摘 要:實質上,數(shù)控加工的發(fā)展與技術應用,在很大程度上反映了一國的自動化水平。而“數(shù)控加工”作為一門以實踐為核心、理論與實踐相融合的專業(yè)課程,職業(yè)院校通過一體化的數(shù)控加工課程教學,實現(xiàn)了數(shù)控機床專業(yè)操作技術人員培養(yǎng)的目標。機械制造業(yè)的發(fā)展以及社會對數(shù)控加工技術人才的需求對數(shù)控專業(yè)教學與建設提出了全新的挑戰(zhàn)。本文結合高職院校的現(xiàn)實教學情況,對數(shù)控加工課程教學改革展開了分析,并就高級數(shù)控人才的培養(yǎng)提出了思考與探索。
關鍵詞:數(shù)控教學;職業(yè)院校;CAD/CAM專業(yè);課程改革
數(shù)控加工技術是集電子、機械、計算機等學科于一體,對傳統(tǒng)制造業(yè)進行升級的新興學科,是實現(xiàn)FMS、CAD/CAM與智能制造等現(xiàn)代制造的核心。當前,數(shù)控編程、數(shù)控加工以及數(shù)控原理逐步在機械制造業(yè)廣泛應用,極大地提高了機械制造的精度與效率。隨著我國經(jīng)濟、科學技術的發(fā)展,以及加入世貿(mào)組織后的影響,我國機械制造業(yè)正逐步由加工組裝基地向技術制造中心蛻變。數(shù)控加工技術以及高效、可靠、高速、高精度以及自動化等特點,備受制造業(yè)企業(yè)的親睞,同時數(shù)控技術的運用與發(fā)展也對專業(yè)人才的能力、知識儲備以及綜合素質提出了新要求。機械CAD/CAM專業(yè)是培養(yǎng)生產(chǎn)第一線的CAD/CAM技術專業(yè)人才的基礎,而《數(shù)控加工》課程作為其主干課程,對CAD/CAM原理的理解以及學生實踐能力的培養(yǎng)具有決定性作用。從近年來高職院校數(shù)控專業(yè)畢業(yè)生的數(shù)量以及就業(yè)情況來看,大部分職業(yè)院校培養(yǎng)出的“高技術”綜合人才多達不到用人企業(yè)的要求。究其原因,核心在于各高職院校數(shù)控專業(yè)的定位、培養(yǎng)目標與課程開發(fā)不合理,教學模式有短板,師資力量無法跟上。因此,加強職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)課程改革勢在必行。
一、數(shù)控人才的需求性分析
根據(jù)有關資料顯示,2014年我國數(shù)控機床全年產(chǎn)量已達到400萬臺,數(shù)控技術的運用與數(shù)控機床的普及是我國機械制造業(yè)發(fā)展的里程碑。但現(xiàn)實是,當前我國機床數(shù)控化率仍不到8%,而數(shù)控技術人才的短缺無疑是造成該現(xiàn)狀的主要因素。當前,我國數(shù)控技術人才主要分為三大類別:第一,藍領數(shù)控人才,指在日常生產(chǎn)崗位上負責數(shù)控機床的簡單維護以及基本操作,在所有的數(shù)控技術人才中占比最大,超過70%,也是需求量最大的數(shù)控專業(yè)人才。其總體知識與能力要求不高,主要是數(shù)控機床基礎知識、日常操作以及手工編程能力的掌握。第二,灰領數(shù)控技術人才,其主要是承擔數(shù)控編程、機床維修、機床養(yǎng)護的專業(yè)技術人員,人員分工明確,占比大致為25%左右。第三,金領級別技術人員,該類數(shù)控技術人員精通數(shù)控編程、機床維護、數(shù)控操作,綜合素質高、經(jīng)驗豐富。同時,其對數(shù)控機床的機械結構、系統(tǒng)設計相當熟悉,能獨立完成數(shù)控機床的安裝、調試、維修和精度優(yōu)化、數(shù)控化改造以及數(shù)控系統(tǒng)的機電聯(lián)調、選型,技術難度大,對專業(yè)素養(yǎng)的要求高,但也是各大職業(yè)院校重點培養(yǎng)的人才類型。
二、數(shù)控加工專業(yè)課程體系的定位
