冶金工程中機械設備安裝施工及維護分析

摘 要：機械設備一直是國民經濟發展的重要基礎，冶金工程是我國工業發展中重要的組成部分，一直以來，我國都十分重視冶金工程的發展。冶金機械的安裝及使用對冶金工程具有十分重要的作用，伴隨著經濟社會的不斷發展，我國冶金工程不斷前進，但是，我國的冶金環境十分特殊，具有復雜的工作環境，導致許多冶金設備經常處于高強度的工作狀態下，生產的高效率及連續性經常不能得到有效保障。由此可見，冶金設備的安裝施工及后期的維護工作十分重要，對其近的分析研究也勢在必行。

關鍵詞：冶金機械；安裝工程；要點分析

1 冶金工程中機械設備安裝施工特點

冶金工程是國民經濟中的重要基礎工程，冶金設備的安裝和使用是保障冶金工程順利、高效率運行的有效保障，只有正確對冶金設備進行安裝施工、在使用過程中積極維護，才能保障冶金工程的高效率運行。

冶金工程中機械設備的安裝具有如下特點：（1）根據產品的設計進行安裝，保障產品安裝順序正確，符合產品的設計使用標準。（2）確保機械產品在安裝過程中精度準確，按照機械安裝的最高標準執行。（3）在進行冶金機械設備的安裝過程中，要保障機械的各零部件之間牢固可靠。（4）因我國冶金工程多處在自然環境十分惡劣的地區，因此，我國冶金機械設備的安裝還要考慮自然因素的影響，具體問題具體分析，使其適合特殊的自然環境要求。

2 冶金工程中機械設備安裝施工的要點

2.1 優化設計施工組織方案

完整的施工方案可以為冶金工程的施工安裝提供有效地保障，只有確立了完整的、符合要求的施工組織方案，才可以保障冶金工程的順利開展與實施，為以后的冶金工作打下堅實基礎。施工組織方案的設計不僅是基礎，也是關鍵。一個優良的施工組織方案，能夠為冶金工程帶來更高的效率。因此，施工人員在進行方案設計時，不僅要考慮機械施工自身的細節，還要對產品質量、人力、自然環境等諸多因素進行合理考量，盡可能的優化設計施工方案。

2.2 做好冶金機械設備施工的準備工作

準備工作是冶金設備施工的基礎工作，在進行冶金設備安裝施工前應將全部準備工作處理妥當。首先要對冶金設備安裝施工中需要的基礎零部件進行準備，檢查是否與機械安裝本身所需的零部件一致，進行查缺補漏。其次要對零部件本身進行清洗，保障其沒有臟污和污損處，保障其能正常使用。第三，要對關鍵連接部位的零部件進行潤滑，保障其在安裝施工過程中有效使用。第四，要對施工現場進行勘察，清理現場的不安全因素，搭建冶金設備安裝時所需的支架等基礎設備。

2.3 重視施工中的驗收工作

對冶金機械施工的驗收工作同樣是冶金機械施工中的重要工作，對設備進行驗收，可保障機械設備在安裝過程中不出現質量問題，可以確保冶金機械施工的質量和效率。在進行驗收時，一定要依據國家相關的機械設備驗收標準，要保障機械的質量和工期。尤其是在進行混凝土澆筑施工的時候，在進行澆筑前，要預埋一定數量的地腳螺絲，這樣可以保障后期的畫線、打孔工作有效進行。驗收人員在進行施工驗收工作時，一定要嚴密關注地腳螺絲，確保其沒有錯位，且安裝的尺寸符合國家標準。而且要驗收下在混凝土上打的孔內壁是否清潔，不能有混凝土粉末，只有對這些工作都進行嚴格的驗收才可以確保冶金機械安裝施工工程的有序進行。

2.4 設置高精度的基準點與中心標板

在冶金機械的安裝過程中，施工人員必須依據具體的施工要求和設計圖紙進行安裝，由于冶金機械安裝施工具有特殊性，必須保障機械的準確性和可靠性。

因此，在冶金機械設備的安裝過程中一定要重視中心標版和基準點位置的設置，在設置時還要考慮施工的具體需要和周邊的自然環境，保障其設置合理準確，并在施工圖紙上具體標明。在進行中心標版和基準點的埋設時，最基本的是保障其牢固穩定，并在施工期間經常檢查，保障其高度等符合施工要求，如發現問題、及時解決，避免導致嚴重的后果，影響冶金機械設備的施工進度。

