更好的密封效果。不斷提高填料函的制造工藝水準是保證其密封性重要條件，這需要石油工作人員進行不斷的探討和研究。

2.2 加強對設備及施工的重視

為保證石油化工企業的健康可持續發展，有關領導需要提高對生產活動的重視，加強對設備及施工的管理。首先，制定明確的規章制度，加強安全生產意識宣傳，為安全生產提供保障。比如，在實際施工過程中，領導要依據實際情況，視察施工人員工作情況。通過要求管理人員匯報施工情況，讓施工人員為工作提建議等，用民主的方式提高全體人員的工作積極性。然后，以身作則，充分發揮領導力，確保各項工作平穩有序地運行。其次，加大資金投入力度，對基礎性設施進行完善。通過結合相關法律法規、企業發展情況、施工作業環境等因素，合理科學地制定管理細則，不斷優化管理工作，促進科學化、標準化管理體系的構建。最后，堅持“走出去，引進來”的原則，積極學習其他石油化工企業的先進管理技術，保證監督與管理工作能夠有效地落實。通過明確管理人員的權責，明確施工人員的工作內容，進一步提高設備及施工控制的質量[2]。

2.3 閥門壓力試驗

石油化工企業一般要求所有閥門在安裝前要進行壓力試驗，壓力試驗項目包括：殼體試驗、上密封試驗、高壓密封試驗、低壓密封試驗。試驗人員應根據閥門種類、結構特點及執行標準確定壓力試驗項目，比如疏水閥只要求做殼體試驗，安全閥則要求做整定壓力調校。閥門產品要求都要進行壓力試驗，且壓力試驗合格后方可出廠。閥門壓力試驗的主要執行標準是GB/T26480-2011、GB/T13927-2008、API598-2016、ISO5208-2015。按照規定，經由用戶或委托方到廠見證壓力試驗并能夠提供相應見證資料的閥門，可以免除現場壓力試驗。然而，大部分用戶從安全生產角度考慮，會要求閥門在安裝前進行重復試壓。對于石油化工、天然氣等大型工程項目，閥門壓力試驗的主要執行的標準是SH3518-2013、SY/T4102-2013，相關技術要求和抽樣比例還應參照GB50184-2011、GB50235-2017、GB/T20801.4-2006等工程現場施工規范。常用閥門壓力試驗標準可分為兩大體系：以API598-2016為主導的美國石油協會，對應國內標準GB/T26480-2011；以ISO5208-2015為主導的國際標準，對應國內標準GB/T13927-2008。不同體系下對常溫工作壓力的規定基本一致，均表示-20℃～38℃時的最大允許工作壓力，GB/T13927-2008和GB/T26480-2011規定的試驗壓力分別以20℃和38℃時的最大允許工作壓力為基準乘以相應的倍數。ASME16.34-2017規定-29℃～38℃內金屬材料的許用應力是相同的，因此嚴格區分20℃與38℃時的最大允許工作壓力并無太大意義[3]。

3 結語

閥門試壓前應做好各項檢查，特別要避免因外力作用過大而對閥門試壓結果造成影響，試壓過程應做好安全防護，以液體為介質進行試壓，應盡可能排出閥門內腔的空氣，升壓過程應緩慢，試壓完成應及時用壓縮空氣將閥門吹掃干凈[4]。