火力發(fā)電廠鍋爐安裝主要工藝及技術(shù)措施探討

摘 要：鍋爐作為火力發(fā)電廠重要的生產(chǎn)設(shè)備，其在火力發(fā)電廠中具有十分重要的地位，直接關(guān)系到火力發(fā)電廠能夠安全、穩(wěn)定的運行。鍋爐運行的安全性和可靠性與自身故障及操作息息相關(guān)，但安裝質(zhì)量的好壞也直接關(guān)系到鍋爐能夠安全運行，所以需要把握好鍋爐安裝工藝，對鍋爐安裝過程中的質(zhì)量進行嚴格控制，確保鍋爐能夠高效、經(jīng)濟的運行，使火力發(fā)電廠能夠正常的運營，實現(xiàn)電能的穩(wěn)定供應(yīng)。文中從火力發(fā)電廠鍋爐安裝的流程入手，對火力發(fā)電廠鍋爐的主要安裝技術(shù)措施進行了分析，并進一步對火力發(fā)電廠鍋爐安裝工藝的校驗進行了具體的闡述。

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠；鍋爐；安裝流程；安裝工藝；校驗

前言

鍋爐作為一種壓力容器，其在火電發(fā)電廠中發(fā)揮著非常重要的作用，但在其運行過程中具有一定的危險性，所以需要對鍋爐的生產(chǎn)和安裝進行嚴格控制，嚴格按照相關(guān)的安裝要求及具體規(guī)范來進行安裝操作，確保安裝過程中的質(zhì)量，使鍋爐能夠安全、高效的運行，為火力發(fā)電廠經(jīng)濟效益和社會效益的實現(xiàn)奠定良好的基礎(chǔ)。

1 火力發(fā)電廠鍋爐安裝的流程

1.1 施工準(zhǔn)備

在安裝前，需要將具體的安裝技術(shù)事項、實驗技術(shù)事項及安裝環(huán)節(jié)的各個流程、問題缺陷的控制方法律、鋼架校正等對施工人員進行技術(shù)交底，從而確保施工人員能夠在安裝工藝具體操作過程中嚴格依照相關(guān)的技術(shù)要求進行，確保鍋爐安裝工作的順利進行。

1.2 鍋爐安裝

在當(dāng)前火力發(fā)電廠各類設(shè)備安裝工作中，鍋爐安裝具有十分重要的地位，所以在具體安裝工作中需要采取合理的安裝技術(shù)和安裝措施，在當(dāng)前鍋爐安裝過程中，通常都會采取大件和組建的安裝措施，同時在整個過程中安裝工藝也極為關(guān)鍵，只有做到安裝技術(shù)和措施的科學(xué)性和可行性，才能確保鍋爐成功安裝。

1.3 鍋爐的后期安裝和試行

在鍋爐安裝的后期，也是鍋爐安裝質(zhì)量控制的最關(guān)鍵階段，在這個階段鍋爐的安裝工作中，極易出現(xiàn)質(zhì)量問題，所以需要對后期安裝工作給予充分的重視，確保鍋爐各個部位連接的正確性和安全運行。同時還要確保各個部件工作效率的提升。確保安裝完成后，才能進行移交，并進行驗收試驗。

2 火力發(fā)電廠鍋爐的主要安裝技術(shù)措施

2.1 鋼架組裝施工工藝

在鋼架組裝過程中，由于鋼構(gòu)件容易發(fā)生變形，所以需要熱校正、校正及假焊等方法來對其進行校正。需要在對立柱中心線劃好后，對其卡頭和柱頂標(biāo)高進行綜合考慮，對立柱的位置進行正確擺放，對立柱的垂直度進行測量，利用點焊和墊鐵來對立柱的下部進行固定，利用纜繩臨時將立柱的上部進行固定，然后對各橫梁進行安裝，將橫梁標(biāo)高誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。在對各鋼架構(gòu)件進行安裝時，需要重新對其安裝尺寸進行校驗，不合格的鋼架構(gòu)件需要重新對其進行校正，然后采用對稱分散焊接法對鋼架進行焊接，同時還要制作者臨時支架用于吊裝汽包用，同時還需要將臨時支架固定在鋼架上。

2.2 鍋簡、集箱的安裝工藝

根據(jù)鍋筒的重量來制定具體的吊裝方案，在吊裝工作中需要注意操作的安全性，嚴格依照相關(guān)的操作規(guī)程進行，吊裝過程中指派專人進行指揮，確保指揮人員對起吊工藝要熟練的掌握。同時在吊裝還要進行試吊工作。將鍋筒起吊到與地面100-150mm時則應(yīng)停止，然后對起吊設(shè)備及繩子進行檢查，確保一切正常后才能進行正式吊裝工作。對鍋筒的中心位置和標(biāo)高進行確定，在對免役縱向水平度找正時可以利用水準(zhǔn)儀和軟管來進行，利用長螺栓來對托座進行臨時固定，同時鍋筒的中心線與縱橫基準(zhǔn)線需要重合，可以通過投影法來進行。另外在鍋筒臨時固定好后不允許此時在鍋筒上進行臨時焊接。