(一)數(shù)控加工專業(yè)培養(yǎng)目標。數(shù)控加工的培養(yǎng)目標應依據(jù)學生特質以及產(chǎn)業(yè)特點進行精準定位。當前,我國高職院校數(shù)控加工專業(yè)的基本培養(yǎng)目標是培養(yǎng)全面發(fā)展的、有較高文化素養(yǎng)、創(chuàng)新意識以及職業(yè)道德的制造人才,其具有全面的專業(yè)知識、扎實的基本功與實踐操作能力,能熟練掌握數(shù)控加工編程與數(shù)控加工工藝,熟練操作設備、積極維護設施。
(二)專業(yè)能力的要求。數(shù)控專業(yè)人才應具備零件與圖紙的辨識與設計能力,能書寫復雜的各類復雜的數(shù)控加工文件。同時,應具有較強的實踐操作能力,會合理利用新型刀、夾具、量具并結合CAD/CAM技術進行一般零件的制造,能獨自操作機床,掌握數(shù)控機床的維修與養(yǎng)護。另外,作為現(xiàn)代化人才,應實時跟進數(shù)控加工技術發(fā)展,終身學習以適應職業(yè)發(fā)展的要求。
(三)課程教學的定位。高職院校相關院系應該及時對畢業(yè)生進行跟蹤調查,通過了解相關崗位的技術要求來構建和調整課程體系。學院應以就業(yè)為主要導向,依據(jù)專業(yè)職業(yè)能力來設計相關課程,從而實現(xiàn)教學環(huán)境的仿真化、“零距離”化,有助于學生及時獲取就業(yè)經(jīng)驗、早日上崗工作。
三、當前職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)教學現(xiàn)狀
根據(jù)有關部門的調查統(tǒng)計以及高職院校數(shù)控專業(yè)一線教師的反饋,我國數(shù)控人才在學院加大培養(yǎng)力度的背景下仍不能滿足社會對相關人才的需求,其主導因素有以下幾點:
(一)教學內(nèi)容與課程設置不合理。第一,我國數(shù)控專業(yè)的基礎與專業(yè)課程設置近年來雖略有改進,但總體上教學內(nèi)容仍較陳舊,導致“學”與“用”之間尚存差距。部分學校由于工程實訓條件的限制,只好放棄實踐類課程設置,以理論講授為主,導致學生無法掌握企業(yè)所需要的機床操作、維護、編程等相關內(nèi)容。其次,部分學校隨設置實踐技能培訓課程,但實訓重點大都在數(shù)控機床基本操作上,對模具設計、工藝學習、機床維護、機電設計與聯(lián)調、數(shù)控編程等專業(yè)能力訓練極為不足。另外,當前數(shù)控領域的教材陳舊、內(nèi)容單一、實踐性差缺乏時代感,亟待調整與匯編。
(二)專業(yè)教師數(shù)量不足、素質不夠。近年來,數(shù)控技術在社會生產(chǎn)、生活中的廣泛應用導致了社會對專業(yè)人才需求的井噴。學生人數(shù)與日俱增,但職業(yè)院校具備數(shù)控專業(yè)資質、理論與實踐經(jīng)驗豐富的專業(yè)教師嚴重不足。熟悉企業(yè)生產(chǎn)運作,能獨立承擔教學任務的教師和工程師少之又少,嚴重制約了當前現(xiàn)代數(shù)控領域高素質人才的培養(yǎng)。
(三)數(shù)控實訓條件簡陋。當前,數(shù)控實訓的主要設備有銑床、數(shù)控車床、加工中心、成型機床以及電火花線切割機床等機械加工設備,同時還應配備調試、裝拆以及維護系統(tǒng)。但部分院校由于經(jīng)費限制,設備購置有限,導致學生無法充分進行實踐操作,因而實訓效果不容樂觀。
四、對職業(yè)院校數(shù)控加工專業(yè)教學改革的思考
(一)加強師資隊伍建設。(1)專業(yè)教師培訓。學校以課程體系改革和人才培養(yǎng)為出發(fā)點,指導教師逐步轉變傳統(tǒng)的數(shù)控專業(yè)教學方式和教學理念。以“以工作過程為導向”的理念為指導,對教師進行培訓,引導教師教師進行專業(yè)教學的探索與探討,從而開發(fā)新的教學模式與教學形式。(2)專業(yè)團隊建設。相關院系應著力選拔教學理念先進、教學方法現(xiàn)代化的教師并重點培養(yǎng),同時積極聯(lián)系在企業(yè)工作的、掌握專業(yè)知識與技能的專家,并形成專業(yè)團隊,積極承擔起學校的教研教改課題,為數(shù)控專業(yè)的教學明確方向。(3)兼職教師隊伍建設。高職院校應以工作為導向,因而院校應積極吸納具有企業(yè)工作背景的技術人員為兼職教師或客座教授,通過聘請具有實戰(zhàn)經(jīng)驗與專業(yè)素質的專家、教師、或企業(yè)高管到校授課或講座,建立完善的兼職教師資源庫,為本校師資隊伍的強化與學生能力的培養(yǎng)奠定良好的基礎。
