橋梁鉆孔灌注樁施工常見問題及管理對策探究

摘要：鉆孔灌注樁技術施工操作簡單，適用性也比較強，在橋梁工程中的運用越來越廣泛。文章首先分析了橋梁鉆孔灌注樁施工常見問題，然后提出了管理對策，以供參考。

關鍵詞：橋梁鉆孔灌注樁；施工；問題；管理對策

引言

鉆孔灌注樁具有適應性強、穩定性高等特點，被廣泛運用到橋梁工程施工領域中，對推動我國各地區橋梁工程健康、穩定發展有著重要意義。但是然而在施工的過程中也要注意對鉆孔灌注樁的技術要點進行控制，切實提高路橋工程的施工質量，發揮鉆孔灌注樁的技術優勢，避免由于不當施工而造成施工進度拖慢或施工質量不合格的現象。

1橋梁鉆孔灌注樁施工常見問題

（1）斷樁。斷樁是嚴重的質量事故。對于誘發斷樁的因素，必須在施工初期徹底清除其隱患，同時又必須準備相應的對策，預防事故的發生或一旦發生事故及時采取補救措施。（2）樁孔偏斜。在施工過程中，鉆頭在進入地面之后，會受到各個方位施加的壓力，因此，不能保證鉆孔百分之百的平直，往往在施工工程中，鉆孔方位會有一定的偏移。同時，地下雜物較多，碰有較大較硬的石塊或異物時，鉆桿會有一定的彎曲，對此我們的解決方法是，施工時要及時地調整鉆架的位置，讓底座的位置與鉆盤的位置處在相同的水平上。（3）孔壁坍塌。一般因預先未料到的復雜不良地質情況、鋼護筒未按規定埋設、泥漿粘度不夠、護壁效果不佳、孔口周圍排水不良等因素造成孔壁坍塌，易造成埋、卡鉆事故，應高度重視并采用相應措施予以解決。（4）卡管?？ü苁亲畛Ｒ姷默F象，卡管現在也是誘發斷樁的重要因素之一。混凝土配合比不當，坍落度過大時會產生離析現象，使粗骨料相互擠壓阻塞導管；坍落度過小或灌注時間過長，使混凝土的初凝時間縮短，加大混凝土下落阻力阻塞導管，這樣都會導致卡管事故，造成斷樁。（5）導管進水。其原因主要包括導管密封性不好，導管安放長度不夠等。（6）拔斷導管或拔不出。拔斷導管或拔不出其原因主要包括：埋深過大，混凝土初凝等。

2橋梁鉆孔灌注樁施工管理對策

2.1斷樁處理對策

（1）灌注混凝土過程中，要及時測定已灌注混凝土的標高，控制導管提升速度，若導管提升速度過快，致使導管的埋深小，造成提漏拔脫現象，夾層發生斷樁。因此要嚴格控制孔內砼表面標高，再與混凝土灌注量進行核對，將測量值與計算值進行對比，確保導管在提升時不會出現問題。（2）在灌注混凝土時，導管埋置的深度是十分重要的一個指標。對此，施工現場作業人員要有的責任心，對導管埋深的測量要及時；應用新型的導管，從而降低提升時的阻力；縮短混凝土灌注的時間，加快混凝土灌注的速度。（3）卡管目前也是誘造成斷樁的一個重要因素。由于目前幾乎是采用商品混凝土成樁，攪拌站到施工現場距離不一，運輸時間過長，攪拌不均勻會使砼坍落度變化大，出現離析，使粗骨料相互擠壓阻塞導管；造成斷樁。所以嚴格控制混凝土配合比，及時檢查坍落度，縮短灌注時間，是減少和避免此類斷樁的重要措施。（4）另外，導管漏水、機械故障和停電造成施工不能連續進行，突然井中水位下降等因素都可能造成斷樁。因此應認真對待灌注前的準備工作，這對保證樁基的質量很重要。

2.2樁孔偏斜處理對策

鉆機就位時應停放在平穩堅固的地基上，盡量保證轉盤和底座水平，鉆機應定期校驗鉆桿垂直度。鉆孔過程中應合理控制鉆進速度，尤其是軟弱地層，應適當減慢鉆進速度。增添導向架，控制提引水龍頭，盡可能采用鉆鋌加壓，清除地下障礙物。