2.3 水冷壁的安裝工藝

依照設(shè)計把分段的管排吊放在組合臺上，同時還應(yīng)記得檢查管排，并進行調(diào)整；在管屏組對前應(yīng)進行通球檢查，管屏組對后也應(yīng)進行通球檢查，試驗用球應(yīng)用鋼球，并對其編號，避免有球留在管內(nèi)。在通球完成后，應(yīng)封閉好，并記錄；對接管屏?xí)r，應(yīng)該準(zhǔn)確測量好管屏的焊口間隙大小，找到適合的對口再焊接；聯(lián)箱組合時，要使得組合定位準(zhǔn)確，應(yīng)先進行聯(lián)箱劃線。焊接完成后，先標(biāo)出管排上剛性梁的位置，再在管排上吊放剛性梁并加以調(diào)整，隨后再把拉勾焊接上去；在組焊時，絕對不能使得水冷壁管遭到損壞，還有一些設(shè)備被限制加焊支撐、支架，可以采用卡具、螺栓連接的方法進行臨時固定。

2.4 省煤器的安裝工藝

通球和單片水壓試驗是省煤器蛇形管柬組合前應(yīng)做的工作，不過通球和單片水壓實驗應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求進行；在組合省煤器蛇形管束時，先固定好集箱，再安裝基準(zhǔn)蛇形管束；組合管排從中間向兩側(cè)進行；防護罩和管夾不能安裝在水壓試驗未合格的管排上，而應(yīng)安裝在水壓實驗合格的管排上，之后再參與組裝。

2.5 空氣預(yù)熱器的安裝工藝

先對各管箱的外形尺寸進行檢查，同時應(yīng)確保管子內(nèi)外沒有雜物；進行滲油試驗時，應(yīng)先確保管板嚴密，如果管板四周與支承梁接觸處有毛刺、疤等東西，應(yīng)磨平，安裝時還要使得管箱的上、下方向?qū)?zhǔn)。管箱吊裝應(yīng)先對下級進行吊裝再對上級進行吊裝，用起吊鉤進行吊裝，而且每個起吊鉤只能吊裝一個管箱，吊裝好后，把管板起吊鉤割除，再把管板起吊孔密封焊接；脹縮接頭和密封板在地面組焊，必須保證沒有一個脹縮節(jié)漏風(fēng)。同時管箱兩側(cè)護板與管束間距離應(yīng)適當(dāng)，在開始吊裝前，應(yīng)該準(zhǔn)備好防磨短管間的耐磨料，并抹面。

3 火力發(fā)電廠鍋爐安裝工藝的校驗

3.1 水壓試驗

鍋爐安裝好后，需要利用水壓試驗還對各元件及連接部位的強度及密閉性進行檢驗。需要將水位、空氣及壓力等處的聯(lián)通門打開，同時還這需要將所有本體管路滿園內(nèi)的二次門和放水門關(guān)閉。向鍋爐內(nèi)進行軟化水的供應(yīng)，當(dāng)水經(jīng)過空氣門溢出后則需要立即關(guān)閉空氣門，停止供水，然后打開水壓試壓泵，并進行加壓，加壓至試驗壓力即可停止，然后對鍋爐進行全面的檢查，看其是否有異常情況，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，則需要立即停止試驗并進行處理。

3.2 漏風(fēng)試驗

利用負壓法和正壓法來對鍋爐的冷熱風(fēng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和煙氣管道系統(tǒng)的嚴密性進行檢驗。在試驗過程中一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐存在漏風(fēng)的情況，則需要及時對漏風(fēng)部件進行處理。

3.3 烘煮爐試驗

對于新安裝的鍋爐，需要在其投入使用前進行烘焙，這樣可以有效的收銀員氣體迅速蒸發(fā)和逸出不暢，避免在壓力過大情況下導(dǎo)致爐墻變形和裂縫的發(fā)生。同時剛安裝好的鍋爐由于其受熱存在有油漬、鐵銹和水垢，所以需要對其進行煮爐，確保鍋爐在正式運行時汽水的品質(zhì)。

3.4 蒸汽嚴密性試驗

鍋爐蒸汽嚴密性試驗要對鍋爐附件、全部汽、水閥門、鍋爐焊口、法蘭、人孔門、墊片聯(lián)箱、汽包、各受熱面和鍋爐范圍內(nèi)汽水管道等處進行嚴密性檢查。

4 結(jié)束語

當(dāng)前我國火力發(fā)電還是電力供應(yīng)的主要形式，所以火電廠的安全、高效運行直接與社會對電能的需求能否得到滿足息息相關(guān)，因此需要做好火電廠鍋爐的安裝質(zhì)量的控制，確保鍋爐能夠安全、高效的運行。當(dāng)前火電廠鍋爐安裝工作中，由于安裝工藝還存在著一些不足之處，安裝質(zhì)量還得不到有效的保證，所以需要通過科學(xué)的方法來對鍋爐安裝工藝進行完善，確保鍋爐安裝的質(zhì)量，使鍋爐能夠安全有效的運行，確保火電廠工作效率低的提升。

參考文獻

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