
摘 要:有效地解決并全面提升水泥液壓式壓力試驗機對加荷速率控制的準確度,是生產與操作中的重要內容,正確的操作能夠有效提高并保障水泥抗壓強度檢驗數據達到統一、準確,從而提高生產效率。
關鍵詞:壓力試驗機;加荷速率;準確度
在實際操作中,怎樣正確把握方法,進一步解決并全面提升水泥液壓式壓力試驗機對加荷速率控制的準確度,是操作中的重要內容,正確的操作能夠有效提高并保障水泥抗壓強度檢驗數據達到統一、準確。
GB/T17671-1999規定:抗壓強度的試驗機“荷載一定要具備 1%的準確率,同時還有按2400N/s 200N/s速率的加荷工作能力”。這里面的速率就是指加荷行程和時間之比。在2400N/s 200N/s加荷速率中,壓力試驗機對水泥膠砂試體的加荷力值(kN)vs時間t關系曲線如圖1所示。
我們在日常運用人工操縱試驗機進行水泥抗壓強度檢驗的時候,需要保證“2400N/s 200N/s速率的加荷能力得以有效呈現”,這就要求,一定要確保轉速時間計量精準無誤,只有這樣,人工操作控制加荷速率才能達到規范要求,其相關措施如下。
1 采用量值統一、準確的秒表
在JJG237-2010《秒表》檢定規程5.1中有著明確的要求,如果電子秒表測量間隔保持到1h時,其可以有誤差,一般情況下為0.10s,這也是最大限度誤差。
在JJG237-2010《秒表》檢定規程5.2中規定,如果機械秒表能夠測量到的時間間隔(度盤滿度值)保持在60s左右的時候,也可以有一定的誤差,一般為0.4s,這也是最大限度的誤差標準要求。
眾所周知,在人工操縱試驗機中,均設置一個能夠保證轉動均勻的轉速引導盤。這個引導盤主要由電機控制,對速度進行有效調整,通過滑輪、繩索或橡膠輪摩擦形成傳導帶動,這是基本的轉動方式。但這種設置有一定的局限性,通常情況下,是會受制于設計結構、溫度和濕度影響的,這種影響較明顯,有些雖然可以進行人工調控,但是在轉速上還是不夠均勻,達不到預期設計的平衡,時間轉速的快慢可以調節控制,但是時間計量值并不一定精確,有些根本達不到JJG237-2010的技術標準要求。
水泥抗壓強度數據不準確的主要原因,就是引導指示器轉速時間計量不夠精確,在計量中失準,這樣的結果就會誤導人工操作,使人工操縱試驗機加荷速率不夠準確,失去原有試驗預期。所以說,在試驗中,一定要選擇計量檢定完全符合標準的計量工具,確保工具在有效檢定周期內,這就是時間計量器具秒表的選擇,以此為基礎,當做有效的標準時間,可以說,加荷速率引導時間計量器具的選擇與使用至關重要,直接影響著的有效性。
2 需要提高人工操作準確加荷速率的跟蹤控制技能
就是通過運用人工操作控制,操作送油閥手柄,使各項跟蹤控制與秒表秒針一致,達到同步進行運行的目標,通過有效科學的操作,實現“2400N/s 200N/s速率的加荷能力”,確保水泥膠砂試體快速進入限值,達到抗壓強度峰值破型。要想全面掌握最佳的人工操作準確加荷速率跟蹤控制技能,就必須仔細認真研究,通過反復不斷的計算、觀察、實踐,才能從本質上掌握加荷速率的跟蹤控制相關技能。
我們可以通過對300kN試驗機中(0-150)kN的刻度盤觀測了解到,水泥抗壓強度試驗有一定的理論基礎,計算結果如下:
如果在秒表秒針轉360度的時候是(0-60)s,并同時保證試驗機中力指針,跟蹤控制與秒表秒針是一致的,可以快速加荷至刻度盤(0-144)kN刻線附近,這個時候我們計算出的加荷速率是144000N÷60s=2400N/s。
