關于水泥穩定碎石基層控制措施的分析

摘 要：為了滿足當下水泥穩定工作的需要，進行穩定碎石基層控制方案的優化是必要的，這就需要針對水泥穩定碎石的技術指標、原材料、施工順序等進行分析，進行注意事項的保證，保證市政環節、公路設計環節、施工環節等的協調，從而滿足現階段水泥工程工作的需要，這需要各個環節的協調工作，無論是市政工程、公路工程、普通施工工程，都要實現這幾者的協調性。

關鍵詞：水泥穩定碎石；施工質量；無側限強度；水泥用量；整體質量；攤鋪；碾壓；養生

前言

隨著社會的發展，我國的經濟體系不斷的進步，社會對于公路工作水泥穩定性的要求越來越高，在這種應用背景下，進行穩定碎石基層體系的健全是必要的，從而落實好基層控制措施，保證水泥穩定碎石技術指標的剖析，進行原材料、施工順序等的分析，積極做好注意事項的保持，保證市政工作、公路設計工程、施工工程等的協調性，從而提升水泥工作的應用效益。

1 關于水泥穩定碎石工作指標的分析

1.1 為了提升水泥穩定碎石工作的效益，進行交通及其城市道路基層體系工作的協調是必要的，這需要應用到水泥穩定碎石、二灰碎石等，更好的實現水泥穩定碎石工作體系的健全，實現其內部各個環節的協調，滿足現階段交通道路基層工作的需要，實現城市道路體系的健全，打破傳統的二灰碎石工作格局，進入新型化的應用格局，提升水泥工作的穩定性。在水泥穩定碎石基層工作過程中，進行級配碎石及其砂礫集料的協調是必要的，其需要加入一定的水泥進行混合料的形成，再實現攤鋪工作的開展，從而實現路面基層的良好效益。該基層施工方式是比較簡單的，其材料的來源比較廣泛，并且其操作性強，強度水平也比較高，其水穩定性非常好，具備良好的板體性。非常適宜那些粉煤灰及其工業廢渣存在的地區，該應用環節與二灰碎石的區別在于其具備更高的強度，其強度發展水平高，非常有利于進行強度的調整，并且其施工周期是比較短的。

1.2 在道路基層工作應用中，水泥穩定碎石扮演著非常重要的角色，通過對施工質量的控制，可以更好的提升道路的整體質量，為了做好這個工作環節，需要保證施工過程中的各個步驟的協調性，進行嚴格的控制及其約束。在施工環節中，需要進行相關的試驗應用，確保其不超過一定量。這也需要按照我國水利工程的無側限抗壓強度的要求，進行水泥穩定碎石的壓實度的控制，滿足現階段工程施工的需要。

2 水泥穩定碎石原材料及其相關施工措施的協調

2.1 在水泥穩定碎石工作環節中，進行原材料的控制是必要的，從而實現與相關施工環節的協調。這就需要進行水泥初凝和終凝時間的控制，保證這兩段時間的控制，進行原材料的嚴格控制，進行硅酸鹽水泥及其相關類型水泥的應用，這就需要進行其標號的限制。在這個原材料應用過程中，不可以應用相關的原材料，比如避免進行快硬水泥、早強水泥及其變質水泥的應用。這就需要保證碎石的壓碎值的控制，保證其針片狀含量及其液限的控制，進行塑性指數的控制，保證其整體有機質含量的控制，實現其硫酸鹽的含量控制，從而滿足現階段集料級配要求的工作要求。

為了提升水泥工作的效益，進行水泥穩定碎石的施工體系的健全是必要的，這需要實現施工順序的協調性，保證拌和環節、運輸環節、攤鋪環節、碾壓環節、養生環節等的協調。這也需要進行水泥穩定碎石施工體系的健全，實現其內部各個環節的協調，這需要注意到相關的施工事項，保證拌和、水泥穩定工作等的協調，保證集中廠拌法等的應用。在廠拌法的應用過程中，需要進行強制混凝土拌和機的應用，從而保證其拌和體系的健全，實現其拌和方案的優化。這就需要進行水泥用量的控制。進行相關施工因素的考慮，保證設備計量控制方案的優化。

