試述鋼結構廠房施工質量控制與管理

摘要：從目前我國建筑市場的發展狀況來看，鋼結構有著廣闊的應用前景，鋼結構工程具有跨度大、自重輕、施工便捷和承載能力強等諸多優點，特別是在工業廠房、公用建筑領域應用較多，所以做好鋼結構工程的施工質量控制越來越被人們所重視。文章結合鋼結構廠房工程中的常見施工質量問題，對解決質量問題的對策展開研究。

關鍵詞：鋼結構；工程施工；質量問題；解決對策

前言

伴隨著我國經濟總量的不斷增長，鋼鐵行業迎來了迅猛發展，從目前我國建筑用鋼的主要領域來看，主要集中在基礎設施建設、工業廠房和民用建筑等方面。但是從實際應用情況來看，鋼結構廠房工程在我國的發展時間并不長，從設計到施工的整個環節還有許多需要完善和改進的地方。雖然鋼結構工業廠房有很多優點，但從鋼材料自身的性質來講，也存在著一些缺點，例如鋼材的防火能力不強，易銹蝕等。所以在實際鋼結構廠房工程的施工過程中還需要結合工程特點和材料自身的性質，選擇合理的施工工藝，嚴格控制施工質量，保證結構的整體穩定性和耐久性。

1鋼結構廠房工程施工常見質量問題

1.1原材料質量控制不嚴

目前在國內鋼材料生產廠家眾多，其生產能力和產品質量狀況也參差不齊，這導致市場中的鋼材料質量存在一定的質量風險，所以在鋼結構廠房的施工過程中一定要選用技術條件和生產條件過硬的廠家，一些小的生成企業為了節省生成成本和簡化生成工序，造成構件尺寸偏差、構件強度不達標等情況，這些都為鋼結構工程的施工質量埋下了隱患，另外鋼結構材料的力學性能還會受到外界環境變化的影響，溫度、濕度等條件的變化都會加快其強度的衰減，腐蝕介質的侵入也會對復合材料的性能穩定造成影響。

1.2施工人員素質不高

鋼結構廠房工程相比較混凝土工程施工簡便，這也導致鋼結構工程施工隊伍良莠不齊，施工單位、施工人員配備不合理，專業能力不足，一些施工隊伍管理不規范、培訓不到位，施工效率低，特別是在局部細節處理過程中，施工人員質量意識不到位，導致局部切割面出現缺棱或彎曲不平等缺陷。另外特別是一些施工隊伍管理松散，這些問題不僅會威脅到鋼結構工程的施工質量，甚至是直接威脅到施工人員的人身安全。

1.3高強螺栓連接缺陷

在鋼結構工程的施工過程中存在大量的節點需要采用高強螺栓進行連接，在施工過程中經常出現螺栓和所要連接孔的孔徑之間出現偏差或者偏差不符合規范要求，從而導致螺栓不能正常插入或者強行傳入對螺栓的絲扣造成硬性損傷。在螺栓連接的過程中對螺栓的連接面的抗滑移系數的重要性普遍認識不足，在實際施工過程中對施工現場的連接螺栓的抗滑移性能不進行檢驗就直接進行施工，特別是在鋼結構構件的梁端位置處和柱頂的位置處，容易出現質量事故，在施工過程中高強連接螺栓雜亂堆放，不注意保護絲扣的整潔，造成絲扣污染，這些都會影響到螺栓的緊固強度。另外在施工過程中往往忽視螺栓和鋼材連接面的處理，當連接面存在毛邊、污染物、焊渣等雜物或者連接面由于外力的作用出現變形導致表面不平整時會影響到螺栓和鋼材之間的正常受力，對整個結構的穩定性都會造成安全隱患。在高強螺栓的施工過程中忽視操作規程，螺栓的上緊程序和方法不當，也會對其使用壽命和安全性造成影響。

1.4焊接質量缺陷

在鋼結構廠房施工過程中焊接是一個關鍵環節，同時焊接的工程量也相對較大，所以焊接過程也是焊接比較容易發生質量施工的環節。對焊條受潮之后會在焊接面上留下氣孔，影響焊接的質量，選用的焊條質量不好，雜物過多時也會在焊接面留下氣孔，同時焊條質量不好也會導致熔渣過稠，熔渣過稠會形成夾渣現象。在焊接過程中不注意清理焊口上的雜物，焊機采用的工作電流偏小和焊接的速度偏快也會導致在焊接處出現夾渣現象。

1.5防腐措施不到位，導致局部銹蝕

鋼結構廠房工程在施工過程要重點對外露部分做好防腐處理，但是在實際施工過程中各工序之間未處理好交接工作，很容易導致防腐施工出現質量缺陷。在鋼筋構件搭設完成之后，鋼材表面不可避免地會殘存部分焊渣、灰塵、油跡等，如果不對這些污物進行處理，就會影響到涂層的質量。同時在施工過程中要注意避免混淆底漆和面層漆的區別，避免兩者之間的相互混用。在防腐處理過程中往往還忽視邊角、螺栓等隱蔽位置的處理，這些都會對防腐效果造成不良影響。

