淺談釘形水泥土雙向攪拌樁施工技術(shù)應(yīng)用效果

摘 要：文章以釘形水泥土雙向攪拌樁施工技術(shù)為主要視點及研究對象，從成樁機械、準備工作、藝性試樁、施工工藝以及質(zhì)量控制等方面詳細分析釘形水泥土雙向攪拌樁施工技術(shù)要點，期待可以成為相關(guān)人士學(xué)習(xí)和參考的重要指標(biāo)，從而不斷優(yōu)化釘形水泥土雙向攪拌樁施工技術(shù)，最大限度提升其應(yīng)用效果，推動釘形水泥土雙向攪拌樁施工技術(shù)的廣泛應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：釘形水泥土 雙向攪拌樁 施工技術(shù) 應(yīng)用 效果

中圖分類號：TU472 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）04（b）-0073-02

近幾年，隨著國內(nèi)經(jīng)濟水平不斷提升，人們整體生活水平隨之得到顯著提高，因此在出行及運輸?shù)确矫娴馁|(zhì)量也提出了較高要求，許多地區(qū)都在加大道路建設(shè)。釘形水泥雙向攪拌樁施工在施工工期、施工操作的便捷性等方面具有明顯優(yōu)勢，加之能夠降低振動頻率和噪音，因此受到了越來越多的重視與應(yīng)用。一般情況之下，釘形水泥土雙向攪拌樁施工技術(shù)整體優(yōu)越性會對整個施工質(zhì)量造成直接影響，所以必須不斷優(yōu)化釘形水泥土雙向攪拌樁施工技術(shù)，提升其應(yīng)用效率。

1 分析釘形水泥土雙向攪拌樁施工技術(shù)要點

1.1 成樁機械

就目前而言，釘形水泥土雙向攪拌樁施工所用器械多由現(xiàn)行的各種水泥土雙向攪拌樁設(shè)備中的鉆頭、動力傳動系統(tǒng)以及鉆桿等改造而成[1]。（釘形水泥土雙向攪拌樁施工所用鉆頭如圖1所示）在具體制作環(huán)節(jié)，需要經(jīng)歷以下幾個步驟：第一步，選擇同心雙軸型的鉆桿，并于內(nèi)鉆桿上裝設(shè)順時針的旋轉(zhuǎn)葉片，同時設(shè)置一個噴漿口，再于外鉆桿上裝設(shè)逆時針的旋轉(zhuǎn)葉片，當(dāng)內(nèi)鉆桿葉片順時針旋轉(zhuǎn)，而外鉆桿葉片逆時針旋轉(zhuǎn)時，即可實現(xiàn)對水泥土的雙向、同時攪拌，使水泥漿朝著上端突出的途徑被直接阻斷，而水泥漿也能分別處于兩組葉片間，確保樁體內(nèi)水泥漿的分布情況達到均勻的效果。第二步，對攪拌葉片進行有效改裝，使之變?yōu)榭缮炜s式葉片，從而擴大樁身上端的整體截面積，最終建造為釘形水泥土雙向攪拌樁。

1.2 準備工作

釘形水泥土雙向攪拌樁施工工藝正式開展之前，還需做好各項準備工作。首先，給予施工現(xiàn)場仔細清掃，除了要清掃地上的障礙物之外，地下的障礙物同樣需要進行清掃，同時對樁機位置進行調(diào)整，使之能夠滿足設(shè)計要求。其次，結(jié)合設(shè)計圖紙內(nèi)容，制定施工放線操作，并找出樁位的實際位置。再次，結(jié)合工藝試樁具體結(jié)構(gòu)，對各項技術(shù)參數(shù)進行提前選定，包括提升速度、鉆進速度、灰漿粘稠度以及工作壓力等，并制定出詳盡的施工組織方案與質(zhì)控方案[2]。最后，提前準備各種施工材料，同時對其進行嚴格檢驗，確保其質(zhì)量滿足使用要求。