(二)以校企合作促進“訂單式”培養(yǎng)模式的實施。實質上,“校企合作”在職業(yè)教育中已不少見,校企合作有助于提高教學的針對性,并創(chuàng)造雙贏的局面。職業(yè)教育最終要面向市場、面向就業(yè),因而學校應該根據(jù)公司的需求有針對性的培養(yǎng)學生。相關專業(yè)學生在完成規(guī)定的課程與任務后,企業(yè)與學校應該在資源、師資等方面實時共享。學生通過企業(yè)全方位接觸數(shù)控產(chǎn)品、全面操作,有助于其進入企業(yè)后迅速走上工作崗位。
(三)強化專業(yè)特色與創(chuàng)新。第一,打破以理論為教學中心的傳統(tǒng)教學方式,以就業(yè)為導向,按照工學相結合的理念,通過實踐與工作完成理論知識的掌握與應用,培養(yǎng)學生的職業(yè)能力、職業(yè)素養(yǎng)以及專業(yè)認同感,讓其更快地融入社會。第二,進行一體化課程建設,以形成有特色的課程教學模式。通過新教材的編寫,例如《數(shù)控車床操作與編程》、《CAD/CAM》、《液壓與氣動》、《精密機械檢測技術》等優(yōu)質課程教材的編寫,形成工程化、立體化教學資源。同時,結合全新的課程教學模式,對教學資源進行重新配置,以強化教學軟硬件,以創(chuàng)造以工作過程為導向的教學情境模式。學生能通過日常學習提高其就業(yè)發(fā)展與適應能力,同時形成自主性、多樣性、反饋性的學習機制。院校為此應大家資金投入,定期購買專業(yè)書籍與電子學習資源庫,主要包括機械技術、數(shù)控加工、模具制造、機械設計與維修等方面。通過與課程建設的配合,進行多媒體課程的開發(fā),實現(xiàn)教學多樣化。
(四)加強數(shù)控技術實訓基地的建設。(1)保留傳統(tǒng)實訓實習基地。實際上,傳統(tǒng)的切削加工實踐技能是后續(xù)學習先進制造技術的基石。現(xiàn)代制造技術源于傳統(tǒng)技術,因而自動化數(shù)控機床也離不開傳統(tǒng)的刨、車、磨等加工技術。如果一個數(shù)控加工人員不知道零件加工的制造工藝與道具的角度,將不是合格的數(shù)控加工人員。因此,在當前現(xiàn)代制造實訓逐漸被重視的同時,傳統(tǒng)實訓實習基地仍不能被拋棄。(2)加強建設數(shù)控技術實訓基地。對數(shù)控技術實訓基地的建設,各職業(yè)院校應根據(jù)各自實力來進行。其基本設備包括加工中心、數(shù)控車床、電火花成型器與切割機、數(shù)控銑床、數(shù)控模擬軟件以及綜合試驗臺等設備。在數(shù)控實訓中心的建設與維護過程中,應當優(yōu)先滿足日常教學與培訓的基本要求,將優(yōu)先資金進行合理配置,使學生能全員參與、多接觸、多實驗。建議高職院校在實訓基地的建設中,機床購置以小型數(shù)控機床為主。同時,重視不論選數(shù)控系統(tǒng)的選擇,以保障主要教學工作的開展。(3)建立CAD/CAM實訓中心。
CAD/CAM是當前數(shù)控技術發(fā)展的重要方向,因此,對高職院校的學生進行CAD/CAM的教學及相關技能培訓是當前我國數(shù)控技術教學中不可或缺的環(huán)節(jié)。迄今為止,可用于CAD/CAM設計的軟件有MasterCAM、CAXA、UG、Pro/E等。(4)教學與生產(chǎn)相配合。數(shù)控實訓基地的建設與維護勢必需要大筆資金投入,如果能和企業(yè)合作,將學生實習與企業(yè)日常生產(chǎn)相結合,將達到互利共贏的局面。同時,學生可以通過實習了解行業(yè)規(guī)章制度、產(chǎn)品機工工藝等實際問題,有利于其日后發(fā)展。
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