2鋼結構廠房工程施工常見質量控制與管理的解決對策

2.1鋼構件的質量驗收

在鋼構件進場之后施工之前要做好質量驗收，將鋼構件的進場質量驗收工作提高一個重要的位置，按照設計圖紙要求以及施工要求對照明細表詳細核查數量，同時也要對鋼構件的外表質量和幾何尺寸進行詳細的符合，重要檢測鋼構件生產企業的生產資質和構件自身的生產合格證，進場的鋼材材質還需要具備必要的相關性能指標和具體指標的檢測報告。

2.2螺栓安裝質量的控制（重復2.4）

鋼結構工程中螺栓連接用高強螺栓和普通螺栓。普通的連接螺栓，一般螺栓墊片的數量要控制在兩個以下，注意孔徑和螺栓的直徑相適應，當螺栓緊固之后要至少有兩個以上的螺紋外露在外。螺栓的安裝質量關鍵在于高強螺栓的安裝，在施工之前重點檢查螺栓的合格證書，要保證螺栓和鋼材的接觸面平整，兩者之間的相互接觸面積要不能小于75%，在進行鋼材鉆孔的過程中要控制好孔的間距和孔徑的精度，保證螺栓固定完成之后邊緣的縫隙控制在0.8mm之內，堅決避免在高強螺栓的穿孔過程中采用敲打和擴孔的方式強行施工。要對現場施工技術人員做好高強螺栓施工的技術交底工作，注意保護好螺栓摩擦面的整潔，高強螺栓不能作為臨時螺栓來使用，要發揮其應有的作用，螺栓擰緊順序和方法要合理，保證按照一個方向施工。

2.3焊接質量的控制

進行焊接施工之前，要檢測好焊條的質量，焊條不能過濕，盡量不要選擇偏酸性的焊條，按設計要求選用焊條，保證焊縫表面不出現裂紋，焊縫內部不能出現氣孔、夾渣，焊縫不得有未滿焊等明顯的質量缺陷，完成焊接之后要對焊縫位置進行無損質量檢測，要及時對不合格的焊縫進行處理，處理過程中要根據制定的修改工藝嚴格執行，同一部位的焊縫返修次數不宜超過兩次。

2.4螺栓安裝質量控制

螺栓連接由于連接可靠、裝拆方便，因而是鋼結構常用的一種連接方式，有高強螺栓和普通螺栓兩種。普通螺栓連接前，應先檢查出廠合格證及質量檢驗報告，有疑義時應進行復驗，連接后要求外露螺紋不得少于兩個螺距，螺母不偏移，不顫動，不松動。高強螺栓常用于主梁與次梁連接處，使用前應檢查產品合格證和復試單，做好連接摩擦面抗滑移系數的檢驗工作，保證邊緣縫隙不大于0.8mm，高強螺栓應能自由穿入，不得敲打和擴孔。高強螺栓安裝時，應對扭力扳手進行標定，按一個方向施擰，高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成，終擰完畢后應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換

2.5鋼構件的防腐施工

鋼結構構件施工的整個過程中都必須滿足相關設計文件和規范的除銹標準，要結合選用的鋼材的材質的不同選擇適當的防腐涂料，目前在大多數工業廠房鋼結構施工過程中所采用的除銹標準方法基本都是噴砂或者進行拋光處理來清除鋼材表面的銹跡，除銹效果的優良與否直接關系到了鋼構件后期的涂裝的平整度。在完成對鋼構件的除銹工作之后緊接在其表面涂刷一邊底漆。由于鋼構件的表面比較容易沾黏垃圾、焊渣、油污和灰塵等，所以在鋼結構在進行防腐涂層施工之前除了做好除銹處理，清除鋼結構構件的表面污物，避免構件表面被二次污染。要按照設計文件的要求選擇規定的涂料對鋼構件進行涂裝，通常鋼結構廠房工程的防腐涂層厚度要滿足至少150μm的要求。另外較為特殊的是鋼結構的防火漆的涂裝要跟防腐涂裝進行同步施工，在涂裝前必須對結構的抗火性進行檢驗。

3結語

鋼結構工程以其施工方便、承載能力強、自重輕、材料可塑性好等諸多優點，在工程建設領域得到了廣泛的應用。從實際情況來看，也積累了大量的工程實踐經驗，但還是暴露出來一些影響施工質量的問題，本文有針對性地提出了相關的質量解決對策，希望對鋼結構廠房工程的施工提供積極的參考和借鑒。

參考文獻：

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