電氣控制與PLC應用技術的分析研究

摘 要：隨著科技的發展，生產水平不斷的提高，對控制系統的要求相應的提高，加強電氣控制與PLC應用技術的分析研究是很有必要的。本文主要闡述了電氣控制與PLC應用技術中所出現的問題及相應的措施和具體的運用實施。

關鍵詞：電氣控制；PLC；應用技術

0 引言

隨著市場體制改革，市場競爭激烈，運用先進的技術和方法，能夠有效提升企業的生產力，提高在市場的競爭能力。采用電氣控制與PLC應用技術是能夠滿足企業的生產需要和生產效率的提高。電氣控制主要是指電氣設備采用的控制回路，可分為兩種設備類型，一種是高壓電氣設備，另外一種是低壓電氣設備，其主要的功能在于保障設備安全運行和正常運行以及測量、保護、自動控制和檢測等。PLC主要是以自動控制技術、計算機技術和通訊技術等作為基礎，并逐步發展起來的通用型控制器，是專門應用于工業控制的一種計算機。

1 PLC應用技術在電氣控制所出現的問題

1.1 經常性控制出錯

控制系統內部由于線路老化、自然動物的破壞、機械拉扯等多方面的因素，使得輸送信號線路出現故障，從而導致控制出現差錯，這種情況，PLC控制系統無法正常的接受到相關的信息，不能正常的判斷，進而在控制運行中出現錯誤。PLC系統不能有效正確的運行，生產流程可持續性不能得到保證，影響生產環節的工作效率。

在操作車間現場電磁開關和電動閥等設備如果沒有徹底關閉或者在打開的時候沒有充分閉合的話，就會使得傳輸和現場數據收集出現故障，LPC系統無法正常對信號進行接收，或者是接收到錯誤的信號。影響運作系統正確的分析，出現控制出錯或是系統循環自檢而引發的故障。

對于接線與觸點的接觸不良會導致現場變送器和機械開關自身出現故障。這種情況出現的原因一般是觸電接觸出現損壞或者接線不牢固等，這些因素會使得現場信號無法對數據生成，影響數據的存儲和數據輸入，PLC控制分析處理系統對相關的數據不能有效的采集，在處理的過程中影響著系統的綜合分析的效率和數據輸出的及時性。

1.2 執行出現差錯，干擾指令執行

在實際的操作過程中，執行出現差錯主要的原因在于控制負載的接觸器出現故障、控制負載的接觸器之間的接觸性不嚴密、電磁干擾，使得LPC發出的動作執行指令沒有辦法完整的傳遞到執行端口，PLC控制系統應用中無法依照設定的要求完成動作。

對于電動閥自身故障、機械開關。一般是電動閥出現松動、機械開關接觸不良等原因，這些原因都會導致控制系統無法正常進行工作。其他的因素，如控制變頻器因外力造成的損壞或自身質量問題等故障，也會使得變頻器所帶電動機無法正常運行，進而使得系統無法正常運行。

2 PLC應用技術在電氣控制中的解決措施

2.1 加強PLC控制系統中輸入信號的可靠性

在實際的操作中，必須保證所選用的控制系統中的設備和相關零部件具有耐用性以及可靠性，避免出現配件自身的原因而造成傳送信號線出現故障[1]。對于其他的措施主要包括對主界面功能模塊的設計和更新等，加強信號的可靠性了減少控制系統的出錯率，提高系統控制的靈敏度，更好的讓系統對信息進行分析并做出正確的判斷。

2.2 完善LPC電氣控制系統的預警系統

對于LPC電氣控制系統要加強和完善預警系統，對配置的要求上要可靠和人性化，構建智能化網絡一體化的故障預警系統，確保對生產環節的有效監督和安全控制防范，避免由于機械設備出現的故障而導致的財產損失和人員傷亡[2]。企業加強對預警系統的研發力度，組織相關的專業人才或者是聘請專業團隊對預警系統進行構建和完善，在此過程中，要考慮自身的實際情況，結合儀器的具體參數，制定人性化、安全性、可靠性的預警系統，從而確保企業可持續化發展。

3 電氣控制與PLC運用實施

3.1 機床PLC電氣控制運用

對于機床的電氣控制中CNC和PLC裝置是相互獨立存在的，兩個裝置的信息傳遞主要是在CNC內部進行。機床電氣控制信號和PLC之間的傳遞，依賴于T/O和CNC之間的接口實現以下的功能： 機車面板信號處理、急停、報警子程序、LPC的初始化、數控的機床工件自動加緊、通信檢測系統自動對信號源進行連接等[3]。采用PLC運用到數控機床可以使得監控實現自動化，在系統的生產率方面有著很大程度上的提升。根據LPC系統對于涉及到機床的階段可以采用電氣安裝、繪制圖紙及工藝、用戶單位的驗收和現場調試等方式。

3.2 立體倉庫PLC電氣控制運用

在物流環節中立體倉庫非常重要的，同時也是倉儲管理中所必要的。目前，立體倉庫的類型主要有巷道堆垛式、升降橫移式、垂直提升式、 圓形水平循環式、垂直循環式等。立體倉庫具體的組成有出入庫輸送機、計算機、PLC、堆垛機、穿梭機等。立體倉庫電氣控制的核心是PLC。立體倉庫系統在電機控制上選用閉環控制方式，主要是根據高速計數器對編碼器回饋的轉數數據進行分析，然后轉化成數字信號傳遞給LPC從而，實現電機對立體倉庫的閉環控制。采用PLC電氣控制的應用提升倉庫貨物出入庫整體效率，對傳統的倉儲管理模式進行改善。

3.3 紡紗系統PLC電氣控制運用

PLC電氣控制在紡紗系統中的運用，具體表現在對各類電氣設備的控制上，其中包括開關柜處理、人機界面處理和電機控制。PLC在運用過程中，還要采集各個紡紗控制器的相關的數據，并實時輸入到人機界面中，方便工作人員進行操作。對于PLC電氣控制系統可以和所有的紡紗控制器組成聯合系統，其中PLC電氣控制工作主要對系統進行維護和網絡通信管理。紡紗控制器和電氣控制負責對產品的檢測、數據的采集以及對生產數量的統計，方便對數據分析和管理維護工作。對照傳統的紡紗系統模式，運用PLC電氣控制系統有著成本低、體積小、運行速度快、組網能力強、節能等優勢，并且在生產過程中根據實際的需求，更加的靈活運用。

4 結語

綜上所述，對電氣控制與PLC應用技術的分析和研究是很有必要的。通過加強PLC控制系統中輸入信號的可靠性、完善LPC電氣控制系統的預警系統能夠有效的保證電氣控制與PLC在生產環節中有效的運用，提升生產中的安全性、可靠性以及生產效率，促進企業可持續發展。

參考文獻：

[1]馮馬才.對PLC自動控制系統的可靠性問題與其設計方案的探究[J].科協論壇（下半月），2013，12（09）：16-19.

[2]范建忠，劉愛琴，吳延偉.PLC在電氣自動化中的應用現狀與發展前景[J]. 科技資訊，2014，15（11）：21-23.

[3]徐子聞.PLC在電氣自動化中的應用研究[J].科技風，2013，19（09）：25-29.