在水泥用量控制；過程中，進行水泥用量的控制是必要的。這需要進行相關施工因素及其設備計量控制環節的考慮，實現水泥用量的實驗室配比效率的提升，實現其整體水泥用量的控制。這也需要考慮氣溫及其水分散失等施工情況的影響，實現混合料的出場出料、攤鋪環節的協調，保證混合料含水率的控制，從而滿足現階段工作的要求。

2.2 為了滿足上述工作的需要，進行運輸方案的更新是必要的，需要注意到運輸過程中的相關細節工作。比如在運輸過程中進行篷布的加蓋，從而避免其水分的散失情況，這也需要進行混合料的攤鋪環節的協調，避免其超時情況下的應用。在攤鋪過程中，需要做好攤鋪的準備工作，保證灑水保濕工作的協調。在該工作環節中，需要進行專用攤鋪機攤鋪方案的應用，需要保證全幅攤鋪方案的應用，這也需要進行試驗段的確定，保證攤鋪機械的良好應用，也要做好人工攤鋪工作的開展，保證攤鋪過程中的顆粒分布性，保證其分布的均勻性及其厚度的一致性。

2.3 為了提升工作效率，需要實現碾壓體系的健全，實現其內部各個環節的協調，進行相關碾壓原則的應用，遵守高低的順序，保證其整體的穩定性，再進行震動原則的應用。需要進行輕型壓路機的應用，保證攤鋪機的整體穩定性，再進行重型振動壓路機的應用，除了進行這種機械的應用，也可以進行三輪壓路機或者輪胎壓路機的應用，保證其整體的碾壓密實性，在碾壓環節中，需要保證錯輪工作的協調性，保證階梯形錯輪碾壓工作的開展，實現其靜壓速度的控制。振動碾壓速度應控制在30m/min，嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的水泥穩定碎石上急剎車或調頭；穩壓時，若發現有混合料離析或表面不平，應由人工更換離析混合料或進行找補處理。

為了提升工作效益，在碾壓環節中，也要注重攤鋪結合處的保濕工作，做好相關的接縫處理工作，避免出現可能的縱向接縫情況，保證縱縫的垂直性及其相接性，避免出現斜縫的情況。在縱縫的設計過程中，需要按照我國的公路路面基層施工要求進行施工。在攤鋪環節中，需要進行專人的安排，進行粗細集料的離析情況的控制，更好的進行攤鋪過程中的粗集料問題的解決。這也需要進行混合料的填補體系的健全，實現其內部各個環節的協調，保證攤鋪效益的提升，避免其不合理的中斷時間，這就需要按照我國的公路路面基層施工技術標準進行工作，保證橫縫的良好設置，從而滿足工作的要求。碾壓效果應達到縫隙嵌擠密實，穩定堅實，表面平整，壓路機輪跡小于5mm，壓實度滿足設計要求。混合料碾壓完成后，應及時進行灑水養生，灑水養生宜用麻袋或滲水土工布覆蓋。當采用無覆蓋灑水養生時，其灑水頻率不小于1次/小時，養生期不得少于7d；養生期內，除灑水車外，應封閉交通，控制施工車輛的通行，養生期結束后，可以逐步開放交通，但必須嚴格控制行車速度，嚴禁施工車輛急剎車、調頭。

在水泥穩定性的控制過程中，道路基層需要落實好施工質量的工作，從而有效提升道路的整體應用質量，這就需要保證實際操作過程中的技術指標的設計，保證原材料標準的滿足，提升具體工作的效益，做好施工作業，嚴格要求、控制，方可保證水泥穩定碎石基層質量，對確保道路整體質量起到有力的支持。

3 結束語

通過對水泥基層穩定碎石的控制，更有利于提升現階段公路工作及其相關工作的應用效益，滿足水泥工作的具體要求。

參考文獻

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