【摘要】受當前煤炭市場影響,企業的銷售壓力加大,生產單位成本持續增加,貨款回收出現困難等。針對當前形勢如何降低單位生產成本,如何優化對材料物資管理是關系到企業生存的重要因素。文章從管理到生產過程各個環節對材料管理進行優化,最大程度地為企業降低成本,爭取企業生存空間。
【關鍵詞】煤炭企業;材料管理;生產成本;物流數據
當前受國際政治經濟形勢嚴峻復雜,世界經濟持續低迷,國內經濟發展困難增多的影響,煤炭經濟運行下行的壓力加大。2014年5月份以來,全國煤炭市場發生了急劇變化,煤炭產業步入調整期,煤炭需求、產銷量、鐵路和港口轉運量的增速大幅下滑,凈進口持續快速增長,由此導致的全社會庫存和企業應收賬款快速增加、煤炭價格指數和市場景氣指數大幅下滑,企業經營出現了許多困難。河南中平魯陽煤電有限公司處于這樣的大環境中,企業的銷售壓力加大,生產單位成本持續增加,貨款回收出現困難等。面對這些問題,如何降低單位生產成本,如何優化對材料物資管理?材料是構成煤炭成本的重要因素,因此對材料物資的有效控制是解決這兩個問題的一個關鍵。
1.自2012年9月起,公司所需的汽油柴油、鋼絲繩、皮帶、電纜、軸承、支護鋼架和工礦、采掘配件等主要礦用物資由集團物資供應部集中采購。物資的集中采購既發揮批量采購的優勢,降低公司采購成本,又提高了對生產礦使用物資質量的保障。同時,河南中平魯陽煤電有限公司為更充分發揮設備物資的最大潛能,專門成立了公司設備物資調配領導小組。
公司供應站在這種采購模式下,加強對采購計劃的管理,根據實際需要及時調整,使庫存材料盡量為零。在物資供應價格管理上,按照“原價供應、價差返還”原則執行計劃家結算,價差按月返還。供應站及時向公司上報《采購月計劃》,在經過公司經理及財務負責人的核準后,依《采購月計劃》進行采購作業。同時,庫存材料按類別由專人保管、驗收、入庫、出庫等工作,做到公司材料管理更加細化。
2.為了更好的控制材料成本,加強公司材料稽核管理,公司財務部門應用NC財務系統,使得供應站的物流數據能夠實時傳遞到財務系統,做到整個采購、銷售、材料出庫過程中的業務數據傳遞的唯一性、及時性、準確性。同時,系統會依據供應站傳遞過來的數據通過系統的應付管理模塊和存貨核算模塊的操作自動生成財務憑證,減少了數據傳遞過程中人為失誤造成的數據錯誤,使財務核算更加準確、精細。這樣,財務能更好更及時的掌握數據,并根據數據分析進行相應的材料成本管控。
生產過程與材料管理兩同時,確保正常煤礦安全生產的同時優化材料管理。確保安全生產的前提下,盡量減少生產材料投入,降低生產成本,特制定生產材料成本控制措施。生產材料成本的控制應從材料計劃、領用、運輸、現場、回收修舊利廢、考核、支護技術優化上做起,確保每個環節的強抓細管都有助于降低材料成本。
1.對每一次的生產用支護、建工類材料進場,生產技術部都必須現場進行數量驗收、質量檢驗(拉尺測量)等工作,并填寫材料進場驗收記錄臺賬。對進場材料的數量不符或質量不合格等現象,則一律不予接收。各施工隊組每月報計劃時必須嚴格按照生產技術部下達的材料定額,編制本隊當月的材料計劃。嚴禁出現與生產無關的材料,同時材料總額不得超過控制定額。生產材料的使用必須堅持需要多少,審批多少,投入多少。嚴禁隨意投入,浪費材料和挪作它用。
2.對井下生產材料的領用應多加注意。領料隊、組在裝卸、運輸材料時,不得野蠻裝卸,特別是對易損壞的材料(錨桿、錨固劑、磚)必須輕拿輕放。按規定能一次性運到指定地點的材料,中途不準亂卸車。因特殊情況未能一次性運輸到位的材料,在其他隊責任區內堆放的材料必須堆放整齊,有人看管。材料運輸到位后必須有下料人員沿井下材料運輸線路進行查看,檢查是否有材料掉落,遺漏等現象,嚴禁中途丟失、掉落。材料運放到位后,當班安全員對其進行驗收,并登記井下材料管理臺賬,以防止運輸過程中遺漏丟失、缺方虧噸現象。
3.加強工作面現場生產材料規范使用。各隊組必須建立井下材料管理臺賬,登記每班入井的生產材料數量和當班消耗數量,井下庫存,上班損壞及本班回收數量等;對于工作面的施工時合理使用生產材料,避免野蠻使用支護材料或替代工具等行為,使其最大限度地減少材料的人為耗損。施工現場所用的支護材料必須擺放集中且整齊,嚴禁亂倒亂放。
新的材料管理辦法的實施,也規范了系統中對存貨的分類,完善了存貨的檔案信息以及供應商的檔案信息。通過NC財務系統中的供應商管理、采購計劃管理、采購管理、銷售管理、庫存管理、合同管理、存貨管理、應收應付管理等模塊,公司相關人員可以及時的根據自己的工作責任進入系統進行操作,將公司的采購、銷售、財務、倉庫的等相關科室的業務聯系起來,提高了整體工作效率。通過從集中采購到生產過程物料的使用,做到每個生產細節材料精細化管里,杜絕了浪費,降低了庫存,從而降低了煤炭企業成本,為煤炭企業提升盈利空間。