摘 要:海南核電二回路水壓試驗過程中出現了各種各樣的問題,在試驗小組的共同努力下,對出現的問題進行了一一的分析解決,最終順利的完成了二回路水壓試驗(一、二區聯合打壓)。特將試驗過程中遇到的各種問題進行了匯總,并寫明分析、解決方法。希望對后續各個核電項目的二回路水壓試驗有所幫助。
關鍵詞:二回路;水壓試驗;邊界;蒸發器;安全閥
1 二回路水壓試驗簡介
在二回路主系統安裝完成后,開展調試前對給水系統、主蒸汽系統和旁路系統的管道及其附件進行試壓,以檢查管道、設備的強度和密封性,使給水系統、主蒸汽系統、旁路系統等達到規定的強度試驗要求,為系統調試和安全運行創造條件。
2 二回路水壓試驗壓力分區及邊界范圍
水壓試驗分為兩個區,分別為常規島給水系統水壓(簡稱一區);核島高壓給水及主蒸汽系統、常規島主蒸汽、旁路系統及MSR 二級再熱加熱蒸汽系統水壓(簡稱二區),該兩個部分的試驗壓力分別為18.3MPa、12.75MPa(其中一區試驗壓力:12.2*1.5MPa.g=18.3MPa.g;安全閥起跳壓力:18.3+0.5=18.8MPa.g;二區試驗壓力:8.5*1.5MPa.g=12.75MPa.g;安全閥起跳壓力:12.75+0.5=13.25MPa.g),先進行整個系統的上水,上水完畢以后進行一、二區聯合水壓。采用PH=9 的除鹽水,水溫控制在35~65℃之間(采用輔助蒸汽加熱除氧器水溫至85℃左右的方法,加熱過程與核島溝通,核島水溫需滿足要求)。
3 海南二回路水壓一、二區聯合試驗過程
4:20分 2#SG頂部產生連續狀水流; 7:20分 1#SG出現連續水流,但無壓力狀態; 9:00分 啟動臨時升壓泵開始進行一、二區的聯合升壓; 10:15分 達到2.0MPa平臺進行初始查漏; 14:02分 達到12.75MPa平臺進行10分鐘強度試驗; 14:38分 降壓到8.5MPa平臺進行30分鐘設計壓力檢查; 15:08分 以0.22MPa/分鐘速率降壓; 15:50分 降壓至0.2MPa;
4 海南二回路水壓一、二區聯合試驗出現問題及后續措施
4.1 化學取樣點問題
化學取樣點的選擇存在問題。除氧器內的水加熱到85℃加入聯氨打循環后,水質中的兩個指標:PH值和氨濃度均不滿足要求,在斷斷續續加入聯氨和氨液的過程中,當化學藥劑量已達福清總藥劑量(聯氨200Kg;氨:20Kg)時,現場試驗室測得的PH值仍為9.7(要求大于10); 聯氨氨濃度為:40ppm(要求大于75ppm)。
后續措施:兩次分析異常后化學人員提出更換取樣點的要求,并由二回路水壓試驗相關負責人員重新確認取樣點后再次進行取樣、分析,水質分析結果滿足二回路水壓試驗用水要求。由于之前的取樣點是ADG001BA底部APA泵入口下降段的正式取樣點,當時試驗時該管段為死水,所以取該取樣點不具有代表性,導致測量結果不能準確反映水質狀況。
4.2 蒸發器頂部排氣孔堵塞問題
1#、2#SG在儀表管VVP800/805/810/815VV處排出水以及在GCT132/133/134/135VV下游排出連續水來的時間基本一致,但在2#SG排出水來后,1#SG出水時間幾乎慢了3小時,從1#SG頂部的排氣量和聲音以及出水后無壓、溢流的狀態來看,懷疑是1#SG水面上有臟物,部分堵塞排氣孔所致。
后續措施:在檢查現場無漏水的情況下,反復快速開關該閥或用硬物捅排氣管的方法來改善排氣,但是存在操作人員被高溫水燙傷的風險,所以要預先做好防燙措施,該儀表管后續安排23進行檢查。
4.3 儀表根閥滴漏問題
ARE009KD文丘利管的7個儀表管閥有5個在2.0MPa時,全部出現滴漏情況,現場用F扳手已經無法緊固。
后續措施:嘗試采取先適當開一個小開度對閥門沖洗,再重新關閥的方式,這一問題得以解決。
4.4 臨時墊片爆裂問題
在壓力升到8.9MPa左右時,1VVP174VV和1VVP175VV閥前與管道連接的臨時墊片均爆開,導致系統壓力快速下降,無法控制。
后續措施:當1VVP174VV和1VVP175VV閥前的手動隔離閥關閉后,才將壓力穩定并重新更換了墊片。建議后續試驗時,要對臨時墊片的安裝更加重視并提出更高要求。
4.5 法蘭滲漏問題
在用XCA輔汽暖管ADG管道時,ADG028VV閥前法蘭漏冷凝水,漏量較大。與此同時,在進汽管道上還有幾個疏水閥連接法蘭存在滴漏和滲漏。
后續措施:立即關閉上游進汽閥,拆開保溫進行處理,后續也對疏水閥法蘭漏水進行了緊固。
4.6 安全閥有動作風險
二回路水壓試驗安全閥存在很大的風險,需引起夠的重視。如果安全閥未整定到位,在壓力未到達動作定值就動作,且未正常回座(由于管道介質中有雜質),導致壓力快速失控下降,使蒸發器和相關管道設備承受較大的應力瞬變。
后續措施:建議后續水壓試驗時,臨時安全閥要裝在上游有手動隔離閥的管道上,如果發現安全閥誤動,立即關閉安全閥上游的手動隔離閥,防止較大壓力瞬變的發生。
4.7 ADG泵電機軸承溫度過高問題
水壓試驗前,啟動ADG001PO給ADG001BA打循環時,發現ADG001PO電機在轉了4小時之后,軸承溫度最高上漲到93℃,立即停泵,導致除氧器水箱無法打循環,影響除氧器加熱和加化學藥劑。據反饋,該電機在試車時就曾發現電機軸承溫度高的,但一直沒有拆解處理,只是簡單在電機軸外部涂抹油脂試轉勉強合格。
后續措施:后來經過近1天時間處理,重新啟動,在運行15個小時中,該點溫度穩定運行在83℃左右,仍離報警值90℃較近,后續廠家服務進行了處理。
5 結束語
作為核電廠調試常規島部分的重大節點,二回路水壓試驗完成對常規島投盤車、凝汽器抽真空、汽機非核沖轉等后續工程節點的實現提供了前提保障。在今后的項目上如能參考前面的經驗,將會避免一些類似的事件再次發生,對二回路水壓試驗節點安全、高效的實現有著重要的意義。
作者簡介:馮喆(1985-),男,陜西寶雞人,本科,助理工程師,研究方向:核電調試。