2.3孔壁坍塌處理對策

在特殊地層鉆進應采用優質沖洗液護壁，同時也可采用正循環鉆進、反循環排渣的做法來抑制不穩定地層的坍塌。在不穩定地層中，換漿不要過早，在二次清孔時替換掉高比重泥漿后，及時灌注混凝土，減少沉渣時間以保證樁身質量。在鋼筋籠未下入孔內情況下，將砂、粘土混合物回填到坍孔深以上1～2m，或全孔回填并密實后，再用原徑鉆頭和優質泥漿掃孔。

2.4卡管處理對策

卡管是最常見的現象，其處理措施主要包括：錘擊導管法蘭，吊繩上下抖動等。借助附著式振動器對個別嚴重的情形進行處理，通常情況下，一開始就使用，其弊端就是振動可以疏通卡管，但是同樣可以引發離析。如果卡管位置距離地面較近，在這種情況下，可以利用直徑超過25mm 鋼筋進行沖搗。將鐵板加焊在導管外側，導管下落時，利用鐵板與卡座之間的撞擊進行疏通。

2.5導管進水處理對策

借助導管作吸管，進一步吸出鉆孔內的混凝土，然后對混凝土進行重新澆筑。采用重插法對導管進水進行處理。在混凝土中重新插入導管，利用泥漿泵抽出管內的泥漿，重新澆灌混凝土。利用該法進行處理時，其需要確保混凝土表面沒有初凝，如果混凝土超過初凝時間，在這種情況下，需要作為廢樁處理。如果導管進水部位距離樁頂比較近，在這種情況下，在開挖基礎時埋入相應的護筒，同時清除沉渣、軟弱混凝土層等，并安裝模板，按照設計標高澆筑混凝土。

2.6拔斷導管或拔不出的處理對策

（1）加強測深，同時對埋深進行控制。（2）如果導管斷在混凝土中，在這種情況下繼續澆筑混凝土，將導管視為鋼筋；如果導管斷在混凝土外側，此時需要采用重插法，通過設置相應的隔水栓，重下導管重新澆筑混凝土，在利用該方法進行處理時，確保混凝土沒有初凝。在處理過程中，如果上述方法無效，需要將導管及時拔出，吸出已澆筑的混凝土，并抽出鋼筋籠，然后重新清孔。如果再無法處理時，將其視為廢樁。

3橋梁鉆孔灌注樁施工中的注意事項

3.1鉆孔過程中的注意事項

在整個鉆孔灌注樁施工中，鉆孔是一項非常重要的工序。如果不對鉆孔質量進行嚴格的控制，一旦操作失誤就會對鉆孔質量造成嚴重的影響，造成護筒下沉、縮孔、坍孔和傾斜等現象。因此，為了保障鉆孔的質量，必須采取一些有效的措施。首先要對施工現場的整體情況進行詳細的了解，特別是對施工現場的地質地貌情況進行熟悉，并準備好相應的施工材料。鉆機的質量對于鉆孔的質量有著直接的影響，因此必須選擇質量合格的鉆機，對泥漿質量進行嚴格的控制，認真做好護壁工作，并選擇合適的加固措施。在鉆孔的過程中要嚴格遵守施工規范和施工工藝，切實保障鉆孔質量。

3.2鉆孔灌注樁施工的注意事項

在進行鉆孔灌注樁施工時，很多原因都會導致工程質量受到影響，例如施工機械的故障、混凝土配合比不合理、工序操作不當等，可能出現的施工質量有拔管和埋管時進水、卡管、封底失效等，從而對整個路橋施工的質量和進度造成不利的影響。因此在鉆孔灌注樁施工中，要對混凝土的配合比進行嚴格的控制和復核，以施工要求為依據來配置混凝土。與此同時還要對灌注的速度進行合理的控制。施工方要做好技術交底工作，要求施工人員要具備責任意識和質量意識，嚴格按照施工要求和規范進行施工，杜絕不規范施工的現象，以免影響施工質量。

結束語

雖然鉆孔灌注樁技術在橋梁工程的施工中的應用越來越廣泛，但是因其很多是在水下進行鉆孔灌注施工，導致鉆孔灌注施工存在一定的難度，所以在實際的施工中重視施工的每一個環節，需要嚴格按照國家的相關標準和要求進行施工，這樣施工的整體質量才能得到有效保證，有效控制施工的安全隱患，減少施工建設的成本投入，提高施工企業的經濟效益。

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