S Zorb裝置反應(yīng)進料換熱器E101檢修中出現(xiàn)的問題分析

摘 要：2017年1月將全面供應(yīng)符合國Ⅴ標準的車用汽油，保障作為唯一能生產(chǎn)國V標準車用汽油的工藝技術(shù)裝置S Zorb平穩(wěn)生產(chǎn)也就就越加重要，而影響S Zorb長周期運行的一個方面是E101的結(jié)垢問題，安慶石化S Zorb裝置2014年遇到此問題，文章總結(jié)此次檢修中出現(xiàn)的故障，為今后檢修提供經(jīng)驗。

關(guān)鍵詞：S Zorb裝置；帶肩螺栓；斷裂螺栓

安慶石化S Zorb裝置吸附劑進料換熱器E101共有六臺A/B/C/D/E/F，工藝上分并列二組E101A/B/C、E101D/E/F進料，其具體設(shè)計數(shù)據(jù)為：

2014年5月E101管程壓降達250KPa，超過正常要求<200KPa，需立即安排檢修進行射流清洗。由于工藝要求的檢修時間非常短，結(jié)合E101換熱器管箱螺栓的特點制定了以下檢修方案：

（1）工藝上先切出一組換熱器E101A/B/C進行檢修，另一組E101D/E/F正常運行，保證裝置能夠維持降量生產(chǎn)；

（2）根據(jù)經(jīng)驗結(jié)焦主要集中在管程，而換熱器E101管箱螺栓為帶肩雙頭螺栓（見圖1），其作用是能在卸去管箱側(cè)螺母后殼體側(cè)螺母仍能提供管板和殼體間的密封預緊力（見圖2），這樣只需拆除管箱側(cè)螺栓脫掉管箱后能在線射流清洗，免去管束抽芯，從而節(jié)省了大量的檢修時間；

（3）射流清洗結(jié)束后回裝管箱，管程試壓，合格后交付工藝。

1 檢修中出現(xiàn)的問題

在E101A/B/C按方案拆卸螺栓時，其中E101A/B管箱有48根M36細牙螺栓，E101C為M48，在使用液壓扳手拆除C臺換熱器螺栓時，發(fā)現(xiàn)無法松動，加大扭矩至550～600才能松動，但松動后內(nèi)外牙咬死滑牙（見圖3），無法松動，C臺有2根螺栓被扭斷（見圖4），最終A臺有18根無法拆除，B臺有20根無法拆除，C臺幾乎全部無法拆除，未能拆除螺栓全部用氣割割除，而拆除的螺栓中存在部分螺栓螺紋損壞情況。

2 原因分析

經(jīng)分析，螺栓斷裂的原因有：（1）螺栓材質(zhì)不符合要求，通過對斷裂螺栓做光譜分析及理化試驗，發(fā)現(xiàn)螺栓材質(zhì)不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，產(chǎn)品質(zhì)量存在問題，不符合高溫螺栓強度要求；（2）螺栓在出廠安裝時預緊力過大；（3）高溫會導致螺栓螺紋間容易咬合變形，從無法拆除螺栓的數(shù)目來看，A臺最少，B臺次之，C臺幾乎全部，與三臺換熱器操作溫度相符，A臺最低，B臺次之，C臺最高。

3 事后處理

在割除不能拆卸螺栓后，由于C臺管箱螺栓已全部割除，必須對其做抽芯處理，在射流清洗后回裝；A/B兩臺只割除部分螺栓，按方案拆除管箱后直接在線射流清洗，更換割除螺栓，并對螺紋損壞螺栓也進行逐個更換，更換步驟為拆除一個后馬上安裝，緊固好殼體側(cè)螺母后再更換下一個，從而避免管板和殼體見密封面失效，全部回裝后對三臺換熱器管殼程試壓，全部合格，交付工藝投用，檢修結(jié)束。

4 檢修總結(jié)

高溫螺栓在使用中必須保證材質(zhì)符合設(shè)計要求，安裝時可涂高溫抗咬合脂，避免螺紋咬死不能拆卸，耽誤檢修時間；帶肩螺栓在使用中效果良好，能保證管板和殼體間密封性，從而實現(xiàn)只需拆除管箱就能直接清洗管束，避免抽芯的檢修工作量，節(jié)省了大量檢修時間，對只有管程結(jié)焦的換熱器有良好應(yīng)用場合。