摘要:自首鋼京唐投產以來,低碳鋁鎮靜鋼SPHC的產量和其他品種大幅度增加,如何提高鋼水質量和可澆性,保證生產順行成為最關鍵的問題。京唐公司生產低碳鋁鎮靜鋼SPHC主要有3種工藝流程:1)轉爐-LF爐-連鑄;2)轉爐-CAS-連鑄;3)轉爐-RH-連鑄。其中轉爐-CAS-連鑄工藝的成本較低,同時能夠緩解LF爐生產低碳鋁鎮靜鋼的壓力。文章主要介紹了首鋼京唐公司投產以來CAS工藝冶煉SPHC情況,并對冶煉過程出現的套眼現象進行分析。
關鍵詞:套眼 CAS SPHC
中圖分類號:TF761文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)01(a)-0000-00
自首鋼京唐投產以來,低碳鋁鎮靜鋼SPHC的產量和其他品種大幅度增加,如何提高鋼水質量和可澆性,保證生產順行成為最關鍵的問題。冶煉預防水口結瘤,分析原因并采取得當措施是順利生產的保證。
1 首鋼京唐CAS-OB爐冶煉SPHC情況
首鋼京唐從2010年1月份開始試制CAS工藝路線冶煉SPHC,到2010年4月份已經冶煉400多爐,套眼發生率達40%。冶煉初期,由于操作、設備等原因,造成套眼現象嚴重,甚至套眼回爐,套眼斷澆。
2 水口堵塞機理及分析
2.1 水口堵塞機理
水口堵塞最重要的原因是鋼水中的固態夾雜物在水口壁上的沉積;固態夾雜物來源較多,如煉鋼及精煉過程中的脫氧產物、二次氧化產物、卷渣、化學反應形成的固態夾雜物等。其他還有水口接縫處的吸氣,造成氧氣與鋼中[Al]反應生成Al2O3夾雜;水口耐火材料和鋼水之間的反應、鋼水在水口壁上的凝固。
2.2 水口堵塞物質的檢驗結果
取水口中堵塞物質進行化學分析,剔除堵塞物中的鐵粉后,堵塞物中的主要化學成分見表1,水口中的堵塞物質主要為Al2O3。取樣時發現堵塞物質與水口的防堵層之間界限分明,水口內壁耐材的侵蝕不明顯,說明耐材不構成堵塞。而鋼水中Al2O3的來源:一是轉爐的終點脫氧;二是CAS進站頂渣氧化性高;三是連鑄過程中的二次氧化。
表1 水口堵塞物成分
化學成分SiO2Al2O3CaOMgOMnOK2ONa2OF
含量1/%0.7286.071.020.860.110.0160.330.1
含量2/%0.2285.030.6110.120.0080.13痕跡
2.3 CAS進站頂渣的影響
(1)頂渣的氧化性
頂渣的氧化性是鋼水中Al2O3的一個重要來源,渣的氧化性越高,生成的Al2O3就越多。
圖1 進站鋼包頂渣中TFe+MnO與套眼比例關系
用TFe+MnO來代表渣子氧化性,從圖1可以看出,渣子氧化性越高,越容易套眼。由于渣中氧與鋼中Al反應,生成Al2O3。這樣渣的氧化性越強,生成的Al2O3就越多。
(2)下渣量
渣量大,排渣困難,CAS罩內會罩住很多渣子,鋼水與氧化性的頂渣發生二次氧化反應,不斷生成細小夾雜物。大量氧化性的頂渣與鋼水頂部不斷發生擴散脫氧反應,消耗鋼水內部[Als],生成的細小夾雜到澆注后期也會加劇套眼現象。
為了防止此類現象的發生,要求轉爐出鋼過程加強擋渣操作,減少過程下渣,同時在渣面撒緩釋脫氧劑,保證CAS進站頂渣厚度<70mm,渣中TFe+MnO<2.0%。
2.4 鋼水的二次的氧化
(1) 鋼水中酸溶鋁的變化
表2列出了1-4月鋼水從精煉處理完畢到中間包內酸溶鋁的減少值△Als%。
表2 從精煉結束到中包鋼水中酸溶鋁的減少值△Als
△Als/%<0.0050.005-0.008>0.008
爐數13873129
由表2可知,有37.9%鋼水中的酸溶鋁減少量達到0.008%以上,至少有0.008%的酸溶鋁被氧化形成Al2O3夾雜。一般,水口堵塞往往表現出多爐鋼水連續澆注過程中夾雜物的積累黏結,當達到某一程度時,表現出嚴重的水口堵塞現象。酸溶鋁的減少量越大,說明鋼水出精煉站到中間包,鋼水氧化嚴重。
(2) 鋼水中N含量的變化
鋼液吸收氧與吸收氮是同時進行的,一般可以根據鋼液吸氮情況來推斷鋼液的吸氧情況。各月連鑄增氮統計結果見表3。
表3 各月增N情況
增N量比例1月2月3月4月
<5ppm53%55%60%55%
5-10ppm23%25%13%27%
>10ppm24%20%27%18%
從表3可以看出,1/2以上爐數的鋼水吸氮幅度在5ppm以下,但仍然有超過40%的爐次增N在5ppm以上,說明在連鑄過程中,鋼液和空氣發生了接觸,有可能造成二次氧化。
3 結論
水口堵塞物質主要為Al2O3。導致水口堵塞的因素有:進站鋼包頂渣量和氧化性、澆注過程鋼水的二次氧化和生產組織穩定性差。
通過擋渣操作,減少出鋼過程下渣,同時在渣面撒緩釋脫氧劑,保證CAS進站頂渣厚度<70mm,渣中TFe+MnO<2.0%。
連鑄加強保護澆注,保證增N<5ppm。
加強生產組織,保證冶煉周期±5min可信度超過95%。
參考文獻
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作者信息:何道娟,(1987.08-),女,安徽馬鞍山人,本科,工程師,主要研究方向:鋼鐵二次精煉工藝技術。