1.3 藝性試樁

為了提升釘形水泥土雙向攪拌樁施工相關(guān)工藝的整體質(zhì)量，使之能夠指導(dǎo)施工工序的有效開展，在施工之前，還需對施工現(xiàn)場開展試樁檢驗活動。其具體實踐程序如下：（1）對水泥漿也總輸漿量以及重度等進行明確限定，再選擇適合該施工場地的輸漿泵。（2）嚴格把握提升難度及下鉆難度，待鉆頭已進入至土層之后，需對其電流的實際變化狀況進行仔細觀察和記錄。（3）在檢驗室中對混凝土配合比及水灰比進行測定，并對測定出的結(jié)果進行檢驗，查看其是否能夠滿足施工需求。（4）在砂漿噴口方面，除了要選擇合理的位置之外，還要選擇最佳噴口大小，確保砂漿噴射程序的有效性。（5）對攪拌機的復(fù)攪速度、提升速度以及下沉速度等進行有效掌握，并觀察和記錄水泥砂漿達到其噴射口時所需時間。（6）對成樁均勻性、樁徑大小等進行嚴格驗證，同時嚴格控制試樁數(shù)量。通常情況之下，在同一個施工舷窗中，試樁數(shù)量應(yīng)當(dāng)超過三根[3]。

1.4 施工工藝

釘形水泥土雙向攪拌樁施工技術(shù)的合理應(yīng)用，必須嚴格按照設(shè)計圖上的各項要求進行，與此同時，在使用環(huán)節(jié)還必須遵循既定施工流程，而釘形水泥土雙向攪拌樁施工在工藝流程方面如圖2所示。

1.4.1 樁機定位

嚴格把握樁基定位程序，包括放線操作與定位操作等，除了要對打樁機進行安裝之外，還要以起重機將攪拌樁基放置到制定的樁位，予以對中調(diào)整。

1.4.2 切土下沉及縮徑切土下沉要點

當(dāng)攪拌機處于運行狀態(tài)后，應(yīng)將其葉片伸向與上端擴大頭的設(shè)計直徑位置，再沿著導(dǎo)向架以雙攪雙向攪拌樁機朝著下端切土，并開啟水泥砂漿泵，使之朝著軟土層不斷噴灑水泥漿液，同時攪拌器械的兩組葉片則需在同一時間分別執(zhí)行正向旋轉(zhuǎn)與反向旋轉(zhuǎn)操作，內(nèi)鉆桿和外鉆桿則要在同一時間對土體進行雙向切割以及攪拌[4]。此時，攪拌機會不斷下沉，直至達到上端擴大頭的設(shè)計深度后止。

1.4.3 對下部樁體進行施工

對內(nèi)鉆桿和外鉆桿實際旋轉(zhuǎn)方面進行調(diào)整，使攪拌機的葉片及時收縮至下端樁體的設(shè)計直徑位置，攪拌器械的兩組葉片在同一時間分別執(zhí)行正向旋轉(zhuǎn)與反向旋轉(zhuǎn)操作，并對土體進行雙向切割以及攪拌，直至達到上端擴大頭的設(shè)計深度之后，還需在樁底的位置噴灑水泥漿液，且持續(xù)時間必須超過十秒。

1.4.4 提升攪拌

將灰漿泵直接關(guān)閉，同時對攪拌器械進行提升，再次攪拌下端樁體，使攪拌器械的兩組葉片在同一時間分別執(zhí)行正向攪拌與反向攪拌操作，直至達到下端擴大頭的設(shè)計深度以下一米時，再次將送漿泵打開，并朝著土體方向噴灑水泥漿液，確保能夠達到下端擴大頭的設(shè)計標(biāo)高[5]。

1.4.5 擴徑提升攪拌

對鉆桿實際旋轉(zhuǎn)方位進行調(diào)整，確保攪拌機的葉片能夠直接達到上端擴大頭的設(shè)計深度，再將灰漿泵打開，由兩組葉片在同一時間分別執(zhí)行正向攪拌與反向攪拌操作，使之朝著土體方向噴灑水泥漿液。再次執(zhí)行提升攪拌操作，使之漿液達到地表平面后，即可將送漿泵關(guān)閉，并提出攪拌機的鉆頭。

