淺談帶式輸送機皮帶粘接及破碎圓錐部安裝方法

摘 要：結合企業生產實際，討論了帶式輸送機皮帶粘接及破碎圓錐部安裝方法。

關鍵詞：帶式輸送機；皮帶粘接；破碎圓錐機；安裝

1 淺談帶式輸送機皮帶粘接

赤峰大井子礦業有限公司選廠破碎車間使用三條帶式輸送機，規格如下：

1#：皮帶長度98m，帶寬650mm，帶速1.6m/s，電機功率22KW

2#：皮帶長度87m，帶寬650mm，帶速1.6m/s，電機功率18.5KW

3#：皮帶長度128m，帶寬650mm，帶速1.6m/s，電機功率37KW

皮帶使用壽命為8個月，皮帶接頭的粘接效果好壞是影響其使用壽命的主要因素，在實際生產中起到至關重要的作用，現將我公司皮帶粘接的經驗做以介紹，供大家參考。

1.1 粘接前準備

（1）將皮帶平鋪于操作平臺上（操作平臺的尺寸為1000×1500mm，角鋼平臺上面平鋪3cm木板制作），如圖1所示，取皮帶寬度650mm，做為皮帶接頭剝離長度，按長度方向將需剝離部分平分五等份，每份長度為130mm，劃線，另一接頭取皮帶反面，亦如此平分劃線，至此劃線完成。（2）按劃線區域（如圖1），將Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ區域，依次扒掉1、2、3、4、5層線，將反面按Ⅰ′、Ⅱ′、Ⅲ′、Ⅳ′、Ⅴ′區域，同樣扒掉1、2、3、4、5層線，此過程中需人工先扒開一小部分，以使扒開留下的部分能夠夾在老虎鉗上，再仔細確認尼龍線層數，按上述要求，將需扒掉的部分依次扒掉，至此皮帶接頭粘接面剝離工作完成。（3）將剝離好的皮帶接頭固定在操作平臺上，用角磨機或手提砂輪機安裝上鋼絲刷將兩個皮帶接頭上的尼龍線層打毛、粗化、去除遺留下的殘膠，使尼龍線層全部露出，表面形成密密麻麻的粗化毛邊即可，并清理干凈。

圖1

1.2 粘接

（1）將準備好的皮帶接頭用清洗劑清理，徹底清除表面殘留物，清洗劑一般為四氯化碳或專用易揮發性清洗劑（采購皮帶專用膠時附帶），然后自然晾干。（2）將皮帶專用膠，按說明書配比混合，攪拌均勻，用毛刷均勻涂于兩個粘接面上，均勻涂一遍，不易過厚，透過膠層能夠清晰看到尼龍線層即可，晾置20分鐘左右，待表面不粘手時，再涂抹一次膠液，晾置15分鐘，待膠液剛好不粘手時，對準接口延皮帶長度方向從一側到另一側粘合。（3）粘合后用2P橡膠錘或木錘連續敲擊三遍，以排除接頭里面的空氣，如有不易排除的空氣，可適當用鞋釘釘于產生氣泡處，以徹底排除氣泡，增強粘接牢固性，同時為防止接頭起邊，可用鞋釘延接頭四周每隔3cm，依次訂滿鞋釘，可起到較好的效果。（4）粘好后，靜置2小時左右，即可使用。如生產條件允許，靜置6-8小時，效果更好。

1.3 注意事項

（1）粘接過程要遠離明火，皮帶膠、清洗劑等均屬易燃易爆物品，避免引起火災及爆炸事故。（2）使用前，保證皮帶處于疏松狀態，不得拉緊。待靜置兩小時后，開始使用前方可調整皮帶張緊度，進入工作狀態。（3）如室溫低于20℃，應使用輔助加熱設備（如碘鎢燈等），對粘接面進行加熱，保證接頭溫度在20℃-30℃。