2.5 進行墊板施工

在進行冶金機械設備的安裝過程中，需要進行墊板設置。墊板處在施工的基礎操作層面和機械的底座之間，起到傳輸和調整的作用，可以在施工中調整機械的高度以及將施工中產生的能量傳給地面。在現階段的冶金機械施工過程中，最主要的墊板施工方法包括研磨法和座漿法等。目前，我國主要采用座漿法，因為它具有實用性強、精度高、安裝方便等特點。在材質選擇上，墊板主要選擇鋼板類材料。

2.6 設備的調整定位

在工程即將完工時，要進行設備的調整定位。由于冶金工程具有特殊性，對機械的水平度、標高等都具有十分嚴格的要求，因此在進行施工過程中一定要設立一個表混的中心線，并將此中心線與設計圖紙中的基準線保持一致，確保其偏差在最小范圍內，此最小范圍不可超過精度范圍。一般情況下，中心線的材質應選擇鋼絲線，且鋼絲線的粗細應在0.3mm-0.75mm之間。如若中心線與基準線之間的偏差超過精度范圍，要及時的進性調整，找出偏差原因，并進行修正，將其偏差修正到基準范圍內，才可以完工。

3 冶金機械設備維護方法與標準設置

3.1 冶金機械的維護方法

在冶金機械設備的使用過程中，機械設備的維護工作十分重要，只有做好冶金家機械設備的維護工作才能夠確保冶金機械在使用過程中有效避免機械故障，保障機械的運行效率。第一，要對機械設定一個例行性的維護周期，每周一小檢、每月一大檢，保證能夠及時發現機械在運行過程中的問題，發現問題要及時解決，不可忽視小問題。第二，要進行適當的預防維修，即在機械使用一定周期后，要對機械進行故障排除和零部件清洗工作，排除可能導致機械故障的因素，維護機械的穩定運行。第三，要進行改善維護，機械的技術是在不斷創新的，而且根據冶金工程的具體需求，對機械的使用要求也是不同的，在新的需求出現時，技術維護人員應該對機械進行改善維護，以提高機械的運行效率和運轉能力。當然，在進行冶金機械的維護過程中不能僅僅關注以上三點，還應該多進行機械維護的的創新性活動，多多研究如何提高機械性能，提高冶金機械的無故障期，提高冶金機械的使用效率。

3.2 冶金機械的維護標準設置

在冶金機械的維護過程中，一定要設置一個具體的維護標準，讓機械的維護工作有據可循。在維護標準的設置過程中，一定要考慮機械的具體需求和單位的具體環境，不可盲目設置。主要應參考以下幾個方面：（1）設定具體的維護周期，維護周期的設定要考慮本單位的具體情況，符合本單位的施工周期。（2）制定具體的維護檢測指標，統計故障發生的次數、周期、具體現象等。（3）制定具體的維護機制和維護方法，在操作過程中維護人員應該能夠根據具體問題找出影響和潛在的問題，不能只進行表面的維護工作。當然，在具體的維護工作中，還應當具體問題集體分析，但是維護標準的設定是勢在必行的。

4 結束語

伴隨著國民經濟的不斷發展和社會的不斷進步，我國的冶金工程也在不斷發展，我國相關行業不斷推陳出新，許多新的冶金機械設備不斷涌現、新的創新技術不斷研發。再此基礎上，我國冶金行業對冶金機械的要求也越來越高，不僅是在安裝精度和安裝要點上，更多的行業人員要求機械更加自動化和智能化、規范化。由此可見，冶金機械設備的安裝與施工是重中之重，相關施工人員在進行冶金機械安裝施工時，一定要嚴格按照圖紙需求進行，做好先關準備工作和驗收工作，保障機械設備在冶金過程中安全有效的運行，降低機械事故的發生率，提高機械設備使用人員的安全性，提高冶金工程的生產效率。

參考文獻

[1]何明金.冶金機械設備安裝的關鍵問題及發展[J].科技創新與應用，2013，22：99.

[2]蘇盛光.淺析冶金機械設備安裝調試要點[J].機電信息，2012，18：72-73.

[3]樊振龍.關于冶金工程中設備安裝施工方法的探討[J].中國新技術新產品，2010，23：103.