加氫裂化精制催化劑UF—210與DN—3551對比分析

周振宇　陳偉　鐘志華

摘要：文章主要從催化劑基本性質(zhì)、催化劑裝填、加工原料油性質(zhì)、實際操作參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面，對加氫裂化裝置兩個生產(chǎn)周期內(nèi)兩種精制催化劑UF-210和DN-3551的實際使用效果進行對比分析，得到更適合實際生產(chǎn)情況的催化劑。

關(guān)鍵詞：催化劑；UF-210；DN-3551；原料性質(zhì)；操作參數(shù) 文獻標識碼：A

中圖分類號：TE624 文章編號：1009-2374（2015）15-0068-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.15.035

大港石化公司100萬噸/年加氫裂化裝置由反應、分餾、氫氣回收、熱工和公用工程等部分組成，采用單反應器雙劑串聯(lián)全循環(huán)的加氫裂化工藝。反應部分采用單段雙劑串聯(lián)全循環(huán)，爐前混氫方案，熱高分工藝流程；分餾部分采用硫化氫汽提塔、常壓分餾塔出輕柴油、柴油方案。分餾塔采用分餾進料加熱爐，催化劑的硫化采用濕式硫化，催化劑不需要鈍化，催化劑再生采用器外再生方案。

本裝置技術(shù)先進、工藝復雜，主要原料為石化公司第一聯(lián)合車間常減壓裝置的減二線、焦化裝置的焦化蠟油和催化裝置的催化柴油，主要產(chǎn)品為液態(tài)烴、輕石腦油、重石腦油、輕柴油、柴油。加氫裂化裝置的設計能力為100萬噸/年，年開工時間為8400小時，設計能耗為2249兆焦/噸原料油。

本裝置催化劑分為精制劑和裂化劑兩種：第一生產(chǎn)周期采用的精制劑為UOP公司的UF-210型催化劑、裂化劑為UOP公司的HC-115LT型催化劑；第二生產(chǎn)周期采用的精制劑為標準公司的DN-3551型催化劑，裂化劑為UOP公司的HC-120型催化劑。下面主要針對UF-210型和DN-3551型精制催化劑在兩個生產(chǎn)周期內(nèi)的使用情況和效果進行對比分析。……