2 破碎圓錐部安裝方法

赤峰大井子礦業有限公司選礦一廠使用的是PYZ圓錐破碎機，其破碎臂使用壽命為四個月。由于長期使用、撞擊磨損，會造成錐體同破碎臂配合面變形，以至于出現點接觸或線接觸情況，從而在使用過程中出現填充物吐出。破碎臂活動而縮短破碎臂使用壽命，嚴重時造成錐體報廢的損失，針對此情況，我們從安裝方法及填料材質上進行了改進，現做以簡要介紹，供大家參考。

2.1 安裝方法

（1）將錐體與破碎臂配合面處有明顯損傷部分用角磨機人工拋光處理。（2）將配合面清洗干凈后，涂抹濃度為5%稀鹽酸，以去除表面氧化物，待干燥后清洗干凈。（3）將環氧樹脂、乙二胺、漆料以5：2：1的比例攪拌均勻，涂抹于錐體表面，厚度為1.5mm，5-10分鐘后，將破碎臂、壓套、圓錐頭、分配盤按正常裝配順序安裝好，靜置24小時。（4）將安裝好的破碎圓錐部靜置24小時后，將環氧樹脂、乙二胺、漆料以5：1：1的比例混合攪拌均勻做為填充物灌入破碎臂與錐體空腔內，靜置48小時后開始使用。（注：填充物不得鋅錠澆灌，環氧樹脂、乙二胺、漆料均為易燃品，受熱后易引發爆炸）

2.2 以樹脂代替鋅錠作為填料

我公司圓錐破碎機錐體與破碎臂之間的填料，原使用的材質為鋅錠，主要存在以下缺陷。（1）鋅錠需使用專門制作的加熱爐熔化，加熱過程較繁瑣，不易于操作，且用來盛裝鋅錠的鍋體，每使用兩次后需重新制作，否則就會出現泄漏，造成浪費。（2）鋅的熔點為419℃，且在溫度達到200℃以上時會發生劇烈的氧化反應，而且為了保證灌鑄順利，加熱溫度應保證在500℃以上，損失較大。（3）每次灌注需鋅錠330kg，原煤500kg左右，成本較高。（4）灌注過程中，如空氣中的水蒸氣未完全除凈，或灌注的速度略快，均會出現爆炸，飛濺出的鋅沫傷人情況，操作較難控制。

綜合以上幾點，經多方聯系使用單位共同探討，確定了兩個方案代替鋅錠作為填料。（1）以硅酸鹽水泥加速凝劑、加固化劑代替鋅錠。（2）以樹脂、固化劑、漆料代替鋅錠。

經實際使用證明，第一種方案不適宜于我公司，采用第二種方案，效果較好，解決了使用鋅錠的缺陷，操作方法如下：（1）將安裝好的扎臼臂、破碎臂下端配合接縫處，用生石灰和成泥狀密封，防止灌鑄時填料從底部泄漏。（2）取環氧樹脂40kg、乙二胺8kg、固化劑8kg混合后，攪拌均勻后灌鑄，靜置48小時后，即可使用（靜置48小時期間，環境溫度應保持在15℃以上，如環境溫度低于15℃，靜置時間需適當加長，但不得低于0℃）。

2.3 使用效果

（1）安裝方法，此方法既保證了破碎臂的使用壽命，同時也能夠最大限度地降低錐體磨損，延長了錐體的使用時間，在實際生產中起到了較好的效果。（2）以樹脂代替鋅錠作為填料，使用效果與鋅錠相當，但避免了使用鋅錠時所帶來的缺陷，保證了安全，降低了成本。

參考文獻

[1]唐敬麟.破碎與篩分機械設計手冊[M].北京：化學工業出版社，2001.

[2]吳宗澤.機械設計手冊[M].北京：機械工業出版社.

[3]于金吾，李安.現代礦山選礦新工藝、新技術、新設備與強制性標準規范全書[M].當代中國音像出版社，2003.

作者簡介：鞠長春（1971，2-），男，內蒙古赤峰市，職稱：高級工程師，學歷：大學本科，研究方向：選礦。