摘 要:現(xiàn)如今,科學(xué)技術(shù)發(fā)展地突飛猛進(jìn),為化工制藥設(shè)備的改進(jìn)提供了條件。但是也對(duì)設(shè)備的維修提出了更高的要求。企業(yè)為了降低維修成本,建立了維修管理系統(tǒng),并通過不斷提高維修管理來增加企業(yè)效益。本文通過分析現(xiàn)在維修管理系統(tǒng)的現(xiàn)狀,提出如何更好地建設(shè)維修管理系統(tǒng)。
關(guān)鍵詞:維修管理系統(tǒng);化工制藥設(shè)備;現(xiàn)狀;措施
現(xiàn)在很多化工制藥企業(yè)的設(shè)備是處于一直工作的狀態(tài),而企業(yè)的設(shè)備管理系統(tǒng)還是像以前一樣,等到不能用了再修。另外,日常不注意也不注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),這樣會(huì)嚴(yán)重減少設(shè)備的使用年限,增加電和材料的使用,從而增加了企業(yè)的資金浪費(fèi)。而且現(xiàn)在的設(shè)備都是流水線作業(yè),如果一個(gè)設(shè)備出了問題,其他設(shè)備就不能運(yùn)行下去,所以提高設(shè)備管理效率是非常必要的。
1 化工制藥設(shè)備管理的現(xiàn)狀
目前,大部分企業(yè)都特別重視先進(jìn)設(shè)備的質(zhì)量問題,但是企業(yè)的設(shè)備管理仍然需要改善,主要問題如下:
(1)制藥設(shè)備都需要定期進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)。但是有很多企業(yè)不按照說明書上規(guī)定的時(shí)間維修或保養(yǎng),就算保養(yǎng)也不按照規(guī)定的程序進(jìn)行,這會(huì)增加機(jī)械出現(xiàn)故障的幾率,減少使用年限。
(2)大多數(shù)企業(yè)都采用流水線作業(yè),這樣更需要做好監(jiān)測(cè)工作,不然一個(gè)設(shè)備出現(xiàn)故障,整條線就不能運(yùn)作了。
(3)每個(gè)企業(yè)都有自己的設(shè)備運(yùn)作系統(tǒng),有自己的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)條件,但是有些企業(yè)不考慮自身情況,生搬硬套地從國(guó)外或其他企業(yè)引進(jìn)設(shè)備管理方法,這也會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生一定影響。
(4)目前,國(guó)內(nèi)很多企業(yè)對(duì)設(shè)備在維修方面的問題主要采用預(yù)防為主,因此設(shè)備的備件管理也是設(shè)備管理系統(tǒng)中的一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)。但是,很多企業(yè)存在備件緊缺現(xiàn)象,這樣設(shè)備一旦出現(xiàn)問題,一方面會(huì)拖延產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間,另一方面,現(xiàn)進(jìn)的設(shè)備可能會(huì)比較貴,從而增加了企業(yè)的資金投入。
2 化工制藥設(shè)備的管理措施
2.1 對(duì)設(shè)備信息化管理
現(xiàn)如今,信息技術(shù)發(fā)展如此迅速,對(duì)設(shè)備進(jìn)行信息化管理有利于管理系統(tǒng)的運(yùn)行,便于工作人員檢驗(yàn)、維護(hù)和維修。設(shè)備信息化管理是根據(jù)設(shè)備的名稱、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、檢修情況等將設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)。并跟蹤設(shè)備的動(dòng)態(tài)情況進(jìn)行更新。
2.2 制藥設(shè)備的周期性維護(hù)
設(shè)備周期性維護(hù)的內(nèi)容、日期以及類別要根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律以及零件的使用壽命來規(guī)定,但是由于企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境以及維修條件的限制,很多時(shí)候都不能按照規(guī)定的時(shí)間或者程序來維修,這樣會(huì)使設(shè)備時(shí)不時(shí)地出現(xiàn)問題,因此,設(shè)備維修一定要按規(guī)定進(jìn)行。在維護(hù)之前,要準(zhǔn)備好維護(hù)的設(shè)備,安排好固定的維修人員,根據(jù)實(shí)際情況制定好維修方案。在維護(hù)過程中,維護(hù)人員要嚴(yán)格按照維護(hù)的程序進(jìn)行。
2.3 設(shè)備的檢測(cè)和日常運(yùn)行管理
僅僅定期維護(hù)設(shè)備是不夠的,還要定期檢驗(yàn),查看設(shè)備運(yùn)行情況、各種參數(shù)變化,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。根據(jù)檢測(cè)的情況,了解設(shè)備的日常運(yùn)行情況。設(shè)備的日常運(yùn)行管理包括日常維護(hù)、修卻處理、故障處理等工作,對(duì)這些檢測(cè)的項(xiàng)目進(jìn)行記錄。管理人員根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)判斷設(shè)備的可能的故障,這樣可以提前預(yù)防故障的發(fā)生或者當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)維修。另外,可以將設(shè)備的故障原因,發(fā)生時(shí)間記錄在檔案里,以便總結(jié)出設(shè)備出現(xiàn)故障的原因或是出現(xiàn)故障的周期。
2.4 設(shè)備的備件的管理
即使按照規(guī)定進(jìn)行維護(hù)或保養(yǎng),也很難保證設(shè)備不出現(xiàn)故障,因此,設(shè)備的維修是必要的。提前備好備件,可以在故障發(fā)生時(shí)及時(shí)補(bǔ)充設(shè)備所需零件,以最小的損失解決問題。備件的管理包括備件的購(gòu)買和備件的儲(chǔ)存,購(gòu)買備件時(shí)要根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的情況,參考所需零件的型號(hào)等各種參數(shù)。在儲(chǔ)存設(shè)備時(shí),要分類安排好順序,根據(jù)說明防水、防火等。
2.5 增強(qiáng)員工的責(zé)任意識(shí)
大多說企業(yè)都設(shè)有專門的檢測(cè)和維修人員,但是員工的責(zé)任意識(shí)不強(qiáng),檢測(cè)人員只是敷衍著去工作,檢測(cè)設(shè)備壞了就湊合著用,這樣雖然定期去檢測(cè)了,可是有的故障卻沒有檢測(cè)出來。而故障發(fā)生時(shí),有的維修人員怕?lián)Q零件費(fèi)事,修理時(shí)治標(biāo)不治本,簡(jiǎn)單的修好后,用不多久又壞了,影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率。這些都是員工責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)所致。針對(duì)這一情況,一方面,要細(xì)化分工,盡量責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。另一方面,對(duì)做得好的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),責(zé)任意識(shí)缺乏的員工,進(jìn)行教育。另外,要制定起管理制度,并根據(jù)實(shí)際情況完善制度,讓管理有規(guī)可依。
3 結(jié)束語
綜合以上分析,要保證設(shè)備正常運(yùn)行,損壞的設(shè)備能夠及時(shí)修好,就要加強(qiáng)日常的監(jiān)護(hù)。現(xiàn)在很多的企業(yè)忽略這一塊,采用和很久以前的設(shè)備維修管理方法,壞了再修,修不好就扔,使企業(yè)的資金無故外流。為了減少企業(yè)設(shè)備成本,就要建立起比較完善的設(shè)備管理系統(tǒng),從設(shè)備的檢測(cè)和維護(hù)抓起,建立起備件庫,故障發(fā)生時(shí),及時(shí)地維修。完善企業(yè)管理制度,逐步增強(qiáng)員工的責(zé)任意識(shí)。
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作者簡(jiǎn)介:馬美娟(1984-),女,內(nèi)蒙古人,本科,初級(jí)工程師,研究方向:制藥工程。