3 操作應注意的關鍵點
3.1 正確操作過程演示
可以利用人工方式,由相關技術人員進行合理控制,讓操作人員用手操作控制試驗機上的相應送油閥手柄,有效掌握好送油閥進油量,加大或者減少補償能力,同時要觀測測力指針跟蹤秒表秒針,使二者達到一致,形成同步移動的目標,通過正確的操作,完成水泥膠砂試體極限抗壓強度峰值破型。在操作中,必須要根據相關標準進行,避免出現誤操作,影響試驗效果,具體運行階段為:(1)把握好中心點,這時我們可以把抗壓夾具和試驗機下壓板進行調整,確定保持在中心位置后,再放置水泥膠砂試體,保證抗壓夾具傳壓柱平面和試驗機壓板是相對平行狀態,心血下一步進行操作試驗,第一步非常關鍵,直接決定了精準程度,所以一定要細心精確的進行操作,為下一過程做良好鋪墊。(2)做好放置工作后,就需要把試驗機回油閥手柄進行關嚴,同時啟動油泵開關按鈕,打開送油閥手柄,當確定工作油缸活塞到達10mm左右的時候,我們可以通過撥動測力主動針的方式,使指針對準刻度盤0的位置,不要用手直接接觸,以免影響工作效果,這時就可以重復撥動靠近了,保持間隙能夠確保計算準確度。(3)測力主動針受力時,一定要跟進下一步,按動秒表秒針使其由0s啟動,直到轉動為止,這時需要把握好工作油缸一定要在提升狀態下,要通過人工操作,把握好操作控制試驗機送油閥手柄力度,科學控制好油量補償,讓測力主動指針由0kN的靜止狀態不斷得到均勻加速,觀測是否和秒表秒針是同時移動的,一定要在同步的狀態下進行操作,實現2400N/s 200N/s速率的加荷,一直到試體破型迫停指針,這一環節能夠保證試驗基本精確,這就需要有一定的技術水平,操作能力進行有效控制。(4)對從動指針螺釘進行調整,保證主動針脫離時,從動針保持不變,不至于形成向前或后的位移,對送油閥操控手柄松緊螺母進行不斷調試,確保靈活操作,這些步驟關系到計算的準確程度,如果出現誤操作則會影響到整體工作效能。(5)有些時候測力主動針產生失控的情況,會出現臨時晃動,這就需要隨時觀測,找到原因,及時糾正,通常情況下,是試驗機的緩沖閥旋鈕出現了問題,可以按照規定進行調整,下限是擺錘擺桿保證平衡下降、主動針能夠快速回零。(6)水泥膠砂試體臨近極限抗壓強度時,測力指針運動速度就會放緩,比秒表秒針慢一些,可以通過人工操作送油閥手柄及時進行增加油流量補償,確保二者一致同步進行轉動的目標。
3.2 不正確操作表現
通過秒表進行計時,實現測定目標,通常情況下,是把試驗機送油閥控制手柄調試到2400N/s+200N/s速率,一直保持到這個擱置點不變,以送油閥固定點的運動進行供油加速。在少數民族地區提升的加荷中,再同時啟動電機油泵操作,恒定油流量不斷導向工作油缸,通過這種方式進行加荷試驗,直到水泥試體發生破型,再通過對油閥控制手柄的動作,達到放油卸荷目的。這是一種錯誤的操作方式,我們來分析其中的原因,首先,這種做法是隨供電電壓的高低極限波動,使用電機帶動油泵形成一定的轉速,無法控制好節奏,有時快有時慢,嚴重的影響到了供油流量,導致加荷速率出現明顯的變化。其次,開機時間加長了,油泵轉速不能良好的控制,當送油閥活塞摩擦提高油溫的時候,油流速變化突然由慢到快,就會直接導致工作油缸加荷行程和時間比不準確,結果是加荷速率失去準確率。
4 結束語
綜上所述,我們看到了正確操作方式,也對比了不正確的方法,通過對比,我們看到,在提高水泥液壓式壓力試驗機的加荷速率準確度時,一定要掌握正確的方法,糾正不良習慣,這樣才能達到使用的目的。