1.4.6 攪拌下沉

將送漿泵再次打開，同時打開葉片，使之達到上端擴大頭的設(shè)計直徑位置，沿著導(dǎo)向架以雙攪雙向攪拌樁機朝著下端切土，同時開啟水泥砂漿泵，使之不斷噴灑水泥漿液，確保攪拌器械的兩組葉片在同一時間分別執(zhí)行正向切割與反向切割操作，對土體進行攪拌，直至達到上端擴大頭的設(shè)計深度后止。

1.4.7 提升攪拌

對上端擴大頭執(zhí)行第四次攪拌程序。將送漿泵關(guān)閉之后，對攪拌樁基進行提升，由兩組葉片在同一時間分別執(zhí)行正向攪拌與反向攪拌操作，直至達到設(shè)計樁頂上端50cm或者是地表平面之后，即已完成單樁的施工程序。

1.5 質(zhì)量控制

如果想要提升施工程序整體質(zhì)量，需要結(jié)合工藝性試樁結(jié)果對技術(shù)參數(shù)進行提前設(shè)定，并在此基礎(chǔ)之上制定出施工程序的要點與質(zhì)量控制手段。具體實踐過程包括以下環(huán)節(jié)。

第一，對雙向攪拌樁在深層時的實際停漿面、下鉆深度和噴漿的高程等進行嚴格控制，從而實現(xiàn)對水泥漿也的實際噴漿長度以及噴入量進行嚴格控制，確保其達到設(shè)計標(biāo)準。

第二，為了提升水泥攪拌樁整體垂直性，除了要對導(dǎo)向架垂直性進行控制之外，同時還要控制起吊裝置的平整性。一般情況之下，水泥攪拌樁整體垂直性的偏差應(yīng)當(dāng)控制在1%以內(nèi)，而樁位的偏差則應(yīng)當(dāng)控制在5%以內(nèi)。

第三，為了提升成樁質(zhì)量，在拌制水泥砂漿時，必須以實驗配比結(jié)果為參考指標(biāo)，且保證噴漿程序的連續(xù)性與有效性[6]。同時，在漿液的總儲存量方面，一般要超過一根樁的基本用量，而每根樁使用漿液必須一次性拌制，而且還需在一個小時之內(nèi)灌注完成。

第四，為了提升漿液整體順暢性，還需對輸漿管進行定期檢查，以防出現(xiàn)漿液堵塞或者是漿液泄漏等情況。

第五，給予鉆頭仔細檢查，將鉆頭直徑的實際出差控制在-1cm至3cm之間。

第六，攪拌樁已成樁七天之后，以淺部開挖方案查看樁體的具體成型狀態(tài)及其均勻程度，同時對其樁身直徑進行檢驗，并詳細記錄檢驗結(jié)果。

第七，當(dāng)攪拌樁的施工程序完成之后，還需嚴格處理應(yīng)對樁頂，處理范圍在30cm至50cm之間。在具體處理環(huán)節(jié)，可以采取兩種方案：（1）對于樁頂質(zhì)量未達標(biāo)的部分，以人工方案予以挖除。（2）距離攪拌樁的頂面約150cm左右的位置，以再次噴漿、攪拌聯(lián)合人工方案進行修整。

2 結(jié)語

釘形水泥土雙向攪拌樁施工技術(shù)在便捷性、科學(xué)性、嚴謹性以及合理性等方面均提出了較高標(biāo)準，同時也是保證施工工藝正常進行的重要前提，對于施工企業(yè)縮短工期、獲取經(jīng)濟效益具有重要作用。一般說來，釘形水泥土雙向攪拌樁施工技術(shù)環(huán)境較為復(fù)雜，所以在施工操作過程當(dāng)中還必須保證施工程序的安全性與有效性。鑒于此，為了優(yōu)化釘形水泥土雙向攪拌樁施工技術(shù)，除了需要相關(guān)部門與機構(gòu)嚴格把握成樁機械程序以及做好各項準備工作之外，同時還要嚴格把握藝性試樁程序、質(zhì)量控制程序以及相關(guān)施工工藝等，從而實現(xiàn)對施工活動整體質(zhì)量的有效提升，為施工企業(yè)帶來更多經(jīng)濟效益。

參考文獻

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[3]俞濤，謝敏杰，張長福，等.釘形水泥土雙向攪拌樁施工技術(shù)[J].市政技術(shù)，2011，29（4）：108-110.

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